In der Präzisionsfertigung und der fortgeschrittenen Industrie hat die Kontrolle von Partikelschadstoffen in der Druckluft einen direkten Zusammenhang mit der Produktqualität und der Lebensdauer der Anlage.Das PC 400/DS 500 Druckluftpartikel-Prüfsystem der deutschen Firma CS definiert mit seinen bahnbrechenden technischen Vorteilen den internationalen Standard für die Druckluftqualitätsprüfung neu.

　　1. Ultrapräzise Prüfung: Durchbrechen der 0,1 Mikrometer-Prüfgrenze

Druckluftpartikel Mit der hochpräzisen optischen Lasertechnologie können Partikel bis zu 0,1 Mikrometer (μm) genau erkannt werden, die die höchsten Qualitätsanforderungen für Druckluft in Stufe 1 der Norm ISO 8573-1 erreichen. Im Vergleich zu einem herkömmlichen Durchfluss von 2,83 l/min für ein ähnliches Produkt auf dem Markt ermöglicht der PC 400 eine zehnfache Durchflussmessung von 28,3 l/min (1 kubischer Fuß/min) und kann gleichzeitig die Anzahl kleinerer Partikel berechnen, während eine hohe Zählgenauigkeit gewährleistet wird. Der Filter der Stufe 1 kalibriert das optische System schnell vor Ort, verhindert Fehlerurteile durch Linsenverschmutzung und gewährleistet die absolute Zuverlässigkeit der Prüfdaten. Diese Fähigkeit gilt insbesondere für Bereiche wie die Herstellung von Elektronikchips und fortschrittliche medizinische Geräte, die eine Nulltoleranz gegenüber Partikeln haben.

　　Intelligente Systemintegration: Mehrdimensionales Datenmanagement

Durch die Kombination mit dem mobilen Diagrammrecorder DS 500 entsteht eine komplette Prüflösung. Der DS 500 ist mit 4-Kanal-Sensoreingängen und einer Touchscreen-Bedienungsoberfläche ausgestattet, unterstützt die Echtzeit-Trendkurvenanzeige und historische Datenaufrufe und ermöglicht die Datenübertragung an ein übergeordnetes Steuersystem über Ethernet oder RS 485-Schnittstellen. Der PC 400 nutzt das digitale Übertragungsprotokoll Modbus-RTU, um die dreikanalige synchrone Übertragung von Partikelzahl, Durchfluss und Laserenergie zu ermöglichen, um das Fehlerrisiko zu vermeiden. Die eigene Datenkonvertierungstechnologie von CS ermöglicht die gleichzeitige Sendung von Messsignalen an mehrere Endgeräte, um die Bedürfnisse der verteilten Überwachung in komplexen industriellen Szenarien zu erfüllen.

　　Förderung internationaler Standards: Abdeckung der gesamten Szene vom Labor bis zur Produktionslinie

Das Druckluft-Partikelprüfsystem entspricht streng der Norm ISO 8573 und umfasst einen Messbereich von 0,1 bis 5,0 Mikrometer und kann die Feuchtigkeit über Taupunktsensoren überwachen. Von sauberen Werkstätten für die Herstellung von Präzisionsgeräten bis hin zu sterilen Produktionslinien für Lebensmittel und Medizin bietet das deutsche CS-Prüfprogramm mit einer Genauigkeitsschwelle von 0,1 Mikrometer, zehnfacher Durchflusseffizienz als herkömmlich und intelligenter Systemintegration eine „Goldstandard“-Prüfgarantie für Druckluftqualität für die weltweite Industrie. Diese Innovation, die optische Technologie mit industrieller Zuverlässigkeit kombiniert, treibt die Druckluftreinigungsindustrie auf den Weg zu höherer Präzision.