LagenströmungsventilatorDurch die Isolierung von Windschranken, die Optimierung des Schichtstroms und das Gleichgewicht der vorläufigen Luft können drei Kerntechnologien ein zweifaches Ziel der effizienten Abluftung und der energiesparenden Sicherheit erreicht werden. Das Arbeitsprinzip kann in folgende Schlüsselstufen unterteilt werden:
1. Windschutzbildung: physikalische Isolierung von schädlichen Gasen
Reinigungssystem führt natürlichen Wind ein
60 % des natürlichen Winds werden direkt aus dem Außenbereich eingeführt (bei einigen Modellen kann ein höherer Anteil erreicht werden). Die Luft, die durch einen effizienten Filter gereinigt wurde, sank vertikal entlang des Gehäuses in Form eines stabilen Schichtstroms und bildete einen Luftvorhang.
Funktion: Trennen Sie den Innenraum in einen Arbeitsbereich (experimenteller Betriebsbereich) und einen Nicht-Arbeitsbereich (Abluftkanal), um das Auslaufen von schädlichen Gasen zu verhindern.
Vorteile: Im Vergleich zu herkömmlichen Abluftschränken kann die Leckage auf weniger als 0,01 ppm reduziert werden (besser als die europäischen und amerikanischen Standards), um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
Struktur der Windschranke
Der Luftstrom wird von beiden Seiten oder oben des Gehäuses zugeführt und bedeckt den gesamten Arbeitsbereich und bildet eine unidirektionale stabile Schicht. Diese Konstruktion reduziert die Störung des Luftstroms durch die Bewegung des Bedieners und erhält die Abluftstabilität.
2. Luftströmungsorganisation: Schichtstromtechnologie beschleunigt Abluftung
Schiebe Luftstrom Bewegungsstruktur
Verwenden Sie die 3D-Flüssigkeitssimulationsanalysetechnologie, um den Schiebeluftströmungsweg zu entwerfen, so dass ein unidirektionaler stabiler Schichtstrom innerhalb des Schranks entsteht.
Arbeitsbereich Luftstrom: Gleichmäßige Verbreitung mit niedriger Geschwindigkeit (0,3-0,5 m / s), Abdeckung der experimentellen Betriebsfläche, Verringerung der Turbulenz.
Luftströmung außerhalb des Arbeitsbereichs: Schädliche Gase werden schnell mit einer hohen Windgeschwindigkeit (1,0-1,2 m/s) in die Abluftöffnung eingeatmet, um Rückstände zu vermeiden.
Anwendung des Bernoulli-Effekts
Basierend auf dem Prinzip der Bernoulli-Flüssigkeitsmechanik reduziert der Nachluftschub den Abluftbedarf um 40 %. Durch die Optimierung des Anteils an Einluft und Abluft reduzieren Sie den Neuluftverbrauch im Innenraum um 80 % und erhalten gleichzeitig die Ablufteffizienz.
Eingangsluftausgleich: Dynamische Einstellung zur Aufrechterhaltung des negativen Drucks
Unabhängiges Abluftsystem
Zufuhr: Frischluft im Freien wird durch einen Nachfuhrventilator eingeführt und nach Reinigung durch einen effizienten Filter in den Schrank eingeführt.
Abluftung: Nachdem das schädliche Gas im Schrank von den Windvorhängen erfasst wird, wird es durch die untere oder hintere Abluftung nach draußen abgeleitet.
Druckausgleich: Das System regelt dynamisch die Einlaufluftmenge, um den Innendruck (-5 bis -10 Pa) aufrechtzuerhalten und schädliche Gasrückgänge zu verhindern.
Doppelte Sicherheit und Energieeinsparung
Energieeinsparung: Reduzierung des Abluftbedarfs um 40%, Reduzierung der Belastung des Klimaanlages und jährliche Stromsparungen von bis zu 24.000 Yuan / Einheit (mittleres Labor zum Beispiel).
Sicherheit: Die Leckquote ist besser als die europäischen und amerikanischen Standards, eine starke Störungsbeständigkeit und eignet sich für experimentelle Umgebungen mit hohem Risiko (wie Medizin, Chemie, Halbleiter und andere Bereiche).
Kreislaufreinigung: kontinuierliche Verbesserung der Innenluftqualität
Effiziente Filterreinigung
Das Ventilationssystem im Abluftschrank hält die Raumluft im Fluss und reinigt die Raumluft regelmäßig durch effiziente Filter, um die Konzentration von Partikeln und schädlichen Gasen zu reduzieren.
Geräuscharmes Design
Optimieren Sie den Lüfter- und Luftströmungsweg, reduzieren Sie den Betriebsräusch auf weniger als 50 Dezibel und verbessern Sie die Arbeitsumgebung im Labor.