GSHA/Serie Hash Legierung C-276 Hochdruckreaktor

Verwendet Endfläche seltene Erden-Kopplungsantrieb, mit der Eigenschaft der stillen Dichtung, keine Leckage. Werkstoffe werden hauptsächlich verwendetHastelloy C-276 Legierung

Es kann nach unterschiedlichen Medienanforderungen hergestellt werden.304、321und316L、2520、Edelstahl, Titan(TA2)Nickel, Tantal, Zirkon, Hash-Legierung,von Monel,Spezielle Materialien wie Tetrafluorethylen. Rührlager mit korrosionsbeständigem Edelstahllager, geeignet für hohe Drehzahl, Wasserstoffkatalyse, geringe Viskosität Material Rühren, Rührpadler mit Antriebsmischmasse. Die Heizmethode ist in der Regel trockene elektrische Heizung, kann auch nach den Anforderungen des Benutzers elektrische Heizung Wärmeleiter Öl Heizung oder Jacket Heizung. Mit einer multifunktionalen Temperatur- und Drucksteuerung. HeizungssteuerungssystemPIDAutomatische Temperaturmessgeräte, sehr präzise Temperaturregelung. Nach der Konfiguration des Geräts kann der Temperaturüberschlag effektiv unterdrückt werden.

Hinweis:
Neben den oben genannten Fertigprodukten können verschiedene Volumenprodukte nach den Anforderungen des Benutzers angepasst werden.
2. Das herkömmliche Hauptmaterial ist 1Cr18Ni9Ti: Das Hauptmaterial kann nach den Anforderungen des Benutzers 316L Edelstahl, Nickel, Titan und Tantal auswählen.
Material, Zirkon, Hash-Legierung, Monel,Sondermaterialien wie 2520.904L.
3. Es kann nach den Anforderungen des Benutzers eine elektrische Heizungsleitölbeheizung oder eine Jacketenbeheizung hergestellt werden.
4. Die Form des Rührpodels kann nach den Anforderungen des Benutzers ausgewählt und angepasst werden.

Hinweis: Zubehör, Ventile und Mess- und Anzeigeeinrichtungen können gemäß der folgenden Skizze konfiguriert werden.

Überblick über den Prozess der Reaktor-Versuchsanlage

Hassellegierungsreaktionsgerät

Hastelloy C-276 Legierung

I. Physische Eigenschaften

Dichte:8.90g/cm3, Verhältnismäßige Wärme: 425J / kg / k, Elastizitätsmodul: 205Gpa (21 ° C)

2. Korrosionsbeständigkeit

HashC-276 gehört zu den Nickel-Molybden-Chrom-Eisen-Wolfram-Legierungen auf Nickelbasis. Es ist eines der korrosionsbeständigsten modernen Metallmaterialien. Hauptsächlich feuchtsbeständig gegen Chlor, verschiedene oxidative Chloride, Chlorsalzlösungen, Schwefelsäure und oxidative Salze, haben gute Korrosionsbeständigkeit bei niedrigen und mittleren Temperaturen. Daher hat es seit fast drei Jahrzehnten eine ziemlich breite Anwendung in anspruchsvollen Korrosionsumgebungen wie der Chemie, der Petrochemie, der Rauchgassenschwefelung, der Zellstoff- und Papierherstellung und der Umweltschutz.

HashVerschiedene Korrosionsdaten der C-276-Legierung haben ihre typischen Eigenschaften, können jedoch nicht als Spezifikation verwendet werden, insbesondere in unbekannten Umgebungen. Hashtag C-276 Legierung hat nicht genügend Cr, um die Korrosion in stark oxidativen Umgebungen, wie heiße konzentrierte Sticksäure. Die Herstellung dieser Legierung richtet sich hauptsächlich an die chemische Prozessumgebung, insbesondere im Falle von gemischten Säuren, wie z. B. Ablaufrohre für Rauchgas-Entschwefelungssysteme. Die folgende Tabelle zeigt die Korrosionsvergleichstests von vier Legierungen unter verschiedenen Umgebungen. (Alle Schweißproben mit selbstgeschmolzenem Wolfram-Argonbogen-Schweißen)

l Korrosionsvergleichsprüfung von vier Metallen unter unterschiedlichen Umgebungen

l HashDie C-276-Legierung kann als Rauchgas-Entschwefelungskomponente für Kohlensysteme verwendet werden, in denen C-276 das korrosionsbeständigste Material ist. Die folgende Tabelle zeigt den Korrosionsvergleich zwischen Legierung C-276 und typischer 316 in einer "Green Death" -Lösung in Rauchgassimulationssystemen.

l Korrosionsvergleichstest in einer "Green Death"-Lösung

l aus der obigen Tabelle zu sehen,C-276 Legierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen gemischte Säure- und Salzlösungen mit Chlorionen.

HashDie Zugabe von Cr, Mo und W in die C-276-Legierung erhöht die Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit der C-276-Legierung zur Spaltkorrosion erheblich. C-276-Legierungen werden in Meerwasserumgebungen als inert angesehen, daher wird C-276 weit verbreitet in Ozeanen, Salzwassern und hochchlorierten Umgebungen eingesetzt, auch bei starken Säuren mit niedrigen pH-Werten. Die folgende Tabelle zeigt den Vergleich der Spaltkorrosion von vier Metallen in einer 6%igen FeCl3-Lösung (nach ASTM-Standard G-48 ausgeführt).

l Spaltkorrosion

l Der hohe Gehalt an Ni und Mo in der C-276-Legierung macht es auch sehr beständig gegen Chlor-Ionen-Spannungskorrosionsbruch, die folgende Tabelle zeigt vier Metalle in verschiedenen Chlor-Ionen-Lösungen.

l Chlor-Ionen-Spannungskorrosionsbrechprüfung

Schweißen und Wärmebehandlung

C-276 Legierung Schweißeigenschaften ähnlich wie gewöhnlicher Austenitischer Edelstahl, bevor eine Schweißmethode verwendet wird, um C-276 zu schweißen, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht und der Wärmeeinwirkungszone zu minimieren, wie Wolframpolgasschutzschweißen (GTAW), Metallpolgasschutzschweißen (GMAW), Bogenschweißen oder andere Schweißmethoden, die die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht und der Wärmeeinwirkungszone minimieren können. Aber für Schweißverfahren wie Oxylenschweißen, die den Kohlenstoff- oder Siliziumgehalt von Materialschweißnahten und Wärmeeinwirkungszonen erhöhen können, ist dies nicht geeignet.

Über die Auswahl der Form der Schweißverbindung kann man sich aufErfolgreiche Erfahrungen mit der ASME-Spezifikation von Kesseln und Druckbehältern für Schweißverbindungen C-276.

Schweißschrägen sind am besten mit der Methode der mechanischen Bearbeitung, aber die mechanische Bearbeitung führt zu einer Bearbeitungshärtung, so dass es notwendig ist, vor dem Schweißen an der schrägen Stelle der mechanischen Bearbeitung zu schleifen.

Bei der Schweißung sollte eine geeignete Wärmeeingangsgeschwindigkeit verwendet werden, um die Erzeugung von Wärmerissen zu verhindern.

In den meisten korrosiven UmgebungenC-276 kann als Schweißstück eingesetzt werden. Allerdings müssen C-276-Materialien und Schweißteile in sehr anspruchsvollen Umgebungen mit fester Wärmebehandlung behandelt werden, um die beste Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.

Das Schweißen von C-276-Legierungen kann selbst als Schweißmaterial oder Füllmetall ausgewählt werden. Wenn bestimmte Komponenten zu den Schweißnähten von C-276 hinzugefügt werden müssen, wie andere Nickellegierungen oder Edelstahl, und diese Schweißnähte in einer korrosiven Umgebung ausgesetzt sind, erfordern die Schweißleisten oder -drahte, die zum Schweißen verwendet werden, eine korrosionsbeständige Eigenschaft, die dem Muttermetall entspricht.

HashC-276 Legierungsmaterial feste Wärmebehandlung umfasst zwei Prozesse: (1) bei 1040 ° C ~ 1150 ° C zu erwärmen; (2) Schnelle Abkühlung auf schwarzen Zustand (etwa 400 ° C) innerhalb von zwei Minuten, so dass das behandelte Material eine gute Korrosionsbeständigkeit hat. Aus diesem Grund ist eine Wärmebehandlung nur der Hasselt C-276-Legierung unwirksam. Vor der Wärmebehandlung müssen alle Schmutze wie Ölverschmutzung auf der Legierungsoberfläche gereinigt werden, die während der Wärmebehandlung Kohlenstoff erzeugen können.

Die Oberfläche der C-276-Legierung erzeugt Oxide beim Schweißen oder bei der Wärmebehandlung, wodurch der Gehalt an Cr in der Legierung reduziert wird und die Korrosionsbeständigkeit beeinflusst wird. Sie können eine Edelstahldrähtbürste oder ein Schleifräder verwenden und anschließend in eine Mischung aus Sticksäure und Fluorwasserstoff in einem geeigneten Verhältnis eintauchen,Aber...Spülen Sie anschließend mit sauberem Wasser.