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Xinke Pengwei (Weihai) Chemical Machinery Co., Ltd
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Wasserstoff-Hochdrucker: Wasserstoffbetrieb und Explosionssicherheitsleitung
Datum:2025-11-13Lesen Sie:0
  Wasserstoff-HochdruckmaschineMit Wasserstoff als Reaktionsmedium hat Wasserstoff brennbare und explosive Eigenschaften (Explosionsgrenze 4,0% -75,6%), starke Diffusionsfähigkeit und die Ausrüstung läuft unter Hochdruckbedingungen, muss diese Leitlinie strikt befolgt werden, muss der Bediener eine spezielle Ausbildung zur Explosionssicherheit durchführen und nach der Bewertung der Qualifikation eingesetzt werden.
I. Wasserstoff-Vorbehandlung und Explosionssicherheit des Systems
Wasserstoffreinheit und Verunreinigungskontrolle: Industriewasserstoff mit einer Reinheit von ≥ 99,99%, der Vorfilter muss regelmäßig ausgetauscht werden (alle 300 Stunden), um Feuchtigkeit, Schwefelstoffe und andere Verunreinigungen zu entfernen, um Verunreinigungen und die Reaktion des Boiler-Materials zu vermeiden, um brennbare und explosive Nebenprodukte zu erzeugen; Wasserstoffspeichertank muss fern von offenem Feuer, Wärmequelle, mit Ausrüstung Abstand ≥5m, Schutz gegen elektrostatische Erdung (Erdungswiderstand ≤10Ω).
Inspektion des explosionssicheren Systems: Die Ausrüstung muss mit explosionssicheren Komponenten ausgestattet sein, einschließlich explosionssicheren Motoren, explosionssicheren Druckmessgeräten (1,5-2 Mal der Arbeitsdruck), explosionssicheren Magnetventilen; Überprüfen Sie die Wasserstoffleitung, das Ventil und die Dichtungsfläche mit Seifenwasser vor dem Start, um sicherzustellen, dass keine Leckage besteht (Leckage ≤ 0,005 MPa / h); Das Lüftungssystem muss 30 Minuten geöffnet werden, damit die Wasserstoffkonzentration im Betriebsbereich ≤ 0,4% (Explosionsgrenze 1/10).
II. Wasserstoff-Betrieb gesamten Prozess Sicherheitsspezifikationen
Wasserstoffaufladen: öffnen Sie zuerst die Luft im Stickstoffaustauschmaschine (3 Mal austauschen, je Stickstoffdruck 0,2 MPa, 5 Minuten Druck halten), nachdem der Sauerstoffgehalt ≤ 0,5% erkannt wird, bevor Sie Wasserstoff aufladen können; Öffnen Sie das Ventil langsam beim Aufladen von Wasserstoff, kontrollieren Sie die Druckanstiegsgeschwindigkeit ≤0.1MPa / min, um zu vermeiden, dass die Strömungsgeschwindigkeit zu schnell statische Elektrizität erzeugt; Schließen Sie das Wasserstoffventil nach dem Aufladen auf den Arbeitsdruck und halten Sie den Druck für 10 Minuten, um keine Leckage zu bestätigen.
Überwachung des Reaktionsprozesses: Echtzeit-Überwachung des Drucks in der Kammer (Schwankungsbereich ≤ ± 0,05 MPa), der Temperatur (mit einer Einstellwertabweichung ≤ ± 2 ° C) und des Wasserstoffgasstroms, streng verboten Überdruck (Arbeitsdruck ≤ 80% des Nenndrucks), Übertemperatur-Betrieb; Der Betriebsbereich ist verboten, nicht explosionssichere Werkzeuge, Handys und andere elektronische Geräte zu verwenden, Personal trägt antistatische Arbeitskleidung, isolierte Schuhe und ist verboten, chemische Faser zu tragen.
Wasserstoffabflussbetrieb: Nach der Reaktion kühlen Sie zuerst auf unter 50 ° C ab, dann öffnen Sie langsam das Abgasventil, kontrollieren Sie die Druckabnahme-Rate ≤ 0,1 MPa / min, Wasserstoffabfluss auf 0,1 MPa, wenn Sie den Stickstoffaustausch wechseln (3 Mal ersetzen), um sicherzustellen, dass die Wasserstoffkonzentration ≤ 0,4% in der Boxen ist, bevor Sie den Boxendeckel öffnen können.
Explosionsschutz und tägliche Wartung
Leckage Notfall: Entdeckt Wasserstoff Leckage sofort starten Notfallverfahren, schließen Sie das Wasserstoff-Gesamtventil, öffnen Sie die explosionssichere Abluftventilator, evakuieren Sie das Personal in Richtung Wind; Wenn die Leckage größer ist, mit Stickstoff verdünnt, ist es streng verboten, alle elektrischen Geräte zu schalten, wenn Sie 119 anrufen, um "Wasserstoffleckage" anzuzeigen.
Brand Notfall: im Falle eines Brandes, sofort die Wasserstoffquelle zu schalten, mit trockenem Pulver Feuerlöscher oder Kohlendioxid Feuerlöscher zu retten, streng verboten Wasser direkt Spritz Kessel Körper; Wenn der Wasserkocher überdruckt ist, öffnen Sie das Sicherheitsventil und evakuieren Sie das Personal in den Sicherheitsbereich.
Regelmäßige Wartung: wöchentliche Überprüfung der Dichtung der explosionssicheren Komponenten, monatliche Kalibrierung des Druckmessers und des Sicherheitsventils, vierteljährliche Druckprüfungen der Wasserstoffleitung (Prüfdruck ist 1,25-mal der Arbeitsdruck), alle Wartungsopzeichnungen werden mindestens 1 Jahr archiviert.