Die kalibrierten Verdünner ersetzen herkömmliche Massenflussregler durch elektronische Volumenregelung, reduzieren die Kontaktfläche und die Rückstandsmenge im Mischbereich und verbessern die Verdünnungsgenauigkeit und Stabilität erheblich. Gleichzeitig hilft die Aufrechterhaltung eines hohen Stahlzylinderdrucks, die chemischen Eigenschaften der inneren Substanz unverändert zu halten und die Lebensdauer des Standardgases zu verlängern. Die mehrstufige Verdünnungsfähigkeit erzeugt eine sehr niedrige Konzentration des Gases, um verschiedene experimentelle Anforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus ermöglicht die Multifunktionalität einer Maschine sowohl die statische Konfiguration als auch die Anpassung an dynamische Online-Überwachungsszenarien, um die Auslastung des Laborraums zu optimieren und die Betriebskosten zu senken.

Das Steuersystem ermöglicht eine vollautomatische, genaue Zuordnung der Gasverhältnisse und unterstützt die Korrektur mehrerer Punkte auf einmal, was den komplexen Versuchsprozess vereinfacht. Die Schaltfunktion der Softwaresteuerung verbessert die Bedienpraktigkeit und die Wiederholbarkeit und reduziert menschliche Fehler. Für die Behandlung von giftigen und gefährlichen Gasen kann das Instrument es auf einen nachweisbaren Bereich verdünnen und mit dem Gasdetektor eine schnelle Reaktion erreichen, um die Sicherheit des Personals effektiv zu gewährleisten. Auch geschlossene Hybridsysteme reduzieren das Leckerrisiko und erhöhen die Sicherheit der Arbeitsumgebung.

Schritte zur Bestimmung des Gasverdünners:

1. Parametereinstellung: Wenn die Zielkonzentration je nach Bedarf festgelegt wird, berechnet das Gerät automatisch das entsprechende Durchflussverhältnis. Wenn beispielsweise eine Zielkonzentration von 30 LEL beträgt, kann dies eine Kombination von 0,3 L/min Standarddurchfluss und 0,7 L/min Nulldurchfluss entsprechen.

2. Kalibrierungsvorgang: Kalibrieren mit zertifiziertem Standardgas, um sicherzustellen, dass der Wertfehler ≤ 1 ist; Aufzeichnung der Kalibrierungsergebnisse und Sperrung der Parameter, um Fehlverfahren zu verhindern, die zu Änderungen führen.

3. Auswahl des Spannmodus: Wählen Sie den richtigen Arbeitsmodus nach den tatsächlichen Bedürfnissen, wie "Nullpunkt", "Spann 1-5" oder manueller Modus, um die Ausgabe verschiedener Konzentrationen zu erreichen, indem Sie das Mischungsverhältnis zwischen Kalibrierung und Nullgas anpassen.

4. Initialisierungsprüfung des Instruments: Nachdem der Gasgenerator eingeschaltet wurde, beobachten Sie, ob der Druckmesszeiger von Luft, Wasserstoff und Stickstoff die vorgeschriebene Position erreicht hat; Schalten Sie gleichzeitig den Chromatometer-Netzschalter ein und stellen Sie die Eingangstemperatur, die Säulentemperatur und die Detektortemperatur auf den eingestellten Wert ein, bevor Sie den nächsten Schritt durchführen.

5. Probeneinsatz und Prüfung: Die bearbeitete Probe wird durch einen automatischen oder manuellen Probeneinsatzer genau und gleichmäßig in die Probeneinsatzöffnung der Chromatografie eingespritzt, um die Genauigkeit der Analyseergebnisse zu gewährleisten.

Konzentrationsprüfung: Die Ausgangskonzentration wird mit einem geprüften hochpräzisen Gasanalysator überprüft, wenn der Fehler mehr als ±2 ist, muss der Massenflussregler (MFC) neu kalibriert werden, um die Genauigkeit zu gewährleisten.