Die mit der Ausrüstung gelieferte Schutzeinrichtung ist eine Barriere für den Sicherheitsschutz und auch die Grundsicherheit. Alle Geräte sind mit einer gezielten mechanischen Schutzstruktur ausgestattet, deren Kern die Isolierung gefährlicher Gebiete und die Pufferung von unerwünschten Stoßen ist. Unter ihnen ist die Sicherheitsschutztür eine der Kerneinrichtungen, die in der Regel transparentes gehärtetes Glas verwenden, das den Bediener nicht beeinträchtigt, den Testprozess zu beobachten, aber auch die beim Bruch der Probe entstehenden Bruchspritze wirksam blockiert. Die Schutztür ist mit einer elektromagnetischen Verriegelungseinrichtung ausgestattet, wenn die Schutztür nicht geschlossen ist oder nicht geschlossen ist, kann das Gerät nicht in Betrieb treten; Wenn die Schutztür während des Tests gezwungen geöffnet wird, wird das Gerät sofort stillgelegt, um den Kontakt mit beweglichen Teilen zu vermeiden.

Neben der Schutztür verfügen die Geräte über mehrere mechanische Schutzteile. Zum Beispiel setzen Sie eine Grenzschutzeinrichtung im Querbalkenbewegungsbereich ein, um den Bewegungsweg des Querbalkens durch den oberen und unteren Grenzschalter zu begrenzen, um zu verhindern, dass der Querbalken durch übermäßige Bewegung auf den Boden oder die Oberseite der Ausrüstung kollidiert, um mechanische Strukturschäden und verbundene Sicherheitsunfälle zu vermeiden. Für große Testkraftmodelle verwendet der Körper ein integriertes Design aus hochfestem Stahl, um die Gesamtstabilität der Geräte zu verbessern und Gefahren durch Schütteln der Geräte während des Testprozesses zu verhindern. Einige Modelle sind auch mit Überlastschutzeinrichtungen ausgestattet. Wenn die Testkraft den Nennraum des Geräts überschreitet, wird das Gerät automatisch stillgelegt und alarmiert, um Schäden an Kernkomponenten wie Sensoren, Schrauben und anderen durch Überlastung zu vermeiden und gleichzeitig einen starken Bruch der Probe durch übermäßige Kraft zu verhindern.

Der Schutz des elektrischen Systems ist eine wichtige Unterstützung für den sicheren Betrieb der Geräte und konzentriert sich auf die Vermeidung von Risiken wie Stromstößen und Schaltungsausfällen. Das Gerät ist doppelt isoliert, elektrische Komponenten wie Motoren, Sensoren und andere sind mit einem isolierten Gehäuse ausgestattet, und das Stromkabel ist dreiphasig und fünfdrahtig, um eine gute Erdung zu gewährleisten und Leckage zu verhindern. Der elektrische Steuerschrank verfügt über Luftschalter, Leckageschützer und andere Schutzelemente, wenn die Schaltung eine Überlast, einen Kurzschluss, eine Leckage und andere Anomalien auftritt, kann die Stromversorgung schnell abgeschaltet werden, um das elektrische System und den Bediener zu schützen. Darüber hinaus ist das Bedienpanel des Geräts wasserdicht und staubdicht, um zu vermeiden, dass Staub und Wasserflecken in der Testumgebung in den inneren Kreislauf eindringen und die Fehlerrate reduzieren.

Der spezifizierte Betriebsprozess ist ein wichtiger Schutz auf menschlicher Ebene und kann die Sicherheitsrisiken durch unsachgemäßen Betrieb effektiv reduzieren. Der Bediener muss eine fachliche Ausbildung absolvieren, bevor er in die Arbeit eintritt, um sich mit den Strukturprinzipien, den Betriebsschritten und den Sicherheitsvorkehrungen der Ausrüstung vertraut zu machen. Vor dem Test muss die Ausrüstung überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Schutztür dicht geschlossen ist, der Grenzschalter normal ist, die Befestigung fest ist und die elektrische Leitung nicht gebrochen ist. Bei der Montage der Probe muss sichergestellt werden, dass die Probe zentriert ist, um zu vermeiden, dass Bruchspritze durch ungleichmäßige Kraft verursacht werden; Für zerbrechliche, hohe Festigkeit Proben, sollten zusätzliche Kontrolle der Stabilität der Schutztür, wenn nötig tragen Schutzbrillen, Schutzhandschuhe und andere persönliche Schutzausrüstung.

Der Bediener muss sich während des Tests an seine Position halten und nicht unbefugt verlassen, den Betriebszustand der Ausrüstung und die Änderung der Testkurve genau beobachten und sofort den Notstandsknopf drücken, wenn eine Anomalie festgestellt wird. Nach dem Ende des Tests muss der Querbalken gestoppt werden und die Testkraft wieder auf Null zurückkehrt und die Schutztür geöffnet werden, um die Probe zu entfernen. Es ist streng verboten, bewegliche Teile während des Betriebs der Geräte zu berühren oder die Probe anzupassen. Darüber hinaus ist es notwendig, regelmäßige Wartung der Geräteschützeinrichtung durchzuführen, um zu überprüfen, ob die Schutztür empfindlich ist, ob der Grenzschalter wirksam ist und ob die elektrischen Schutzelemente normal sind, um sicherzustellen, dass die Schutzmaßnahmen immer in einem wirksamen Zustand sind.

Umwelt- und Notfallschutz sind eine Ergänzung zur Sicherheit. Die Ausrüstung sollte an einem flachen, trockenen und belüfteten Ort installiert werden, fern von brennbaren und explosiven Gegenständen und korrosiven Gasen, um ausreichend sicheren Betriebsraum zur Vermeidung einer Überfüllung oder einer Ansammlung von Müll. Der Ort muss mit Notfallgeräten wie Feuerlöschern, Erste-Hilfe-Boxen und anderen ausgestattet sein, sowie klare Sicherheitsverfahren und Notstandspläne festlegen. Der Bediener muss die grundlegenden Notfallbehandlungsmethoden beherrschen, wenn ein Gerätefall oder ein Sicherheitsunfall auftritt, sollte der Stromausfall sofort abgeschaltet werden, den Ort schützen und rechtzeitig professionelles Reparaturpersonal kontaktieren, das Gerät selbst demontieren ist streng verboten.

Insgesamt umfasst der Schutz von Multifunktionsmaschinen die systematische Arbeit von Geräten, Betriebsvorschriften und Umweltnotfällen. Nur wenn die Synergie der verschiedenen Schutzmaßnahmen vollständig ausgeführt wird und der sicheren Betriebsprozess strikt befolgt wird, können Sicherheitsrisiken vermieden werden, sowohl die persönliche Sicherheit des Bedieners als auch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die reibungslose Durchführung der Testarbeit gewährleisten.