Die Sicherheitsbetriebsverfahren des Testgerätes des Luftdichtheitstesters der Atemventilmaske umfassen die Bereiche Vorbereitung vor der Prüfung, Betrieb des Prüfprozesses, ungewöhnliche Behandlung und Wartung nach der Prüfung, wie folgt:
1. Vorbereitung vor dem Test
Inspektion und Installation
Umweltanforderungen: Platzieren Sie den Tester in einem Bereich ohne Luftöffnung, ohne Vibrationen, ohne starke Magnetfelder und gut belüftet, fern von Feuer, Wärmequellen und brennbaren und explosiven Gegenständen.
Strom und Gas:
Verwenden Sie eine sichere Stromversorgung von 24 V, um sicherzustellen, dass die Spannung stabil ist und die Geräteanforderungen erfüllt werden, und vermeiden Sie die Verwendung von außerspezifischen Stromversorgungen, um Stromschläge oder Brände zu verhindern.
Verbinden Sie eine trockene, reinheitsfreie Luftquelle (Druck 0,4 bis 0,8 MPa), um zu vermeiden, dass die gleiche Luftquelle mit anderen pneumatischen Komponenten geteilt wird, um den Einfluss der Luftquelle auf die Schwankungen zu verhindern.
Luftrohr und Werkzeugverbindung:
Überprüfen Sie, ob die Rohrleitung fest befestigt ist, um zu verhindern, dass die Hochdruckgasspritzung Verletzungen verursacht.
Die Prüfluftrohre werden fest an die Werkzeughalter angeschlossen, um keine Leckage zu gewährleisten.
Werkzeuge und Werkzeuge:
Installieren Sie die Testform auf das Werkzeuggerät, um sicherzustellen, dass die Form nach oben und unten ausgerichtet ist und keine Lücken vorhanden sind, um zu vermeiden, dass die Verschiebung des Produkts während des Tests zu einem Griff führt.
Überprüfen Sie, ob es keine Restfragmente im Inneren der Form gibt, um zu verhindern, dass Fremdkörper beim Drucken schädigen.
Parametereinstellung
Einstellen Sie die Parameter gemäß den Prüfnormen (z. B. GB2626-2006, GB / T16556-2007), einschließlich der Aufblaszeit, der Druckhaltzeit, der Prüfzeit, der Leckdruckzeit und der Lecklarmschwelle.
Die Einstellung der Parameter muss sich auf die Geräteanleitung beziehen, um die Genauigkeit zu gewährleisten und einen Überdruck zu vermeiden, der zu einem Explosion des Dichtrings oder einem Aufbrechen der Form führt.
Produktvorbereitung
Reinigen Sie die Messmaske, um sicherzustellen, dass die Oberfläche trocken, frei von Verunreinigungen und ohne offensichtliche Schäden ist.
Wählen Sie die passenden Werkzeuge entsprechend den Maskenspezifikationen aus, um sicherzustellen, dass die Maske während des Tests fest befestigt ist.
II. Prüfprozessbetrieb
Start des Tests
Schalten Sie den Versorgungsschalter des Testers ein und wählen Sie den Testmodus (z. B. Luftdichtheitsprüfung des Systems, Luftdichtheitsprüfung des Atemventils) nach dem Eingang in die Hauptschnittstelle aus.
Tragen Sie die Maske auf die Testkopfform (oder in das Werkzeug), um sicherzustellen, dass das Atemventil und die Testschnittstelle gut abgedichtet sind.
Drücken Sie manuell den Startknopf auf dem Werkzeughalter und der Tester tritt automatisch in den Testmodus ein.
Datenüberwachung
Überwachen Sie die Druckveränderungen auf dem Display und den Testfortschritt genau, um Datenstabilität zu gewährleisten.
Es ist während der Prüfung verboten, das Innere des Werkzeugs zu verstellen, auch wenn das Gerät mit Rasterschutz ausgestattet ist, bis der Zylinder aufgehoben oder nach dem Ende der Prüfung betrieben wird.
Ergebnis bestimmt
Nach Abschluss des Tests werden die Ergebnisse automatisch anhand der Standardparameter ermittelt:
Qualifiziert: Die Anzeige zeigt "PASS", die OK-Lichter leuchten.
Nicht geeignet: Das Display zeigt "FAIL", die NG-Leuchte leuchtet auf und wird mit einem Zipper begleitet.
Drucken Sie Testergebnisse (einschließlich Temperatur, Feuchtigkeit, Zeit, Produkttyp usw.) für eine einfache Aufzeichnung und Rückverfolgung.
3. Ungewöhnliche Behandlung
Notfall
Wenn das Gerät plötzlich stillsteht, eine schwere Leckage oder die Form ungewöhnlich geschlossen ist, drücken Sie sofort den Notstandsknopf, um die Stromversorgung und die Luftquelle abzuschalten.
Schnell den Ort verlassen und dem Verantwortlichen berichten und Notfallmaßnahmen ergreifen (z. B. Überprüfung der Gasquelle, Behebung von Schaltungsfehlern).
Maschinensicherheit
Bestätigen Sie vor dem Test, dass keine Eingriffe des Personals in das Werkzeug vorhanden sind, und warten Sie auf die vollständige Freisetzung des Luftdrucks, bevor Sie das Produkt demontieren, um zu vermeiden, dass der Restdruck zum Ausbrechen der Teile führt.
Es ist verboten, auf Geräte zu treten, sich auf Geräte zu stützen oder schwere Gegenstände oben zu platzieren, um das Ungleichgewicht des Gerätes zu verhindern.
Wartung nach dem Test
Reinigung und Wartung
Reinigen Sie nach Abschluss des Tests das Testgehäuse und die Innenteile (z. B. Drucksensoren, Luftwege) rechtzeitig, um Staub und Ölverschmutzung zu entfernen.
Wechseln Sie den Luftfilter regelmäßig, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das Innere des Geräts eindringen.
Kalibrierung und Reparatur
Die Testgeräte werden regelmäßig kalibriert, um die Prüfgenauigkeit zu gewährleisten.
Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Drucksensors, wie z. B. eine Leistungsabnahme oder Beschädigung feststellen und rechtzeitig ersetzen.
Datenmanagement
Aufzeichnen Sie die Testergebnisse detailliert, einschließlich Testzeiten, Parameter, Ergebnisse usw.
Kennzeichnung und Isolierung von nicht qualifizierten Produkten, um den Fluss in den nächsten Prozess zu verhindern.
V. Sicherheitsmaßnahmen
Persönlicher Schutz: Tragen Sie beim Betrieb schneidbare Handschuhe und Schutzbrillen, um Spritze oder mechanische Berührungsschäden zu vermeiden.
Verbotenes Verhalten:
Es ist verboten, das Gerät unter Feuchtigkeit, direktem Sonnenlicht, hohen Temperaturen oder extremer Kälte zu verwenden.
Es ist verboten, Geräte unbefugt zu demontieren oder Schaltungen zu modifizieren, um Stromstöße oder Schäden an Geräten zu verhindern.
Langfristig deaktiviert: Wenn das Gerät längere Zeit nicht verwendet wird, müssen die Strom- und Luftversorgung abgeschaltet werden, um die Sicherheit zu gewährleisten.