Anwendungsszenarien:

Automobilindustrie: Flügel- und Carmen-Spiralsensoren zur Steuerung des Luftverbrennungsverhältnisses.

Medizinische Geräte: Wärmemembransensoren werden zur Regulierung des Gasflusses von Atemgeräten verwendet, um die Genauigkeit der Belüftung direkt zu beeinflussen.

Industrielle Überwachung: Elektromagnetisches Durchflussmesser ist stabil in komplexen Medien wie Säure-Alkali-Lösungen, Schlamm.

Installation und Wartung:

Elektromagnetisches Durchflussmesser: Um sicherzustellen, dass das Futtermaterial korrosionsbeständig ist (z. B. Tetrafluorethylen), muss die Auswahl der Elektroden den Medieneigenschaften entsprechen.

Ultraschall-Durchflussmesser: Beachten Sie bei der Installation den Sensorabstand und das Rohrmaterial, um Signalverdämpfung zu vermeiden.

Wie wird der Durchflusssensor kalibriert:

Vorbereitung vor Kalibrierung:

Umweltbedingungen:

Es muss in einer Umgebung ohne Wind, Staub und stabile Temperatur durchgeführt werden und bei Temperaturschwankungen über 5 ° C neu kalibriert werden.

Ausrüstungsprüfung:

Vor der Kalibrierung muss die Genauigkeit des Standardinstruments (z. B. die Genauigkeit der Referenztabelle in der Standardtabelle muss höher sein als die 1 Stufe, in der die Kalibrierung durchgeführt wird) und die Konsistenz des flüssigen Mediums überprüft werden.

Häufig verwendete Kalibrierungsmethoden:

Standardtabellen:

Serienmäßige hochpräzise Standarddurchflussmesser und kalibrierte Messgeräte, 20%, 50% und 80% Messpunktvergleichslesungen, geeignet für die schnelle Kalibrierung auf dem industriellen Feld.

Volumenmethode:

Erfassung und Zeitmessung von Flüssigkeiten über Standardbehälter zur Berechnung des tatsächlichen Durchflusses, geeignet für die hochpräzise Kalibrierung von Flüssigkeiten (Fehler können innerhalb von ±0,1% gesteuert werden).

Nullpunktkalibrierung:

Der Nulldrift wird beim Abschalten des Durchflusses angepasst, z. B. wenn ein Wärmesensor den Grundwert im Zustand eines Luftstroms zurücksetzt.