Vollautomatisches InfrarotölmessgerätEs ist das Kerninstrument für die präzise Messung von Ölstoffen in den Bereichen Wasserqualitätsüberwachung und Umweltprüfung, deren Prüfgenauigkeit und Lebensdauer direkt von der Norm der täglichen Wartung abhängen. Im Folgenden sind die Wartungspunkte einfach zu verstehen und direkt auf den Boden zu legen, die die Kernteile des Instruments abdecken.

1. Gesamtgeräte Umwelt Wartung

Umgebungskontrolle installieren

Das Gerät muss auf einem trockenen, staubfreien und elektromagnetischen Tisch festgelegt werden, um direktes Sonnenlicht und starke Temperaturschwankungen zu vermeiden (die Umgebungstemperatur wird empfohlen, bei 15-30 ° C zu bleiben und die relative Luftfeuchtigkeit ≤ 70%).

Mindestens 10 cm Lüftungsraum um das Gerät ist erforderlich, um eine reibungslose Wärmeabgabe zu gewährleisten und gleichzeitig korrosive Gase und flüchtige organische Lösungsmittel zu schützen, um die Korrosion der Komponenten zu verhindern.

Regelmäßige Reinigung des Gehäuses

Tauchen Sie wöchentlich eine kleine Menge wasserloses Ethanol oder destilliertes Wasser mit einem sauberen weichen Tuch ein, wischen Sie das Gerätegehäuse und die Bedienplatten ab, entfernen Sie Oberflächenstaub und Flecken, verbieten Sie die Verwendung von starken Säurealkalischen Reinigungsmitteln und vermeiden Sie Kratzer auf Platten und Gehäusebeschichtungen.

Wartung des optischen Systems

Das optische System ist der Kern des Ölmessers und beeinflusst direkt die Prüfgenauigkeit und erfordert eine zentrale Wartung:

Wartung von Lichtteilen

Die eingebaute Infrarot-Lichtquelle hat eine feste Lebensdauer, in der Regel muss die Lichtintensität alle 1-2 Jahre überprüft werden, wenn die Lichtquelle blinkt, die Grundlinie unstabil und andere Situationen erkennt, müssen Sie den Hersteller rechtzeitig ersetzen.

Vermeiden Sie die häufige Schaltung der Lichtquelle täglich, reduzieren Sie den Lichtverlust und aktivieren Sie den Standby-Modus, wenn das Gerät länger als eine Stunde inaktiv ist, um die Arbeitslast der Lichtquelle zu reduzieren.

Probenpool / Besserschalen Wartung

Frühzeitige Reinigung nach dem Gebrauch: Spülen Sie den Probenteck sofort mit Tetrachlorid oder einem speziellen Reinigungsmittel nach jedem Abschluss der Prüfung, schmieren Sie ihn 2-3 Mal mit destilliertem Wasser und trocknen Sie schließlich mit sauberem Stickstoff oder trocknen Sie natürlich, um zu vermeiden, dass die restlichen Ölproben und das Lösungsmittel an der Poolwand befestigt werden.

Regelmäßige Überprüfung der Dichtung: monatliche Überprüfung der Dichtungsdichtung des Probenpools, wenn es zu einer Alterung oder einem Riss kommt, muss sie rechtzeitig ersetzt werden, um zu verhindern, dass Leckage die inneren Komponenten des Instruments beschädigt; Gleichzeitig vermeiden Sie das Kollisieren des Probenpools und verhindern Sie Kratzer bei optischen Fenstern.

Sortierte Lagerung: Der gereinigte Probenpool muss in eine spezielle Staubkasse gelagert werden und getrennt von dem ungereinigten Probenpool gelagert werden, um Kreuzverschmutzung zu verhindern.

Detektorwartung

Der Detektor muss sauber und trocken gehalten werden, kann sich vierteljährlich an den Hersteller-Ingenieur wenden, um den internen Staub zu entfernen und die Empfindlichkeit zu kalibrieren, und Nicht-Profis verbieten das demontieren von Detektorteilen, um irreversible Schäden zu vermeiden.

Wartung von Rohrleitungen und Prüfsystemen

Reinigung der Leitungen

Nach jeder Prüfung starten Sie das mit dem Gerät mitgelieferte Rohrleitungsreinigungsverfahren, spülen Sie die Rohrleitung mit einer speziellen Reinigungsflüssigkeit und entfernen Sie die übrigen Proben und Reagenzien in der Rohrleitung; Bei längerer Ausfallzeit muss die Flüssigkeit in der Leitung mit reinem Stickstoff getrocknet werden, um Verstopfungen oder Korrosion zu verhindern.

Überprüfen Sie alle halbjährlich, ob die Rohrleitung altert und beschädigt ist, und ersetzen Sie die entsprechenden Rohrleitungen rechtzeitig, wenn es zu Leckagen kommt.

Wartung der Probenadeln

Die Probenadel muss offen bleiben, wenn eine Verstopfung auftritt, kann sie zuerst mit einer speziellen Durchgangsnadel geöffnet und dann wiederholt mit dem Lösungsmittel gespült werden; Prüfen Sie regelmäßig die Präzision der Probenahme, wenn die Abweichung den zulässigen Bereich überschreitet, müssen Sie den Hersteller zur Kalibrierung kontaktieren.

Wartung von Schaltungen und Steuersystemen

Schaltungskomponentenprüfung

Überprüfen Sie monatlich die Verbindung des Gerätes Stromkabels und Datenkabels, um sicherzustellen, dass die Schnittstelle fest und locker ist, um zu vermeiden, dass das Gerät durch schlechten Kontakt zu einem Tod oder einer Datenabweichung führt; Wenn die Leitung kaputt ist, muss sie sofort ersetzt werden, um einen Kurzschluss zu verhindern.

Der eingebaute Ventilator muss vierteljährlich abgestaubt werden und mit der kalten Luft des Haartrockners den Staub von den Ventilatorblättern und den Kühlöffnungen geblasen werden, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Kühlsystems zu gewährleisten.

Wartung von Softwaresystemen

Regelmäßige Backup-Erkennung von Daten und Instrumentparametern, um Datenverlust zu verhindern; Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers, um Software-Versionen zu aktualisieren, um keine eigene Installation von unabhängiger Software zu verhindern und Systemausfälle oder Programmkonflikte zu vermeiden.

Wenn Software-Flash, Parameter können nicht gespeichert werden und andere Probleme auftreten, können Sie das Gerät zuerst neu starten, wenn der Fehler noch nicht gelöst ist, wenden Sie sich rechtzeitig an das technische Personal des Herstellers.

Regelmäßige Kalibrierung und Wartungszyklus

Tägliche Kalibrierung: Nach jedem Einstart wird zunächst eine Standardölprobe für die Basis- und Einzelpunktkalibrierung verwendet, um die Prüfgenauigkeit zu gewährleisten;

Monatliche Wartung: Abschluss der Prüfung der Dichtung des Probenpools, Reinigung der Leitungen und Überprüfung der Leitungsverbindung;

Vierteljährliche Wartung: Kontaktieren Sie den Hersteller für die Entstaubung des Detektors, die Lichtintensitätsprüfung und die Präzisionskalibrierung der Probenahme;

Jährliche Wartung: durch den Hersteller-Ingenieur für die vollständige Demontage-Wartung, den Austausch der veralteten Teile, den Abschluss der gesamten Maschinenleistung Kalibrierung, die Ausgabe von Kalibrierungsberichten.

VI. Hinweise

Wartung und Wartung müssen zunächst die Stromversorgung des Instruments schalten, das Stromkabel trennen, um Stromstöße zu verhindern;

Alle ersetzten Zubehörteile müssen das Original-Zubehör wählen, um zu vermeiden, dass die Leistung des Instruments durch Modellübereinstimmungen beeinträchtigt wird;

Erstellen Sie ein Wartungsbuch, um die Zeit, den Inhalt und den Zustand der Geräte für jede Wartung aufzuzeichnen, um Probleme zu verfolgen.