Hochtemperaturdielektrische Temperaturspektrometrie ist ein wichtiges Instrument zur Untersuchung der dielektrischen Eigenschaften von Materialien bei hohen Temperaturen. Sein Arbeitsprinzip basiert auf den grundlegenden Theorien der Elektromagnetik und der Medienphysik.

Wenn ein Wechselfeld einer bestimmten Frequenz auf das gemessene Material aufgebracht wird, tritt eine Polarisation innerhalb des Materials auf. Unter der Wirkung des elektrischen Feldes entsteht eine Verschiebung der Ladung im Material und bildet das Elektropolmoment oder die Polarisierung der Raumladung. Diese Polarisationsprozesse bewirken, dass Materialien kapazitative und verlustliche Eigenschaften zeigen. Bei Hochtemperatur-Dielektrospektrum-Tests wird das Dielektrospektrum eines Materials durch Änderung der Temperatur und gleichzeitige Messung von dielektrischen Parametern wie der Kapazität und der Verlustwinkeltangenz des Materials bei verschiedenen Temperaturen ermittelt.

Insbesondere erzeugt das Testsystem ein Wechselfeld, das in der Regel von einem Signalgenerator ein elektrisches Signal mit einer bestimmten Frequenz liefert. Dieses elektrische Feld wirkt auf die Probe des gemessenen Materials aus, die aufgrund der Polarisationsreaktion des Materials an beiden Enden der Probe eine induktive Ladung erzeugt und somit einen kondensativen Effekt bildet. Gleichzeitig wird während der Änderung des elektrischen Feldes aufgrund des Energieverlusts im Inneren des Materials, wie der Verlust der elektrischen Leitung, der Verlust durch Polarisationsverzögerung usw., der Verlustwinkel genau diesen Parameter anzeigen. Durch eine genaue Messschaltung können dielektrische Parameter wie die Kapazitätswerte und die Verlustwinkeltangente der Probe bei verschiedenen Temperaturen gemessen und diese Daten aufgezeichnet werden, um die Kurven der dielektrischen Konstanten und der Verlustwinkeltangente mit der Temperaturänderung zu zeichnen, das heißt das Hochtemperatur-dielektrische Temperaturspektrum.

Hinweise bei Hochtemperatur-Dielektrik-Tests:

1. Umweltanforderungen:

Stellen Sie sicher, dass die Umgebung des Systems den Anforderungen der technischen Spezifikationen entspricht und dass die Temperatur und die Feuchtigkeit stabil bleiben sollten, um den Einsatz in überkalten, überhitzten und feuchten Umgebungen zu vermeiden.

- Halten Sie das System sauber und vermeiden Sie Staub und Müll in das Innere der Anlage.

Platzieren Sie das System fern von starken Magnetfeldern, starken elektrischen Feldern und größeren Schwingungen, um Störungen der Testergebnisse zu verhindern.

2. Sicherheitsbetrieb:

- Der Bediener sollte sich mit der Verwendung des Systems und den sicheren Betriebsprozessen vertraut machen und nach einer fachlichen Ausbildung den Betrieb durchführen.

- Überprüfen Sie vor der Verwendung sorgfältig, ob die Stromversorgung, Leitungen und Geräte fest verbunden sind und ob es keine Schäden oder Alterungen gibt.

- Während des Tests ist es streng verboten, die Heizteile des Testinstruments willkürlich zu berühren, da diese Teile in einer extrem hohen Temperaturumgebung sehr hoch sind und Verbrennungen verursachen können.

- Wenn eine Ausrüstung fehlt oder ungewöhnlich ist, sollte die Stromversorgung sofort abgeschaltet und ein Fachmann zur Reparatur kontaktiert werden, und das Gerät nicht unbefugt demontiert oder repariert werden.

3. Probenvorbereitung:

Die Proben müssen den Prüfanforderungen des Systems entsprechen und übergroße, übergewichtige oder nicht spezifizierte Proben vermeiden, um die Prüfergebnisse zu beeinflussen oder die Prüfeinrichtung zu beschädigen.

Vor dem Test werden die Proben gereinigt und getrocknet, um Oberflächenvereinigung und Feuchtigkeit zu beseitigen.

Legen Sie die Probe an einer festen Position des Testers und stellen Sie sicher, dass der Kontakt mit der Testelektrode gut ist, um eine Lücke oder einen schlechten Kontakt zwischen der Probe und der Elektrode zu vermeiden.

4. Verbindungen:

- Überprüfen Sie vor dem Test sorgfältig, ob die Strom- und Signalkabel des Systems richtig angeschlossen sind und ob es keine Kurzschlüsse oder Unterbrechungen gibt.

- Sicherstellen Sie, dass die Prüfelektrode mit der Probe fest und zuverlässig verbunden ist, um Abfälle oder schlechte Kontakte während des Prüfprozesses zu vermeiden.

- Wenn Sie die Leitung anschließen, achten Sie darauf, Kreuzungen und Störungen zwischen den Leitungen zu vermeiden und versuchen Sie, die Stromkabel und die Signalkabel möglichst getrennt anzuordnen.

5. Betriebsprozess:

- Abhängig von der Natur und den Anforderungen der Probe stellen Sie vor dem Test geeignete Prüfparameter wie Temperaturbereich, Prüffrequenz, Erwärmungsgeschwindigkeit usw. fest.

Während des Testprozesses sollten Sie den Betriebszustand des Systems und die Änderungen der Testdaten genau beobachten, wie Anomalien entdeckt werden, sollten die Testparameter rechtzeitig angepasst werden oder die Tests beendet werden, um Fehlerbehebung durchzuführen.

- Rechtzeitige Aufzeichnung von Daten und relevanten Informationen während des Testprozesses für die nachfolgende Analyse und Verarbeitung.

- Nach Abschluss des Tests schalten Sie das System aus und reinigen Sie den Testplatz, um das Gerät sauber zu halten.