ERUN-XT3900-Prozessgas-Analysesystem für Koxofen ist auf der Grundlage von spezifischen Zustandsparametern und Anforderungen der Koxeranlage modular konzipiert und basiert auf einer gewinnbringenden umweltfreundlichen Probenahme-Vorbehandlungstechnologie und einer Analysesteuerungstechnologie. ERUN-XT3900-Prozessgas-Analysesystem analysiert die Prozessgaskonzentration online und liefert Echtzeit-Alarme für hohe Prozessgaskonzentrationen. auf dem fortgeschrittenen Niveau der Branche. Das ERUN-XT3900-System besteht hauptsächlich aus Probenahmeeinheit, Probengasbehandlungseinheit, Analyseeinheit, Kalibriereinheit und mehreren Teilen der SPS-Verriegelungssteuereinheit. Die kontinuierliche Überwachung der Gaskonzentration erfolgt mithilfe der Single- und Dual-Way-Probenahme-Analyse-Kontrolltechnologie. Das System verfügt über sichere, authentische Probenahme, schnelle Reaktion, hohe Analysegenauigkeit, Konfiguration und Auswahl.

1. Produktbeschreibung

1.1. Position der Prüfung (Probenahme) und Inhalt der Komponenten
Gesamtgasleitung Prüfkomponente: O2: 0-5% (messbar)
1.2, Probenahme: Probenahme Sonde / Flansch Installation
1.3 Prüfprinzip: O2 * Hochleistungs-paramagnetischer Sauerstoffanalyzer
1.4 Analysesystemdesign: Echtzeit-Probenanalyse
1.5 Zweck des Prüfverfahrens
Die Sauerstoffkonzentration während der Produktion von Gas im Fokusofen wird kontinuierlich in Echtzeit überwacht, aufgezeichnet und analysiert, um Sicherheitslarminformationen und Rückmeldungsprozesssteuerungsgrundlagen bereitzustellen. Verhindern Sie Sicherheitsrisiken wie Wasserleckagen und Gasleckagen im Produktionsprozess.
1.6 Farbplan des Systems

1.7 Die Hauptkonfiguration ist wie folgt:
Artikelnummer: ERUN-XT3900
Analyseobjekt: O2
Größe: 0-5%
Nullpunkt Drift: ≤ ± 0,1% FS / 7d
Messbereich Drift: ≤ ± 0,1% FS / 7d
Wiederholbarkeit: ≤0,5%
Ausgangssignal: 4-20 mA DC
Anzeige: LCD-Anzeige
Belastung: ≤650Ω
Stromversorgung: 220VAC 50Hz

ERUN-1000 Gasprobe (deutsche MUC-Technologie)
Sondenrohr: L = 1000mm

FE-Filtersystem
Filtrationsgenauigkeit: 0,3 μm
Die hohe Rauchtemperatur: ≤750 ℃
Anwendbare Staubmenge: ≤2000g / m3
Dampf- oder elektrisch begleitete Tropik
Gegenblasung: Hochtemperatur-Dampf
1.8 Bedingungen für den Benutzer
Stromversorgung: 220 V AC 50Hz
Antiblas: Druck von 0,4 bis 0,6 Mpa (kein Staub, kein Wasser, kein Öl); Zur Abblasung von Analysesystemen
Installationsort des Analysesystems: innerhalb der Hütte. (Gute Belüftung, sauber, die Temperatur in der Hütte darf nicht unter 10 ° C liegen)

2.1 Probenahme und Vorbehandlungseinheit
Probenahme Vorbehandlung ist der Schlüssel zum kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb der Prozessanalyse-Instrumente online, diese Probenahme- und Vorbehandlungseinheit verwendet ein spezielles Strukturdesign, die Verwendung von stufenförmigen Filterabstauben, grober Filtration und Fine-Filtration in Kombination mit der Reinigungsmethode, die durch den langfristigen Betrieb vor Ort gezeigt wurde, dass die Probleme mit hohem Staub, hohem Sulfid und hoher Luftfeuchtigkeit durch die passive Filtration akkumuliert werden, eine große Arbeitslast erhalten, eine niedrige kontinuierliche Betriebsrate online. Stabile und zuverlässige Leistung und geringe Wartungsarbeit. Die Mainstream-Technologie für die Probenbehandlung von Koxofen-Gas-Anti-Explosion-Sauerstoff-Analysesystemen ist die Erfindung der Dampf-Injektionspumpe, die Wasserwäsche und die Entkontaminierung der nassen Technologie, deren grundlegender technischer Mangel die Freisetzung von gelöstem Sauerstoff im Wasser ist, was zu unsicheren positiven Störungsfehlern führen wird. Xi'an Winrun Umweltschutz Technologie Co., Ltd. kombiniert die Vorteile der traditionellen Technologie, die Anwendung der Trockenmethode Technologie Route ist eine Alternative zur feuchten Methode Technologie Route bahnbrechende Innovation, Probe-Gas nicht mit Wasser oder Dampf Kontakt, * Vermeiden Sie die Störung der symbiotischen Informationen. Es besteht aus drei Teilen, darunter Sondenrohrkomponenten, einem effizienten Wasserkühler (Kühlwasserstrom ca. 4 L/min) und einem kombinierten, effizienten Entnebungsfiltertrenner, der 31 cm hoch ist und mit einem Flansch an der Gasleitung montiert wird. Nach der Abkühlung des Kochstoffgases werden Staub, Teer, Naphthalen und andere Schadstoffe durch Entneblung, Filtration und Gaswasser getrennt, die mit der Kondensation automatisch in die Gasleitung zurückfließen, um wartungsfreie technische Anwendungen zu erreichen. Der Anti-Blasen-Zyklus ist etwa 4 bis 8 Stunden vorgegeben und optional, um den koordinierten Betrieb ohne Wartung, keine Verzerrung und einen langen Lebenszyklus zu gewährleisten.

Die Probenondenkammer ist aus Edelstahl 306 hergestellt und die Probenordnungsröhre sind aus Teflonmaterial und sind korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Produkte. Der Filterelement verwendet SiC-Keramikfilter, mit einer großen Filtrationsfläche, hoher Filtrationsgenauigkeit, kann beim Austausch aus dem Gerät gezogen werden, einfache Bedienung, keine Werkzeuge benötigt, die Wartungszeit des Austausches wird erheblich verkürzt und die Arbeitsintensität verringert.

2.2 Zusammensetzung des Probengasbehandlungssystems
Das Probengasbehandlungssystem besteht aus Modulen wie Kühlkammer, Entwasserung, Entkaterung, Druckregelung und Durchflussregelung.

2.3 Verriegelungssteuerung
Systemsteuerungsketteneinheit mit programmierbaren Steuergeräten der deutschen Siemens-Tochtergesellschaft PLC-Serie als Steuerzentrum, um den automatischen Alarm, die automatische Gegenblasung, die automatische Probenaufnahme der Probenaufnahmeleitung, der Probenaufnahmesondenfilter zu beenden und die automatische Überwachung und Datenübertragung der Komponenten im Ofengas gemäß der Programmeinstellung zu beenden.
2.4 Analysegeräte
Die Analyseeinheit führt die kontinuierliche Online-Analyse von O2 durch einen neuen Laseranalyser im deutschen Typ*. Die importierte Sensorleistung ist stabil und zuverlässig, die Reaktionszeit ist schnell und die Intelligenz ist hoch.
2.5 Reinigungsgeräte
Die Blaseinheit besteht aus Filtern, Druckdämpfungsventilen und Stabilisatoren und kann mit Druckluft (Stickstoff) Gas für den Zugang zur Probe-Lufteingang geblasen werden. Wenn Sie die automatische Schaltprobenangabe mit zwei Gaswegen wählen, wird die Kontinuität der Probenahme nicht unterbrochen, wenn das gesamte Analyseinrichtung beim Gegenblasen durchgeführt wird, um die kontinuierliche Online-Überwachung und Echtzeitsteuerung des gesamten Analysegeräts zu gewährleisten.

Diese Anlage verwendet eine SPS als Steuerzentrum, um die Probenahme, Gegenblasung, Filtration und die automatische Analyse des O2-Gasgehalts des Kochofens zu ermöglichen. Wenn die "PLC" das Anweisungssignal der "Analyse" empfängt, führt das Gerät sowohl das "Analyse-Messverfahren" automatisch durch, dann öffnet sich das elektrische Kugelventil der Probenahme automatisch, startet die Probenahme der Vakuumgaspumpe, pumpt das Probengas aus dem Ofen oder der Rohrleitung ab, um die Probenaufnahme zu beenden, das Probengas wird nach der Begleitung des Tropens entlang des Hauptstromsweges weitergeführt, um die Reinigung, Entfeuchtung, Entschwefelung und andere Behandlungen zu beenden, um sicherzustellen, dass das Probengas vor dem Eintritt in das Instrument die ultrareinen, konstanten Temperaturanforderungen erfüllt, die automatische Analyse der Gaszusammensetzung beendet und das Standard-Stromsignal ausgibt, um die automatische Detektion der Gaszusammensetzung in dem Ofen oder der Rohrleitung gemäß Wenn die "SPS" das Befehlssignal des "Gegenblasens" empfängt, führt die Einrichtung sowohl das "Reinigungsverfahren" automatisch durch, als auch die andere Probenahmeeinrichtung startet, dann wird das elektrische Kugelventil automatisch geöffnet, der Hochdruck-Gegenblasluftstrom und die Vibrationssteuerung der Probenahmeleitung und der Hochdruck-Gegenblas, um sicherzustellen, dass die Probenahmeleitung reibungslos ist.