GraphitofenEs ist eine Schlüsselausrüstung für die Hochtemperaturbehandlung von Kohlenstoffmaterialen, die weit verbreitet in neuen Energien, Metallurgie, Chemie und anderen Bereichen verwendet wird.
Mikrocomputersteuerung, intelligente digitale Temperaturregelung, automatische Steuerung durch SPS, vertikale Doppeltürstruktur, Zirkulationswasserkühlsystem.
Elektrischer Ofen ist eine vertikale integrierte Struktur, bestehend aus Ofendeckel, Ofenkörper, Ofenboden, Heizkörper, Vakuumsystem, Basis und elektronischer Steuerung.
Vertikale Struktur, geeignet für die Ausbrennung, Löten, Sintern und Entgasung von Metallmaterialien unter hohem Vakuum und hohen Temperaturen sowie für die Dehydroxybehandlung von Quarzmaterialien.
Elektronisches Steuersystem mit steuerbarer Siliziumkonfiguration, P.I.D-Funktionsmesser, Mehrbandanzeige und Ultraschallalarm.
Prüfung des Dichtsystems:
Zyklus: mindestens einmal im Monat.
Betrieb: Überprüfen Sie den Zustand der Abdichtungsstreifen wie Ofentüren, Lufteinlässe und andere, führen Sie Luftdichtkeitsprüfungen durch (z. B. Seifenwasserleckage) und befestigen Sie die Flanschschrauben.
Wartung der Heizkomponenten:
Zyklus: 1 Monat Widerstandsprüfung und Reinigung.
Operation: Messung des Widerstandswertes im Vergleich zu den Anfangsdaten und Entfernung der Oberflächenoxidschicht des Graphitheizers.
Reinigung des Ofens:
Dauer: Alle drei Monate oder je nach Produktion angepasst.
Betrieb: Entfernen Sie flüchtige Stoffe und Metallpartikel in der Innenwand, um zu vermeiden, dass sich Verschmutzung auf die Sinterqualität auswirkt.
Reparaturzyklus:
Regelmäßige Ausrüstung: 5 Jahre einmal (z. B. Sintermaschinensystem).
Schlüsselkomponenten: Vakuumdichtungskomponenten, Graphitheizelemente müssen regelmäßig wie vom Hersteller empfohlen ersetzt werden.