Fourier-Infrarot-SpektrometerDie Kernleistung von (FTIR) hängt von der Stabilität des optischen Systems und des Detektors ab, und wissenschaftliche Wartung kann die Lebensdauer der Kernkomponenten um mehr als 30% verlängern und die Spektralgenauigkeit gewährleisten. Im Folgenden werden die wichtigsten Techniken in den Bereichen Kernkomponenten, Umweltkontrolle, tägliche Wartung und regelmäßige Kalibrierung zusammengefasst.
Die Wartung der Kernkomponenten hat oberste Priorität. In Bezug auf die Lichtquelle ist die Lebensdauer der Infrarot-Lichtquelle wie Silizium-Kohlenstoffstänge etwa 2000 Stunden, die Verwendung eines Buches muss aufgebaut werden, nach der kumulativen Verwendung von 1.800 Stunden Ersatz, der Austausch muss abgekühlt werden, um Verbrennungen bei hohen Temperaturen zu vermeiden. Wenn der Detektor MCT-Typ ist, muss der Flüssigkeitsstoffspiegel täglich überprüft werden, wenn er unter 1/3 ist, muss er rechtzeitig aufgefüllt werden, wenn er kalte Kleidung trägt und Handschuhe trägt, um zu verhindern, dass flüssiger Stickstoff gefriert wird; Halbleiter-Kühldetektoren müssen regelmäßig die Kühllöcher reinigen, um zu vermeiden, dass Asche zu einer Abnahme der Kälteeffizienz führt. Das Interferometer ist streng verboten, sich selbst zu demontieren, vierteljährlich durch die Bediensoftware durchzuführen, um die Spitzensymmetrie zu gewährleisten, und im Falle einer Verzerrung den Hersteller sofort zu kontaktieren.
Umweltschutz ist eine grundlegende Garantie. Das Labor benötigt eine konstante Temperatur von 18 ° C bis 25 ° C (Schwankungen ≤ ± 1 ° C), eine konstante Feuchtigkeit von 30% -60%, eine Feuchtigkeitsentfeuchter in der feuchten Jahreszeit, und die Regenzeit kann den Trocknungsmittelwechselzyklus verkürzen. Ausrüstung muss weit von Zentrifugen, Ultraschallreiniger und anderen Schwingungsquellen entfernt sein, Abstand ≥ 1,5 m, um die Verschiebung des Interferometer-Spiegels zu vermeiden; Abstand von Hochleistungsgeräten und mit einer Spannungsregelungsversorgung, um zu verhindern, dass Spannungsschwankungen den Schaltkreis beschädigen. Mit 0,2 MPa Druckluft geblasen Host Lüftung pro Monat, die Probe Raum mit einem staubfreien Tuch nach jedem Gebrauch zu wischen, um zu verhindern, dass die Probe Reste Korrosion optische Teile.
Die tägliche Pflege muss auf Details achten. Das Trocknungsmittel wird monatlich überprüft, das Silikon wird sofort nach der Verfärbung ersetzt, und der schnelle Betrieb beim Austausch reduziert das Eindringen von Wasserdampf. Prüfzubehör nach jedem Gebrauch gründlich reinigen: die Folienform mit wasserlosem Ethanol abwischen und trocknen, die Fensterscheiben mit Linsenpapier in Aceton tauchen und leicht in die Richtung abwischen, um Kratzer hin und her zu verbieten; Trocknen nach der Ultraschallreinigung des dichten Beckens, um Kreuzverschmutzung zu vermeiden. Wenn Sie nicht in Betrieb sind, müssen Sie eine Vorwärmung von 30 Minuten pro Woche starten, um eine Alterung des Kondensators zu verhindern, neue Trocknungsmittel in der Probenraum platzieren und die Fensterscheiben mit einer Staubabdeckung abdecken.
Regelmäßige Kalibrierungen können nicht vernachlässigt werden. Die Kalibrierung durch die CNAS-Qualifizierungsorganisation wird jedes Jahr beauftragt, um die Genauigkeit und Auflösung der Wellenlängen zu überprüfen. Alle halbjährlichen Standardstoffe (z. B. Polystyrenfilm) überprüfen, wenn die Spitzenverschiebung von ± 1 cm-1 übersteigt, wenden Sie sich rechtzeitig an die Nachverkaufsanpassung. Erstellen Sie Wartungsdateien, erfassen Sie Ersatz-, Kalibrierungs- und Fehlerinformationen, um eine Rückverfolgung des Gerätezustands zu ermöglichen.