T0507-2005 Test-Methode für die Flussfähigkeit von Zementsand
1 Zweck, Anwendungsbereich und Referenzkriterien
Diese Methode bestimmt die Versuchsmethode für die Flussfähigkeit von Zementsand
Diese Methode gilt für allgemeine Silikatzemente, Straßensilikatzemente und andere Arten von Zement, die diese Methode anwenden
Referenzkriterien:
Festigkeitsprüfmethode für Zementsand (ISO-Methode) (T0506)
Planetarischer Zementsandmischer (JCT681)
2 Werkzeuge und Materialien
2.1 Sandmischer: Sie sollten den geltenden Vorschriften des Planetenbementsandmischers (JCT681) entsprechen.
22 Flussmessgerät für Zementsand (kurz Sprungtisch): Die technischen Anforderungen und die Installationsmethoden müssen den Vorschriften von Anhang T0507A entsprechen.
23 Testform: aus Metallmaterial gefertigt, bestehend aus schneidende Kegelform und Form. Die Innenwand der Kegelform muss glatt sein und eine Höhe von 60 mm 0,5 mm haben; Innendurchmesser 70mm 0,5mm; Innendurchmesser der Untermündung 100mm05mm: Außendurchmesser der Untermündung 120mm für die Verwendung mit der Kegelschneiderform
24 Schlagbar: aus Metall, Durchmesser 20mm 10,5mm, Länge ca. 200mm, Schlagbar Boden und Seite in geradem Winkel, seine untere glatte, obere Griff Rolle Blume
2,5 Stempel: Reichweite von 200mm, Teilwert von 05mm
2.6 Kleines Messer: Messermünde glatt, Länge größer als 80mm
27 Sekunden: Fraktionswert von 1s
Testvorbereitung
3.1 Materialvorbereitung
Die Menge des Gumsands wird nach den entsprechenden Standardanforderungen oder dem Testdesign bestimmt. Zementproben, Standardsand und Prüfwasser sowie Prüfbedingungen müssen den Vorschriften von T0506 entsprechen
3.2 Zubereitung von Sand
Zubereitung nach den einschlägigen Vorschriften in T0506
4 Testschritte
Wenn der Sprungtisch innerhalb von 24 Stunden nicht verwendet wird, springen Sie 25 Mal in einem Zyklus.
42 Beim Vorbereiten von Klebstoff wischen Sie die Tischplatte mit einem feuchten Baumwolltuch ab, schmieden Sie die Innenwände, die Prüfstäbe und die mit Klebstoff in Kontakt stehenden Geräte, legen Sie die Prüfform in die Mitte der Tischplatte und bedecken Sie sie mit einem feuchten Baumwolltuch
43 Mischen Sie den gemischten Gumsand in zwei Schichten schnell in die Strömungsprobe, die erste Schicht auf die Höhe des Kegelschneides ca. 23, mit einem kleinen Messer in beiden vertikalen Richtungen jeweils 5 Mal, mit einem Schlägerstab von der Kante nach der Mitte gleichmäßig 15 Mal, dann die zweite Schicht Gumsand, um die Höhe des Kegelschneides ca. 20 mm, mit einem kleinen Messer 10 Mal, dann mit einem Schlägerstab von der Kante nach der Mitte gleichmäßig 10 Mal, die Schlägerkraft sollte genau ausreichen, um den Gumsand mit dem Kegelschneides zu füllen. Die Tiefe des Schlags, die erste Schicht schlägt auf die Höhe von Gumsand 12, die zweite Schicht schlägt nicht mehr als die geschliffene Bodenoberfläche. Die Reihenfolge ist in Abbildungen T0507-1 und T05072 zu sehen. Wenn Sie Sand einlegen und drücken, stützen Sie sich mit den Händen fest und lassen Sie es nicht bewegen.

Abbildung T0507-1 Erste Schicht Druckreihenfolge Abbildung T0507-2 Zweite Schicht Druckreihenfolge
44 Wenn Sie fertig sind, nehmen Sie die Schablone ab und reiben Sie mit einem kleinen Messer zweimal von der Mitte nach dem Rand den hochgeschnittenen, kreisförmigen Klebstoff ab und reiben Sie ihn ab, der auf den Tisch fällt. Heben Sie die Kegelform senkrecht nach oben und starten Sie sofort den Sprungtisch, um 25 Schläge innerhalb von 25 Sekunden einmal pro Sekunde zu erledigen
45 Schlag abgeschlossen, messen Sie den maximalen Diffusiondurchmesser und den Durchmesser zu seiner vertikalen Richtung mit einem Schläger, berechnen Sie den Durchschnittswert mit einer Genauigkeit von 1 mm, d. h. für die Flussfähigkeit des Zementsands für diese Wassermenge. Flüssigkeitsprüfung, von der Mischung und dem Beginn bis zum Ende der Diffusionsdurchmessermessung, muss innerhalb von 6 Minuten abgeschlossen werden
4.6 Bei Streitigkeiten zwischen den Testergebnissen der elektrischen Sprungtisch und der manuellen Sprungtischmessung hat der elektrische Sprungtisch Vorrang.
5 Testberichte
Der Versuchsbericht sollte Folgendes enthalten:
(1) Name des Projekts, für den die Prüfung erforderlich ist
(2) Sorten, Spezifikationen und Herkunft der Rohstoffe
(3) Probennummer
(4) Datum und Uhrzeit der Prüfung
(5) Name, Modell und Nummer der Geräte
(6) Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit
(7) Durchführungskriterien
8) Art der Verwendung von Sand
(9) Flussgrad von Zementsand

Anhang T0507A Sprungtisch und seine Montage
Dieser Anhang enthält die technischen Anforderungen und die Installationsmethoden für Springtische, die für die Konstruktion und die Leistungsprüfung von Springtischen gelten.
1 Technische Anforderungen
A.1.1 Der Sprungtisch (Abbildung T0507A1) besteht hauptsächlich aus dem Schlagteil und dem Gestellteil.
Abbildung T0507A-1 Sprungtisch

A.1.2 Schlaganteil besteht aus einer Platte Tisch und Push-Rod. Die Gesamtmasse beträgt 435 kg und 015 kg und ist gleichmäßig verteilt im Zentrum des Schubs. Scheibe Tischplatte Durchmesser 300mm 1mm, aus Gussstahl mit einer Härte von nicht weniger als 200HB, Randdicke von etwa 5mm, die Oberfläche sollte glatt, glatt und hartes Chrom beschichtet sein. Die Oberflächenrauhe Ra liegt zwischen 0,8 und 1,6 um. In der linken Mitte befindet sich ein Gravurkreis mit einem Durchmesser von 125 mm, um die Position des konischen Testmodells zu bestimmen. Es gibt acht Linien vom äußeren Rand der Scheibe in Richtung Mitte, die sechs strahlenförmige Streifen auf dem Verteiltisch über 45 ° verteilt sind, die über 60 ° verteilt sind. Die Fläche der Scheibe ist nicht mehr als 0,1 mm flach. Wenn der Schlagteil sofort fällt, sollte der Schläger nicht von der Nocke aufgehoben werden. Der Abstand von 100 mm ± 0,2 mm beträgt den Abstand von 0,05 mm bis 0,10 mm zwischen der Stange und dem Gestellloch.
A.13 Nocke (Abbildung T0507A2) aus Stahl, die Außenfläche Kontur Linie sollte der Archimedes-Spirale entsprechen, deren Radius in 360 ° gleichmäßig von 27 mm auf 39 mm erhöht, Nocke Außenfläche sollte glatt sein T0507A-2 Nocke Zeichnung (Größeneinheit: mm)

Das A14-Gehäuse ist ein robustes Ganzes aus Stahl mit drei Verstärkungen, die sich über die gesamte Gehäusehöhe erstrecken, die sich um 120 ° voneinander verteilen. Ringförmig um das Rachlöcher herum geschliffen. Die Achse des Rackloches sollte senkrecht zur Oberfläche der Scheibe liegen. Wenn die Scheibe fallen und das Rack aufgehoben wird, sollte die Kontaktfläche glatt und parallel zur Oberfläche auf der Scheibe bleiben, während sie im Bereich 360 in Kontakt steht*
Die A15-Drehachse ist mit einem Motor oder einem manuellen Rad verbunden, das eine Drehzahl von 60rmn hat, ohne eine Außenremmsung, und sein Drehmechanismus kann sicherstellen, dass der Sprungtisch 25 Schläge innerhalb von 25 Sekunden abschließt.
Die A16 Springtischbasis verfügt über drei Löcher mit einem Durchmesser von 12 mm, um mit der Basis verbunden zu sein, die drei Löcher sind an der Seitenlänge verteilt
200 mm im Kreis.
A.2 Installation und Wartung
A.2.1 Der Sprungtisch sollte über Ausdehnungsschrauben auf eine ausgehärtete horizontale Betonstelle montiert werden. Die Basis ist aus gewöhnlichem Beton gegossen und hat eine Grundlage von ca. 400mmx400mm und eine Höhe von ca. 690mm
Der A22-Schub und seine Achselöcher müssen sauber gehalten und leicht mit Schmieröl versehen werden. Die Kontaktfläche der Scheibe und des Racks sollte kein Öl enthalten. Ölbeschichtung der Nockenoberfläche reduziert die Reibung
A.3 Prüfung
Der installierte Sprungtisch wird mit der Standardprobe (JBW01-1-1) geprüft, der gemessene Flußgrad und der gegebene Flußgrad der Standardprobe unterscheiden sich im vorgeschriebenen Bereich, dann ist die Nutzungsleistung des Sprungtisches qualifiziert.