MagnetreaktorBerührungslose Rühren durch magnetische Kupplungsantriebstechnik, deren Arbeitsprinzip in folgende Kernglinkel zerlegt werden kann:

1. Magnetkopplungsantrieb: Kernmechanismus der Kraftübertragung

Innen- und Außenmagnetkopplung

Innermagnetischer Rotor: befindet sich im Inneren des Reaktors und ist direkt mit dem Rührplattel verbunden, in der Regel aus permanenten Magnetmaterialien wie Palladium-Eisenbor hergestellt.

Außenmagnetische Rotoren: Drehen, die vom Motor angetrieben werden, durch ein Magnetfeld, das nicht-magnetische Isolationshülle (wie Edelstahl oder Titanlegierung) durchdringt, um den innenmagnetischen Rotor synchron zu drehen.

Magnetfeldwirkung: Das rotierende Magnetfeld des äußeren magnetischen Rotors durchdringt die Isolationshülle, interagiert mit dem magnetischen Feld des inneren magnetischen Rotors, bildet eine berührungslose Momentübertragung und treibt die Rührpodelldrehung an.

Stille Dichtstruktur

Die herkömmlichen Reaktoren verlassen sich auf mechanische Wellendichtungen, um sie zu dichten, aber durch Verschleiß können Leckagen verursacht werden. Der magnetische Reaktor wird durch magnetische Kupplung angetrieben, um die mechanische Achsdichtung zu beseitigen und stattdessen eine statische Dichtstruktur (z. B. O-Ring oder Metalldichtung) zu verwenden, um sicherzustellen, dass das Reaktionsmittel von der Außenwelt isoliert ist.

Zwei,MagnetreaktorZusammenarbeit von Schlüsselkomponenten

Isolierung

Material: Normalerweise wird Edelstahl oder Titanlegierung verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordert.

Funktion: Isolieren Sie das Reaktionsmedium und das äußere Magnetfeld, während Sie hohe Temperaturen und hohen Druck aushalten (z. B. die maximale Temperatur kann bis zu 350 ° C und der Druck bis zu 15 MPa).

Konstruktionsanforderungen: Die Dicke muss die Durchdringungskraft des Magnetfeldes und die Tragfähigkeit ausgleichen, um einen Rückgang der Rühreffizienz aufgrund von Magnetfelddämpfung zu vermeiden.

Rührsystem

Mischpaddeldesign: Wählen Sie Antriebs-, Turbo- oder Anker-Typ nach den Reaktionsanforderungen, um eine gleichmäßige Mischung sicherzustellen.

Drehzahlregelung: Regeln Sie die Drehzahl des externen magnetischen Rotors (normalerweise 0-1000r / min) durch einen Frequenzumrichtermotor, um stufenlose Drehzahlregelung zu erreichen, um sich an verschiedene Reaktionsbedingungen anzupassen.

Temperaturkontrollsystem

Erwärmungsmethode: Manteldempf, elektrisches Wärmeleitöl oder Ölbad-Zyklus, präzise Kontrolle der Reaktionstemperatur (Genauigkeit ± 1 ° C).

Kühlfunktion: Ausgestattet mit Kühlmantel oder externem Kreislaufkühlsystem, kühlt schnell ab, um die Reaktion zu beenden.

Betriebsprozesse und Sicherheitsmechanismen

Vorbereitung vor Reaktion

Überprüfen Sie die Dichtung des Kondomes, um sicherzustellen, dass kein Leckerrisiko besteht.

Wählen Sie je nach Medieneigenschaften das Käsenkörper-Material (z. B. Edelstahl, Titan oder Hashtag).

Installieren Sie das Rührplattel und kalibrieren Sie die innere und äußere Ausrichtung des Magneten, um eine Verschiebung des Magnetfeldes zu vermeiden, die zu Vibrationen führt.

Reaktionsprozesssteuerung

Parameteröberwachung: Echtzeit-Feedback von Daten über Druck- und Temperatursensoren an das Steuersystem.

Sicherheitsschutz:

Überdruckentladung: Mit Sprengscheiben oder Sicherheitsventilen wird der Druck automatisch entladt, wenn der eingestellte Wert überschritten wird.

Übertemperatur-Stromausfall: Der Temperatursensor löst den Stromausfallschutz aus, um Geräteschäden oder fehlende Reaktionen zu verhindern.

Magnetischer Stahldemagnetisierungsschutz: Wenn der magnetische Rotor aufgrund der hohen Temperatur demagnetisiert wird, wird das System automatisch stillgelegt und alarmiert.

Nachreaktionsbehandlung

Nachdem der Druck auf den Sicherheitsbereich abgekühlt wurde, lösen Sie den Hauptschrauben und nehmen Sie den Busendeckel ab.

Reinigen Sie den Kesselkörper und das Rührsystem, um die Korrosion von Restmedien zu vermeiden.