Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung der inneren Reinigung von Edelstahlreaktoren und der dazugehörigen Punkte:

Vorbehandlung und Vorreinigung

1. Entleerung und Isolation

Schließen Sie alle Zulaufventile und öffnen Sie das Entleerventil. Bei gefährlichen Chemikalien muss das Restgas zuerst durch Inertgas (z. B. Stickstoff) ersetzt werden und der Überdruck durch einen Spiegel bestätigt werden. Entfernen Sie die abnehmbaren Teile (Rührplattel, Thermometer-Gehäuse) und waschen Sie sie separat, um Totwinkelrückstände zu vermeiden.

2. Vorspülen

Injizieren Sie warmes Wasser (≤ 60 ° C) in den Kessel, beginnen Sie mit einer niedrigen Geschwindigkeit, um die meisten sichtbaren Schadstoffe zu entfernen. Für Materialien mit hoher Viskosität können die Rückstände mit einem Heißwasserzyklus weich gemacht werden und die Bindeteile mit einer Hochdruckwasserpistole gerichtet gespült werden.

Kernreinigungsprogramm

1. Physische Reinigung

- Mechanisches Krabben: Für die Härtung von Knoten, mit einer Nylonschaufel oder einem Kupferkratzer sanft abziehen, ist die Verwendung von Stahlwerkzeugen streng verboten, um die Passivierungsschicht zu schädigen. Die hartnäckige Befestigung hilft beim Abfallen mit einem Holzhammergriff.

- Hochdruckwasserstrahl: Wählen Sie eine Edelstahldüse der Lebensmittelklasse, halten Sie einen Schrägwinkel von 30-45 ° für eine Spiralspülung, konzentrieren Sie sich auf den Schlagkopf und die Schweißnaht des Zylinders. Der Wasserdruck wird im geeigneten Bereich gesteuert, um Stoßverformungen zu vermeiden.

- Ultraschall-Synergie: Injektion von warmem Wasser mit neutralem Reinigungsmittel in den Kühler, Schalten Sie den Ultraschall-Generator ein und verwenden Sie den Kavitationseffekt, um die mikrobiellen Membrane und feine Partikel abzubauen.

Reinigung und Passivierung

1. Reiniges Wasser spülen

Verwenden Sie Spritzwasser für mehr als drei Zyklusspüle, nach jedem Wasserwechsel gleichmäßig zu rühren, sollte die Probenleitbarkeit ≤ einen bestimmten Wert (nach USP-Standard). Zum letzten Spülen muss das Wasser die gesamte Innenfläche bedecken und eine Weile halten.

2. 钝化再生

Zubereiten Sie eine angemessene Menge an Sticksäureleisung, erhitzen Sie sie auf die festgelegte Temperatur und einweichen Sie sie für eine gewisse Zeit, um eine dichte Chromoxid-Schutzfolie zu bilden. Unmittelbar nach Abwasserung mit gereinigtem Wasser auf neutrale Weise spülen und den Passivierungsprozess bei Bedarf wiederholen.

Trocknung und Akzeptanz

1. Trocknungsprozess

Mit sauberer Druckluft blasen Sie den Ablauf und geben Sie dann in die gefilterte heiße Luft ein, um die Rotation des Kesselkörpers langsam zu trocknen. Direktes Backen unter offenem Feuer ist verboten, um die Struktur des Materials nicht zu beschädigen.

2. Reinigungsprüfung

- Visuelle Prüfung: Die Innenwand sollte gleichmäßig silberweiß matt sein, keine sichtbaren Flecken, Wasserflecken.

- Weißes Tuch abwischen: Nichtgewebtes Tuch abwischen, das keine Spuren abfällt, auf der schwarzen Hintergrundplatte platziert wird, um keine abweichenden Spuren zu beobachten.

- Mikrobiologische Prüfung: Baumwolle-Stick-Wisch-Methode Probenahme Kultur, die entsprechende Reinigkeitsstufe Anforderungen erfüllen müssen.

Durch die strikte Durchführung der oben genannten Reinigungsverfahren kann die Oberflächenreinigkeit des Edelstahlreaktors effektiv wiederhergestellt werden, das Risiko einer Kreuzverschmutzung beseitigt und gleichzeitig die Lebensdauer der Anlage verlängert werden. Es wird empfohlen, ein Reinigungsprotokoll zu erstellen, das die Art, die Konzentration und die Bedienerinformationen über jedes verwendete Reinigungsmittel aufzeichnet, um die Qualität nachzuverfolgen.