Die häufigsten Beispiele sind Öl und Wasser.

Anwendungsbereiche der Emulsionstechnik

1. Medizinischer Bereich

DrogenübertragungssystemVerwendet als Träger von Medikamenten, um die Löslichkeit und Stabilität von Medikamenten zu verbessern und die Bioverfügbarkeit und Zielfähigkeit von Medikamenten zu verbessern. Zum Beispiel kann das Verwickeln schwerlöslicher Medikamente in eine Nanolotion ihre Löslichkeit in Wasser erhöhen und so ihre orale oder nach der Injektion verbesserte Absorptionseffizienz.

ImpfstoffentwicklungNano-Emulsionen können als Stabilisatoren und Hilfsmittel für Impfstoffe dienen, um die Immunogenität und Stabilität des Impfstoffs zu verbessern.

Lokale Verabreichung: Die Nanolotion kann die lokale Dosierung des Medikaments erreichen und die Durchdringbarkeit und therapeutische Wirkung des Medikaments verbessern.

2. Kosmetik

Nanolosionen verbessern nicht nur die Textur und Durchdringbarkeit von Hautpflegeprodukten, wodurch die Wirkstoffe leichter von der Haut aufgenommen werden können, sondern können auch zur Herstellung von Make-up-Produkten mit einer besseren Dispersion und Stabilität verwendet werden, wie Pulverflüsse, Lippenstifte usw.

3. Nahrungsmittelindustrie

Funktionelle Lebensmittel: Nano-Emulsionen können zur Herstellung von funktionellen Lebensmitteln wie Nährstoffanreicherungsmitteln, Antioxidantien usw. verwendet werden. Verbessert die Löslichkeit und Stabilität dieser Bestandteile, so dass sie leichter vom menschlichen Körper absorbiert und genutzt werden können.

Lebensmittelzusatzstoffe: Nano-Emulsionen können als Lebensmittelemulgatoren, Stabilisatoren usw. verwendet werden, um den Geschmack, die Textur und die Stabilität von Lebensmitteln zu verbessern.

Methodische Klassifizierung von dezentralen Technologien

Nach dezentralen Medien: Das dezentrale System unterscheidet sich inWasserbasierte und Nicht-Wasserbasierte Systeme.

Die dezentrale Technologie kann inPhysikalische und chemische DispersionZwei Hauptkategorien.

Physische Dispersion:

Mechanische Mischung:Verwenden Sie die durch den Rührer erzeugten Schner- und Schlagkräfte, um das Material in das Medium zu verteilen. Mechanisches Rühren und Streuungsverfahren ist einfach und einfach zu bedienen und eignet sich für die Streuung vieler Materialien.

Ultraschallstreuung:Verwenden Sie die durch Ultraschall erzeugten Kavalisierungseffekte, die Schärkraft und die Schlagkraft im Medium, um das Material in das Medium zu verteilen. Die Ultraschallverteilungsmethode hat effiziente, umweltfreundliche und andere Vorteile, aber der Energieverbrauch ist groß und eignet sich für die Labor- und Kleinserienproduktion.

Hochdruck Mikrostrahlstreuung:Mit einer Hochdruckpumpe wird das Material auf einen hohen Druck gedrückt undMikrokanalBildung von Hochgeschwindigkeits-Mikrostrahlen, so dass das Material in den Mikrokanälen starken Schnitt-, Aufprall- und Hohlloch-Effekten ausgesetzt ist, um die Dispersion des Materials zu erreichen. Die Hochdruck-Mikrostrahlstreuungsmethode hat gute Streuungswirkung, die Partikelgröße kann kontrolliert werden und andere Vorteile, die sich für die Vorbereitung und Streuung von Nanomaterialien eignen.

Chemische Dispersion:

Die chemische Dispersionsmethode ändert hauptsächlich die Eigenschaften der Materialoberfläche durch die Zugabe von Dispersionsmitteln und verringert die Wechselwirkungen zwischen den Materialien, um die Dispersion des Materials zu erreichen. Die Auswahl und Verwendung von Dispersionsmitteln haben einen wichtigen Einfluss auf den Dispersionseffekt. Häufige Dispersionsmittel sind anorganische Salze, organische Säuren, Oberflächenaktive, Polymerverbindungen usw.

Klassifizierung homogener Technologien

Zusammenfassend spielen Hochdruckhomogeneizer und Mikrostrahlhomogeneizer eine entscheidende Rolle bei der Emulsion, Dispersion und Homogenisierung in verschiedenen Branchen.

während der EmulsionDas Arbeitsprinzip des Hochdruck-Homogenizers besteht darin, zwei unlösliche Flüssigkeiten (normalerweise Öl und Wasser) mit hohem Druck und Schnerkraft zu mischen, um eine gleichmäßige, stabile Emulsion zu bilden. Es kann die Emulsionseffizienz verbessern und die Stabilität erhöhen.

Im Prozess der Dispersion,Durch eine starke Schnerkraft können Hochdruck-Homogenizer feste Partikel oder Tröpfchen in einem Material auf Mikron- oder sogar Nanogröße verfeinern, wodurch es leichter in der Flüssigkeit verteilt wird. Vermeiden Sie das Auftreten von Wiedervereinigungen und Niederschlagen, wodurch die Gleichmäßigkeit des Dispersionssystems verbessert wird.

Die Homogenität des Hochdruck-Homogenizers ist eine seiner wichtigsten Funktionen.Im homogenen ProzessDie Hochdruck-Homogenisierungsmaschine zerbricht große Partikel oder Tröpfchen im Material in kleine Partikel oder Tröpfchen durch Hochdruck- und Schneidewirkung, um eine gleichmäßige Mischung und Dispersion des Materials zu erreichen.