In industriellen Rohrleitungssystemen, die eine genaue Kontrolle von Durchfluss und Druck erfordern,Elektro-DirektantriebMit seinen Verschiebungsausgangseigenschaften entlang der geradlinigen Richtung wird es zu einer Kernregeleinrichtung für Torventile, Absperrventile und Membranventile. Diese Ausführungsgeräte, die elektrische Energie in axiale geradlinige Bewegung umwandeln, ermöglichen die Hebebewegung von Ventilstangen durch Antriebe wie Schrauben, Zahnräder und andere, mit einer Regulierungsgenauigkeit von bis zu 0,1 mm und spielen eine Rolle in der Hochdruck- und Hochviskositätsflüssigkeitssteuerung in der Petrochemie, der Wärmekrafterzeugung und der Präzisionschemie.

In Hochspannungsleitungssystemen in der petrochemischen Industrie sind die Druckbeständigkeit und die Regelgenauigkeit von Elektro-Direktantrieben besonders wichtig. Zuführungsabsperrventile für katalytische Spaltgeräte müssen den Durchfluss bei einem hohen Druck von 10 MPa präzise steuern, und der Aktor treibt die Kugelschraube durch einen Servomotor an, um die Ventilklappe entlang der Axis zu bewegen, um eine Durchflussregelung von 0-100% zu erreichen. Die doppelte Dichtung widersteht hohen Temperaturen im Rohr (bis zu 450 °C) und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen.

Im Dampfsystem eines Kraftwerks sind die Aktoren der „Schlüsselknoten“ zur Steuerung der Dampfparameter. Das Hauptdampftorventil des Kessels muss die Öffnung entsprechend der Ladung der Dampfturbine einstellen, und die hohe Präzisionsverschiebungssteuerung des Direktantriebs (Auflösung 0,01 mm) kann den Dampffluss genau einstellen, so dass der Hauptdampfdruck im Bereich von ± 0,1 MPa stabil ist. Seine Überlastschutzfunktion kann automatisch stillstehen, wenn die Ventilkarte blockiert ist, um Motorverbrennung zu vermeiden und die Fehlerbehandlungszeit um 60% zu verkürzen als bei herkömmlichen Aktoren.

In Messsystemen für die Präzisionschemie erfüllen die Spureneinstellungsfähigkeiten der elektrischen Direktantriebe die Anforderungen der Feinproduktion. Das Zufuhrmembranventil des medizinischen Zwischenreaktors muss die Zufuhrmenge (Fehler ≤ 0,5 ml) genau steuern, und der Aktor wird durch einen segmentierten Schrittmotor angetrieben, um die Mikronenverschiebung der Ventilstange zu erreichen. Seine vollständig geschlossene Struktur verhindert die Verschmutzung durch Leckage von Medien, kombiniert mit Schmierstoffen der Lebensmittelklasse und erfüllt die Hygieneanforderungen der FDA für pharmazeutische Produktionsanlagen.

Von der Hochspannungsregelung bis zur Spurmessung bauen die elektrischen Gleichtaktantriebe mit ihren Vorteilen der linearen Verschiebung ein "Gleichlinienverstellungszentrum" für industrielle Rohrleitungen auf, das eine stabile und zuverlässige technische Garantie für die Präzisionsproduktion in verschiedenen Branchen bietet.