Die Bauannehmung von Laborgasversorgungssystemen ist ein wichtiger Bestandteil, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Systems zu gewährleisten.1. Zulassungsvorbereitung
- Datenprüfung: Überprüfen Sie die relevanten Entwurfsdokumente, Bauzeichnungen, Bauaufzeichnungen und andere Dokumente, um sicherzustellen, dass sie vollständig und genau sind.
- Reinigung vor Ort: Nach Abschluss der Bauarbeiten werden die notwendigen Reinigungs- und Aufräumlichungsarbeiten durchgeführt, um die Annahme vorzubereiten.
2. Erscheinungsprüfung
- Rohrleitungsprüfung: Die Rohrleitungslinie sollte horizontal und vertikal sein, fest befestigt und ohne offensichtliche Beschädigung der Außenfläche.
- Ventilprüfung: Jedes Ventil sollte nicht offensichtlich gebrochen sein.
3. Funktionelle Tests
- Druckstabilitätsprüfung: Die Druckstabilität der Luftwege bezieht sich auf die Druckschwankungen der Gasleitung, die normalerweise nicht mehr als 10% erfordern. Bei der Abnahme können professionelle Prüfgeräte verwendet werden.
- Luftweg Dichtung Test: Luftweg Dichtung bezieht sich auf die Verschiedenheit der Schnittstellen, Ventile, Rohrleitungen und andere Verbindungsteile in der Luftweg, ob es eine Leckage gibt. Bei der Akzeptanz kann die Inspektion mit der Blasenwassermethode oder einem Luftdichtungstester durchgeführt werden.
Gasreinheitsprüfung: Die Gasreinheit des Gasversorgungssystems wird geprüft, um sicherzustellen, dass es die Konstruktionsanforderungen erfüllt.
4. Sicherheitsleistungsprüfung
- Sicherheitsvorrichtungsprüfung: Überprüfen Sie, ob die Sicherheitsvorrichtung vollständig wirksam ist, wie z. B. Druckmesser, Sicherheitsventile, Explosionsschutzvorrichtungen usw.
- Gasleck-Alarmsystem-Test: Testen Sie das Gasleck-Alarmsystem, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert.
- Notschneidventil-Test: Testen Sie das Notschneidventil, um sicherzustellen, dass es die Luftquelle unter ungewöhnlichen Umständen rechtzeitig abschneiden kann.
5. Systemdruckprüfung
Das System wird mit hochreinem Stickstoff auf 0,8 MPa eingestoßen, alle Ventile geschlossen, nach 24 Stunden darf das System keine Blasen, Verzerrungen, Ausdehnungen und andere Veränderungen erzeugen.
6. Luftdichtheitsprüfung
- Gesamtluftdichtkeitsprüfung: Die Leckageprüfung des gesamten Systems mit einem Helium-Massenspektrometer sollte kleiner als 1 x 10 ° sein. mbar·L/s。
- Lokale Luftdichtheitsprüfung: Führen Sie eine zentrale Prüfung der Schlüsselteile wie die Verbindungen der Rohrleitung und Ventile durch, um sicherzustellen, dass keine Leckagen vorliegen.
7. Betriebszustandsprüfung
Nach der Installation der Ausrüstung muss die Verwendung und der Betrieb der Ausrüstung in Übereinstimmung mit den Prinzipien und Spezifikationen der Geräteanleitung, der Betriebsprozesse und anderen Prinzipien erfolgen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung normal und stabil funktioniert und die gewünschte Wirkung erreicht.
8. Akzeptanz und Korrektur
- Erstellung von Akzeptanzrekorden: Erstellung eines vollständigen Akzeptanzrekords, einschließlich der Akzeptanzzeit, der Mitarbeiter, der Ergebnisse und anderer Aspekte, um die spätere Wartung und das Management zu erleichtern.
Korrektur und Wiederholung: Bei Problemen und Mängeln, die bei der Annahme festgestellt wurden, werden Korrekturen und Wiederholungen gefordert, um sicherzustellen, dass das Problem gelöst wird.
9. Schulung der Benutzer
Die Mitarbeiter im Labor werden geschult, um sicherzustellen, dass sie mit dem Betrieb und den Sicherheitsvorkehrungen des Gasversorgungssystems vertraut sind.
