Atmosphärische Elektroofen ist eine Geräte zur Wärmebehandlung von Materialien durch präzise Kontrolle der Temperatur und der Gasumgebung im Ofen, die weit verbreitet in Halbleitern, neuen Energien, Metallurgie und anderen Bereichen verwendet wird. Zu den Kernkomponenten gehören Heizmodule, Temperaturregelsysteme, Gasfördereinheiten und dichte Kammern.

Typische Fehlerklassifikation

1. Temperaturverlust

- Symbolische Merkmale: Die Temperaturabweichung von der Einstellung > ± 5 ° C, die Erwärmungsgeschwindigkeit ist abnormal (wie ursprünglich 10 ° C / min auf 3 ° C / min gesenkt).

Ursache Positionierung:

- * Ausfall des Thermoelektrons *: Ein Bruch des Paardrahtes oder eine Kompensation für die Alterung des Leiters führt zu einer Verzerrung des Rückkoppelsignals.

- * PID-Parameter-Störung *: Überschmales Verhältnisband löst Schockungen aus, falsche Integrationszeit verursacht Stabilitätsfehler.

- * Heizelement unterbrechen *: Molybdenum-Draht / Silizium-Molybdenum-Stäbe lokal verbrennen, die Mutation des Widerstandswertes macht die Leistungsausgabe abrupt sinken.

- Entsorgungsprozess:

① Überprüfung der Ofentemperatur mit Infrarot-Thermometer; ② Ersatz und Neukalibrierung des gleichen Typs von Thermoelementen; 3. Zurücksetzen der PID-Parameter auf den Fabrikstandardwert; ② Trennen Sie die Hauptschaltung, Multimeter erkennt die Unterbrechung der Heizelemente.

2. Die Gaskrise

- Gefahrenstufe: Wasserstoff-Medium-Leckage, die die Explosionsgrenzen erreichen, stellt ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar.

- Rückverfolgungsmethode:

- Seifenwasserbeschichtung: Sprühen Sie die Flanschschnittstelle, das Nadelventil und bestimmen Sie den Leckpunkt mit der Blasentrommel.

- Positiver Druck-Leckage-Detektor: 0,02 MPa Stickstoff füllen, Druck halten 30 Minuten Druckabfall < 1% ist qualifiziert.

Notfallreparationen:

- O-Ringdeformation → Ersatz von Fluor-Gummi-Dichtringen;

- Gewindeschleifen → Wickeln von PTFE-Rohstoffen;

- Schweißnaht Riss → Argonbogen Schweißen Polieren nach dem Schweißen.

3. Problem der Verschlechterung des Vakuums

- Negativer Druck: Vakuummeter > 5Pa und kontinuierlich steigend, die Vakuumpumpe ist mit Hitze verbunden.

- Anatomie:

- Vorpumpenölemulgation → Ersatz spezieller Diffusionspumpenöle;

- Wellenrohrverzerrung → Korrektur der Rohrstütze;

- Ofen Gallensand Auge Leckage → Penetration Erkennung Positionsfehler.

- Tiefe Wartung: Durchführen Sie einmal wöchentlich die Entgasung durch das Hochtemperatur-Backen, tauschen Sie das Pumpenöl monatlich aus und waschen Sie den Filter.

4. Verzögerung des Antriebs

- Bewegungshemmnisse: Schütteln beim Schub des Materials offensichtlich, und der Schlusspuffer des Fahrendes funktioniert nicht.

- Schmieroptimalisierung: Schienenführung Molybdenumdisulfid Schmierfett auftragen, Zahnradverbindungsfläche Spritz WD-40 rostschutzmittel.

- Spalteinstellung: Kugelschraube Umkehrlust > 0,05 mm, wenn die Mutter vorgespannt werden muss, synchronisiert mit der Spannungskraft im Hinblick auf den manuellen Drehmomentwert.

5. Logische Störungen des Verfahrens

- Sterben Symptome: Touchscreen-Touch-Fehler, Prozesskurve auf halbem Weg zum ersten Abschnitt springt.

- Zurücksetzungsstrategie:

- Harter Neustart: Abschalten Sie die gesamte Stromversorgung, bis die Entladung des Kondensators beendet ist;

- Soft Reset: Halten Sie die Taste "Reset" auf dem PLC-Panel gedrückt, bis die Anzeige vollständig ausgelöscht ist;

- Firmware-Upgrade: Über den USB-Anschluss die neueste stabile Version der Firmware einladen.

- Anti-Störungsverstärkung: Die Signalleitung wird durch eine abgeschirmte Doppelleitung ersetzt, der Erdungswiderstand < 4Ω ist.

6. Abbruch der Isolationsschicht

- Steigerung des Energieverbrauchs: Gehäuseoberflächentemperatur > 60 ° C, Abkühlungsverlust über den Designwert von 30%.

Reparaturprozess:

- Keramikfasermodul ist zusammengebrochen → alte Baumwolle demontieren und neue Module verlegen, die Nahte füllen Aluminiumoxid-Hohlkugeln;

- Mohstein Gießstoff Riss → Verankerung Nagel Schweißen Verstärkung, Stützform Gießen hochtemperaturbeständiges Gießstoff;

- Reflexbildschirm-Oxidationsabtrennung → Schleifpapier-Schleifbasis, mit hoher Emissionsbeschichtung.

7. Lähmung des Kühlsystems

- Überhitzungsalarm: Die Temperatur des Zirkulationswassers steigt > 10 ° C, das Durchflussmesser zeigt eine Durchflussverdämpfung von 50%.

- Evakuierungsprogramm:

- Kalk verstopft → Injektion von Zitronensäure-Lösung eingeweicht, Hochdruck-Wasserpistole gespült;

- Elektromagnetventil feststecken → Entfernen Reinigung Führungsloch, Schleifen Ventilkern Dichtfläche;

- Einfrieren des Wärmetauschers → Wechseln Sie mit Ethanol-Antifrostmittel und fügen Sie den elektrischen Begleittropen hinzu.

8. Unzureichende Reinheit der Atmosphäre

- Verunreinigungsquelle: Druckluft mit Ölnebel, Argon Stahlflasche Restdruck < 0,5 MPa.

Reinigungsmaßnahmen:

- Dreistufige Filtration: Vorfilter + Aktivkohle-Adsorptionsturm + Präzisionsfilter;

- Gasaustausch: Drei-Drei-Reihe-Methode (Pumpen Vakuum - Inertierung - Brechen) dreimal wiederholen;

- Katalysische Deoxygenation: Palladium Katalysator Bettschicht erhitzt auf 300 ° C Aktivierung.

9. Sicherheitsschutz fehlt

- Verriegelungsfehler: die Ofentür ist nicht geschlossen und kann immer noch die Heizung starten, der Überhitzungsalarm ist still.

Zwangsverbesserungen:

- Einbau eines mechanischen Grenzschalters, um sicherzustellen, dass die Tür geöffnet wird;

- Ton-Licht-Alarm unabhängig versorgt, Testknopf Fehler simulieren;

- Die Leitung des Leckblatts, um den Betriebsbereich des Personals zu vermeiden.

10. Datenerfassung Drift

- Protokollabweichung: Die historische Datenkurve zeigt einen stufenförmigen Sprung und die Protokolldatei fehlt den kritischen Zeitraum.

- Diagnosewerkzeug: Oszilloskop erfasst RS485-Buswellenformen und überprüft die Übereinstimmung der Bandfrequenz; Das Datenbanktransaktionsprotokoll rollt auf den normalen Knoten zurück.

II. Besondere Arbeitsbedingungen

- Plötzlicher Stromausfall: Schalten Sie sofort das Gashauptventil ab und drehen Sie den Lüfter manuell, um Verformungen zu verhindern.

- Giftsgasentfernung: Starten Sie die Sprühabsorptionseinrichtung und tragen Sie ein positives Druck-Atemgerät zur Evakuierung.

- Erdbebenkatastrofen: Notstromversorgung und Festlegung des Ofens an der seismischen Basis.