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Xian County Keyu High speed Railway Instrument and Equipment Factory
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GB/T 5480-2017 Norm für die Analyse des Gehaltes von Mineralbaumwolle
Datum:2021-06-22Lesen Sie:0

GB/T 5480 - 2017StandardAnalysemessgerät für den Gehalt von Mineralbaumwolle

Prinzipien

Verwenden Sie die Differenzen in Schwerkraft und Widerstand zwischen Schlackkugeln und Fasern bei der Bewegung im Wassermedium, um Schlackkugeln und Fasern zu trennen und den Gehalt von Schlackkugeln in Mineralbaumwolle durch Trocknen, Sieben und Wiegen zu messen. 9.2 Geräte und Ausrüstung

Trennvorrichtung: inklusive0 L/h~180L/hGlasrotor-Durchflussmesser, Innendurchmesser80 mmGesamthöhe ist380 mmTrennzylinder, Kunststoffspüler, Fasersammeler und Schlackkugelsammler usw. Siehe Abbildung 7.

A: Mineralbaumwolle und ihre Produkte Testmethode Standard-Design des Schlack-Gehalts gemacht, kann Glasbaumwolle und ihre Produkte, Mineralbaumwolle, Steinbaumwolle und ihre Produkte, Aluminiumsilikat-Baumwolle und ihre Produkte für die Analyse des Schlack-Gehalts. Mit kleiner Größe, schönem Aussehen und praktischen Merkmalen, ist das Laborinstrument

II. AbfallgehaltsanalysemesserTechnische Parameter

1Glas-Rotor-Durchflussmesser:0 L/h~180L/h
2
Trennzylinder: Innendurchmesser80 mmhoch380mm
3
Fasersammeler:138x98mm
4
Schlackkugelsammler:138x98mm
5
Plastikspüle:210x140mm
6
AbfallgehaltsanalysemesserGröße:390x185x570mm

DrückenGB/T 5480 - 2017Vorschriften für die Auswahl des Musters, schneiden Sie die Probe in voller Dicke11gLinks und rechts. Für Glasbaumwolle und ihre Erzeugnisse (500±20)℃Unterbrennen30 Minutenoben; Für Baumwollsilikat und seine Erzeugnisse (700±20)℃Unterbrennen30 Minutenoben. Entfernen Sie das Bindemittel und gewichten Sie genau0,01 g. Die Probenmenge sollte nach den Produktstandards bestimmt sein, aber nicht weniger als3Einer.

  • Unterdrücken der Probe

Die gewogene Probe wird in den entsprechenden Probenkörper gelegt und auf den Presser zur manuellen Schraubendruckung gelegt.

  • Befeuchtungsprobe

Die gedrückte Probe entnehmen und in250 mlIn der Tasse, die Oberflächenaktivlösung hinzufügen50 mlund ausreichend rühren, so dass die Fasern in der Lösung befeuchtet und verteilt werden.

  • Trennungstest

Bewegen Sie die gesamte Probe in den Trenner.
Schalten Sie den Wasserschalter auf, so dass der Durchflusswert des Rotor-Durchflussmessers60 ml / minHalten Sie diesen Durchfluss, bis die Fasern in Wasser zerstreut und suspendiert werden.
Wasserstrom erhöhen (120-180)mL / minFortsetzen Sie die Trennung.10 Minuten左右。
Nach der Klärung des Wassers im Trennzylinder öffnen Sie das Abfallventil am unteren Ende des Trennzylinders und entfernen Sie die Abfallkugel * mit dem Wasserstrom in das Standardsieb mit einer Kantenlänge, die nicht größer ist als die von der Produktnorm vorgeschriebene Siebbohrlänge.
Überprüfen Sie, ob die Fasern in den Fasersammelern Schlackkugeln enthalten, und wenn es Schlackkugeln gibt, sollten sie in den Trenner zur Trennung gelegt werden.

  • trocken

Ein Sieb mit Schlackkugeln in eine elektrische Trocknerkammer legen und in (105-110)℃Trocknen Sie mindestens bei Temperatur20 Minuten.

  • Sieben

Verschieben Sie die getrocknete Schlackkugel in das Standard-Sieb des Siebloches, das in der Produktnorm vorgesehen ist, und fügen Sie3Durchmesser nur (20±1)mmStarten Sie die Siebmaschine nach der keramischen Kugel, Deckel15 Minuten.

  • Gewicht

Die abgesiebte Schlackkugel wird auf der Waage gewogen, um genau zu lesen0,01 g.

  • Berechnungen und Testergebnisse

Berechnen
Gehalt an SchlackkugelnSh-Berechnen Sie wie folgt:
Sh = m / moX100
In der Formel:
Sh—Gehalt an Schlackkugeln in Prozent (%);
m—Masse in Gramm (g).
m0-Probenmasse in Gramm (g).