Im Folgenden finden Sie eine professionelle Analyse der wichtigsten Anwendungspunkte von Epoxid-Glas-Isolierrohren, die die Auswahl, den Bau und die Wartung umfassen:

1. Auswahl und Vorbearbeitung

1. Anpassungsprinzip

- Wählen Sie die Wanddicke entsprechend der Spannungsklasse (wie 10kV unter ≥3mm empfohlen), die Hochspannungsszenen müssen eine mehrschichtige Kompositstruktur verwenden.

- Überprüfen Sie die Druckfestigkeit des Mediums (normalerweise > 25kV / mm), spezielle Arbeitsbedingungen müssen durch einen lokalen Entladungstest überprüft werden.

- Die Toleranz des Rohrdurchmessers ist innerhalb von ±0,5% gesteuert, um eine enge Zusammenarbeit mit dem Kabel / dem Anschluss sicherzustellen.

2. Oberflächenverbehandlungsnormen

- Die Oberfläche vor der Verwendung mit wasserlosem Ethanol abwischen, Öl und Staub entfernen und die Verwendung von siliziumhaltigen Lösungsmitteln verboten.

- Die Schnittfläche muss glatt geschliffen und umgekehrt behandelt werden (1 x 45 °), um die elektrische Feldkonzentration zu beseitigen.

- Lagerumgebungsanforderungen: Temperatur 15-35 ° C, relative Luftfeuchtigkeit < 60%, um zu vermeiden, dass direktes Sonnenlicht zu einer Gelbveränderung führt.

II. Installationsprozessspezifikationen

1. Wichtige Bedienungspunkte für die Wärmeschrumpfhülle

- Vorwärmbehandlung: Gleichmäßig mit einer Propanspritzpistole auf 80-120 ° C erhitzt, um den direkten Kontakt mit offenem Feuer zu vermeiden.

- Kontraktionsregelung: Längsschrumpfrate nicht mehr als 90% des Designwertes, horizontale Faltenfreie Blasen.

- Dichtungsverstärkung: Halbleiterband + Doppelschutz mit 2 mm Spalt zwischen den Schichten.

2. Technik der kalten Anwendung

- Der Spiralwickelwinkel bleibt 45 °, die Abdeckung pro Schicht beträgt ≥ 70%, und das Ende erstreckt sich bis 50 mm außerhalb der Erdschirmschicht.

- An der Schnittstelle wird eine trappenförmige Verdünnung angewendet, die Dicke der Übergangszone ist ≥2 Mal so lang wie der Rohrdurchmesser.

- nach der Aushärtung durchgeführt Arbeitsfrequenz-Spannungsprüfung (trockener Zustand): Testspannung = 2U0 + 1kV, dauert 1min ohne Bruch.

III. Sicherheits- und Prüfsysteme

1. Elektrosicherheitsverfahren

- Vor und nach der Installation muss der Isolationswiderstand gemessen werden (≥1GΩ @ 500V MET), und die feuchte Umgebung wird verdoppelt.

- Durchführung regelmäßiger Infrarot-Wärmebildprüfungen, Temperaturabweichungen weisen auf interne Mängel hin.

- Stromversorgung ist streng verboten, wenn eine Online-Reparatur erforderlich ist, muss ein Stromausfallprüfungsverfahren durchgeführt werden.

2. Alterungsbewertungsmethoden

- Mikroskopische Prüfung: Probenahme alle zwei Jahre zur Scan-Elektroskopie, um den Zustand der Glasfaser / Harz-Schnittstelle zu beobachten.

- Makro-Beurteilung: Sofort ersetzen, wenn die Oberfläche zerrissen, geschäumt oder weiß wird.

- Lebensdauerprognose: Laut dem Arrhenius-Modell wird die Konstruktionslebensdauer unter normalen Bedingungen ≥ 20 Jahre berechnet.

Die Leistung von Epoxid-Glasstoff-Isolierrohren hängt vom gesamten Lebenszyklus-Management ab, von der Berechnung der elektrischen Parameter in der Auswahlphase bis zur Umgebungskontrolle des Installationsprozesses bis zur Zustandsüberwachung während des Betriebs, jede Sektion muss streng die technischen Spezifikationen durchführen. Es wird empfohlen, ein digitales Buchsystem aufzubauen, das die Daten jedes Tests und den Wartungsverlauf aufzeichnet, um eine präventive Wartung zu ermöglichen. Für spezielle Anwendungen sollten gemeinsame Materiallieferanten beschleunigte Alterungstests durchführen und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln.