In der Halbleiterchip-Fertigungswerkstatt kann ein kleines Staubkorn zu einem Kurzschluss führen; In einem Zellkulturlabor kann eine Bakterienverunreinigung die Forschung für mehrere Monate beeinträchtigen. Der horizontale Strom ist die erste Verteidigungslinie gegen diese mikroskopischen Bedrohungen. Der horizontale Strom-Ultra-Reinigungstisch ist ein lokales Reinigungsgerät, das durch die Schaffung einer lokalen 100-Grad-sauberen Umgebung einen staubfreien und sterilen Arbeitsraum für den Präzisionsbetrieb bietet. Im Gegensatz zu einem Biosicherheitsschrank ist sein zentrales Entwurfsziel der Schutz von Proben und nicht von Bedienern, die durch horizontale einseitige Luftströme einen positiven Druckdifferenzschutzbereich bilden und zur Infrastruktur in modernen Laboren und industriellen Produktionen werden.

Das Kernprinzip basiert auf der Luftstratifizierungstechnologie. Wenn die Ausrüstung arbeitet, wird die Innenluft zuerst durch den Vorfilter gefiltert, um größere Partikel zu entfernen; Dann wird der Lüfter in den statischen Druckbehälter gedrückt, so dass die Luft gleichmäßig verteilt ist; Schließlich wird eine sekundäre Filtration durch einen hocheffizienten Filter durchgeführt, um einen sauberen Luftstrom von der Rückseite des Geräts nach vorne zu bilden. Dieser horizontale unidirektionale Luftstrom fließt mit einer gleichmäßigen Schnittwindgeschwindigkeit (in der Regel 0,3-0,6 m / s) durch den Arbeitsbereich und nimmt Staubpartikel und Mikroben aus dem Arbeitsbereich ab, um eine saubere Arbeitsumgebung zu bilden. Die Luftströmungsrichtung ist parallel zum Bediener und ermöglicht es dem Arbeitsbereich, eine Reinigkeitsgrade von 100 nach der US-Bundesnorm 209E aufrechtzuerhalten, d. h. eine Anzahl von Partikeln von ≥0,5 μm pro Kubikfuß Luft nicht zu überschreiten. Das Filtersystem der Anlage ist der Schlüssel zur effizienten Reinigung. Anfangsfilter verwenden in der Regel nicht gewebte oder geschäumte Kunststoffe zum Abfangen größerer Partikel; Der High-Efficiency-Filter (HEPA) verwendet ein ultrafeines Glasfaserfiltermaterial, das eine Filtereffizienz von mehr als 99,99% auf 0,3 μm-Partikel aufweist (Klasse H13-H14). Dieses Doppelfiltersystem gewährleistet eine hohe Reinheit der zugeführten Luft. Auch eine flexible Windgeschwindigkeitsstellung. Durch ein regulierbares Lüftersystem kann der Benutzer die Windgeschwindigkeit nach Bedarf einstellen, um sicherzustellen, dass die Windgeschwindigkeit im Arbeitsbereich immer im idealen Zustand ist. Einige Modelle sind auch mit einer Infrarot-Fernbedienung oder einem Touch-Steuersystem ausgestattet, um die Bedienung zu erleichtern.

Die Struktur des Horizontalstrom-Supernet-Arbeitstisches vereinbart Funktionalität und Haltbarkeit. Der Gehäuse wird in der Regel mit einer hochwertigen elektrostatischen Sprühbehandlung von kaltgewalzten Stahlplatten oder Edelstahlmaterialien verarbeitet und hat eine glatte, staubfreie und korrosionsbeständige Oberfläche. Die Arbeitsfläche ist aus geschliffenem Edelstahl, mit Korrosionsbeständigkeit und einfachen Reinigungsmerkmalen, auf beiden Seiten ist eine 5 mm durchsichtige, hochwertige Glasscheibe ausgestattet, die sowohl die Dichtung als auch die Sichtbarkeit des Betriebs nicht beeinträchtigt. Die Innenstruktur der Anlage ist sorgfältig gestaltet und die statischen Box-Größen sind auf ein Minimum optimiert, mit Edelstahl-Tischplatten und Glas-Seitenscheiben, so dass das gesamte Studio geräumig und hell erscheint. Der hocheffiziente Filter verfügt über ein ultradünnes, trennloses Design, das den Raum nutzt und gleichzeitig die Filtereffizienz gewährleistet. Abhängig von den Anforderungen des Gebrauchs gibt es eine Vielzahl von Spezifikationen. Von der Single-Single-Version (Arbeitsbereichsgröße ca. 870 x 550 x 620 mm) bis zur Double-Single-Version (Arbeitsbereichsgröße ca. 1360 x 550 x 620 mm), um die Anforderungen verschiedener Arbeitsszenen zu erfüllen. Einige Modelle können auch mehrere Serienproduktionslinien bilden, die sich an die Bedürfnisse der skalierten Produktion anpassen. Auch das Hilfssystem der Ausrüstung ist sehr gut entwickelt. Ausgestattet mit Philips-Tageslicht für ausreichende Beleuchtung (≥300LX), UV-Sterilizationslampe für die Desinfektion des Arbeitsbereichs, Universal-Rad und einstellbare Hoch- und Tieffüße, um eine stabile Platzierung der Geräte zu gewährleisten. Zusammen gewährleisten diese Details die Funktionalität des Geräts.

Die Reinigungsklasse erreicht den US-Bundesstandard 209E der Klasse 100 mit einer Filtereffizienz von Partikeln von ≥0,5 μm. Die Windgeschwindigkeit ist der Schlüsselparameter für die Sauberkeit, die durchschnittliche Flächenwindgeschwindigkeit bleibt im Bereich von 0,3-0,6 m / s, und die meisten Geräte unterstützen eine schnelle und langsame Doppelgeschwindigkeitsstellung, um sich an verschiedene Betriebsanforderungen anzupassen. Die Geräuschsteuerung ist ein wichtiger Indikator für den Komfort der Geräte, der Geräuschpegel ist in der Regel ≤62 dB, einige Modelle können sogar ≤55 dB erreichen, um dem Bediener eine relativ ruhige Arbeitsumgebung zu bieten. Die halben Schwingungsspitzen werden in der Regel unter <0,5 μm (x, y, z-Richtung) gesteuert, um Störungen im Präzisionsbetrieb zu vermeiden. Der Stromverbrauch des Geräts variiert je nach Spezifikation, die Einzelpersonenleistung ist etwa 280W, der Doppeltyp ist etwa 490W, die Stromversorgung ist in der Regel AC-Einphasen220V / 50Hz. Die Größen und Spezifikationen von Hochleistungsfiltern variieren je nach Modell. Zum Beispiel ist der SW-CJ-1B 865 x 600 x 38 mm und der SW-CJ-1C 1355 x 600 x 38 mm. Die Arbeitsbereichsbeleuchtung ist in der Regel ≥300LX, um sicherzustellen, dass der Betriebsbereich ausreichend beleuchtet ist. Die Geräte sind mit UV-Sterilizationslampen für die Umweltdesinfektion vor der Arbeit ausgestattet, einige Modelle können auch optional mit Zubehör wie elektrostatische Geräte, Edelstahlschubladen und anderen ausgestattet werden, um die Gerätefunktionen zu erweitern.

Der richtige Betrieb ist entscheidend, um eine saubere Wirkung zu gewährleisten. Die Vorbereitung vor dem Gebrauch umfasst die Reinigung des Arbeitsbereichs, das Einschalten der UV-Lampe für 20-30 Minuten zur Sterilisation, anschließend das Ausschalten der UV-Lampe, das Einschalten des Ventilators und das Wischen des Tisches mit 75% Alkohol oder 0,5% Essigsäure. Beim formellen Betrieb sollte der Lüfter zuerst eingeschaltet werden, damit er für mehr als 10 Minuten läuft, um einen stabilen sauberen Zustand zu erreichen, bevor er mit der Arbeit beginnt. Bei der Bedienung sollte die häufige Bewegung der Arme im Arbeitsbereich minimiert werden, um zu vermeiden, dass der Luftstrom gestört wird und den Reinigungseffekt beeinflusst. Vermeiden Sie bei der Arbeit, die Gegenstände direkt unter den effizienten Filtern zu legen, um die gleichmäßige Verteilung des Luftstroms zu vermeiden. Auch die Platzierung der Gegenstände hat klare Regeln. Auf dem Arbeitstisch sollten nicht zu viele Gegenstände aufgestapelt werden, um den Luftstrom nicht zu behindern. Gegenstände, die leicht Partikel erzeugen, sollten möglichst vermieden werden, im Arbeitsbereich zu arbeiten, und besonders vorsichtig sollten große Gegenstände eingesetzt werden, die das Luftstrommmuster stören können. Nach dem Gebrauch sollte der Arbeitsbereich gereinigt werden, der Tisch mit einem geeigneten Desinfektionsmittel gewischt und schließlich der Lüfter und die Stromversorgung ausgeschaltet werden. Für die Wiederverwendung wird empfohlen, das UV-Licht für 15-20 Minuten wieder einzuschalten, um sich auf die nächste Verwendung vorzubereiten. Besonders wichtig ist, dass es nicht für die Bedienung gefährlicher biologischer Materialien geeignet ist, da es keine Bedienerschutzfunktionen bietet. Für solche Anwendungen sollten Sie einen Biosicherheitsschrank anstelle eines ultrareinen Arbeitstisches wählen.

Die regelmäßige Wartung des Horizontalstroms-Supernet-Arbeitstisches ist entscheidend für den langfristigen stabilen Betrieb. Die tägliche Wartung umfasst die Reinigung der Oberfläche und des Arbeitsbereichs des Geräts sowie die Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Stromkabel und der Steuerschalter. Der Vorfilter muss regelmäßig gereinigt werden, in der Regel alle 3-6 Monate entfernt werden und nach der Reinigung 2-3 Mal ersetzt werden. Regelmäßige Kontrollen sind der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Geräteleistung. Es wird empfohlen, die Windgeschwindigkeit im Arbeitsbereich monatlich mit einem Heißkugel-Geschwindigkeitsmesser zu messen, wenn die Windgeschwindigkeit unter 0,3 m / s festgestellt wird, sollte die Fanspannung angepasst werden oder überprüft werden, ob der Filter verstopft ist. Wenn die Windgeschwindigkeit auf das Maximum eingestellt ist und immer noch nicht erreicht wird, ist ein effizienter Filter zu ersetzen. Der Austauschzyklus eines effizienten Filters beträgt in der Regel 2-3 Jahre, muss aber auch an die Verwendung und die Umweltreinigkeit angepasst werden. Wenn Sie den Filter austauschen, sollten Sie zuerst den Vorfilter auf der Oberseite des Zufuhrkörpers öffnen, die Lüfterplatte entfernen und die Installationsrichtung des Filters beachten (der Pfeil weist auf die Schichtströmungsrichtung). Nach dem Austausch wird ein Staubmesser angewendet, um zu überprüfen, ob die vier Umfangsdichtungen gut sind. Zu den häufigsten Fehlern gehören unzureichende Windgeschwindigkeit, ungewöhnliche Geräusche und übermäßige Vibrationen. Die unzureichende Windgeschwindigkeit wird häufig durch Filterverstopfungen oder Fanfehler verursacht; Geräuschabweichungen können durch Verschleiß von Lüfterlagern oder Eintritt von Fremdkörpern verursacht werden; Bei übermäßigen Schwingungen muss überprüft werden, ob das Gerät glatt platziert ist oder ob die Lüfterräder ausgewogen sind. Wenn das Gerät nicht länger verwendet wird, sollte die Rückhülle auf der Staubhülle gereinigt und an einer trockenen Belüftung gelagert werden. Durch regelmäßige umfassende Prüfung und Wartung durch Fachleute kann die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Leistungsstabilität gewährleistet werden.

Von der Herstellung von Halbleiterchips bis zur Entwicklung neuer Medikamente, von der Lebensmittelsicherheitserprüfung bis zur Spitzenforschung in der Biotechnologie, der horizontale Strom-Supernet-Arbeitstisch ist die Grundlage und die entscheidende Ausrüstung, die den Erfolg des Präzisionsbetriebs in vielen Bereichen bewahrt. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie wird sich dieses Gerät weiter entwickeln, um eine höhere saubere Effizienz, intelligentere Steuersysteme und ein menschlicheres Design zu bieten, das eine solide Garantie für die wissenschaftliche und technologische Innovation und die industrielle Entwicklung der Menschheit bietet.