Misel als Marke im Bereich der Feuchtigkeits- und Taupunktmessung hat eine sehr breite Produktlinie für Taupunktmessgeräte, die eine Vielzahl von Industriebereichen abdeckt, von extrem harter Trocknung bis hin zu feuchten Umgebungen. Insgesamt ist der Kernbereich der Miscellaneous Taupunktmessgeräte bei Anlässen, bei denen die „Trockenheit“ und der „Feuchtigkeitsgehalt“ von Druckluft, Industriegasen oder Prozessgasen streng überwacht werden müssen. Im Folgenden werde ich den Einsatzbereich aus dem Messbereich ausführlich erläutern.
　　Aufteilung nach Messbereich und Anwendungsszenario:

　　1. Harte Trocknungsbereiche (-100 °C bis -20 °C Taupunkt)
Dies ist das traditionelle Vorteilsgebiet von Misel, insbesondere bei seinen kalten Spiegel-Taupunktmessgeräten und leistungsstarken kapazitiven Taupunktmessgeräten.
Anwendungsszenarien:
Industriegasproduktion: Überwachung der Trocknungsgrade von ultrareinem Stickstoff (N2), Wasserstoff (H2), Sauerstoff (O2) und Argon (Ar), die in der Herstellung von Halbleitern, Photovoltaik und Fasern verwendet werden.
Petrochemische Industrie: Überwachung von Spuren an Feuchtigkeit in Rohgasen wie Ethylen, Propylen und Polymerierungsprozessgasen, Verhinderung von Katalysatorvergiftungen und Sicherstellung der Produktqualität.
Druckluftanlage: zur Messung des Taupunkts der „Messluft“ nach der Behandlung mit einem Adsorptionstrockner (Membrantrockner), um sicherzustellen, dass die Norm ISO 8573.1 Stufe 1 oder Stufe 2 (normalerweise -40 °C bis -70 °C) erfüllt wird.
Stromindustrie: Messung von Feuchtigkeitsspuren von Isolierölen und SF6-Gasen in Hochspannungstransformatoren, um Abfälle der Isolierleistung und Unfälle zu verhindern.
Luft- und Raumfahrt: Testen von Feuchtigkeit in Kraftstoffsystemen von Flugzeugen, Kabinengasleitungen usw.
Typische Geräte: Taupunktmesser mit kaltem Spiegel (z.B. Serie MDM300) und leistungsstarker Keramikmetalloxidsensor EA2-TX-AAA.

　　2. Regelmäßige Trocknung und Prozesssteuerung (-60°C bis +20°C Taupunkt)
Dies ist ein häufiger Anwendungsbereich in der Industrie, hauptsächlich mit kapazitiven Polymerfilm- oder keramischen Metalloxidsensoren.
Anwendungsszenarien:
Druckluftanlage: Überwachen Sie den Taupunkt des Ausgangs des Gefriertrockners (Kühltrockner) (normalerweise bei +3°C bis -20°C), um sicherzustellen, dass er ordnungsgemäß funktioniert.
Kunststoff- und Gummitrocknen: Überwachen Sie den Taupunkt der trockenen Luft der Spritzgießmaschine und Extrusionsbehälter, um sicherzustellen, dass die Kunststoffpartikel ausreichend getrocknet sind, um Mängel wie Blasen, Silberstriche und andere zu verhindern.
Lebensmittel- und Pharmaverpackungen: Überwachen Sie die Gastrockne in Stickstoffverpackungen und Klimaanlagen, um die Haltbarkeit zu verlängern.
Industrieofen und Wärmebehandlung: Steuern Sie den Taupunkt in schützenden Atmosphären wie Stickstoffatmosphären, um zu verhindern, dass Metallwerkstücke während der Heizung oxidiert oder entkohlend werden.
Produktion von Lithiumbatterien: Überwachung des Taupunkts des Schutzgases im Trocknungsraum oder im Handschuhbox bei extrem empfindlichen Prozessen wie Polar-Ohr-Schweißen, Injektionen und anderen.
Typische Geräte: Easidew-Serie, MDM300 (kapazitive Version) usw. Diese Produkte sind kostengünstig, robust und für die meisten industriellen Umgebungen geeignet.

　Hochfeuchte und hohe Temperaturen (Taupunkt bis +95°C oder sogar höher)
Einige Prozessprozesse umfassen hohe Temperatur und Feuchtigkeit Gase, und es gibt auch eine entsprechende Lösung.
Anwendungsszenarien:
Trocknungsprozesse für Holz, Papier und Textilien: Überwachung des Taupunkts der Abgase aus dem Trocknofen oder dem Ofenausgang zur Optimierung des Prozesses und zur Energieeinsparung.
Keramik gesintert.
Hochtemperaturprozessgase: wie Kesselrauch, Gasturbinenzufuhr usw.
Typisches Instrument: Ein Taupunktmesser mit spezieller Konstruktion und Kühlprobenangabe kann die Herausforderungen hoher Temperaturen und Feuchtigkeit bewältigen.