Jinming Maschinenbau (Shanghai) Co., Ltd.

Die MITROL Dosierpumpen der Serie G, Typ B, sind Umlauf-Dosierpumpen mit Verbindungen, die einen kontrollierten Durchfluss von bis zu 1800 L/h und einen Druck von bis zu 10 Bar (je nach Pumpenmodell) liefern können. Diese Pumpe ist gekennzeichnet durch einen mechanischen Antrieb von Membranen, die die Membranenschutz beseitigen. Der Schlaganregelmechanismus basiert auf dem Arbeitsprinzip eines variablen Exzentrismotorismus und ersetzt die herkömmliche Konstruktionsform eines Leerlaststrokes. Diese Konstruktion verringert den Pulsationsgrad von Druck und Durchfluss erheblich, wodurch die Lebensdauer der Systemkomponenten verlängert und die Verbindungen kontinuierlicher zugegeben werden können. Diese Pumpe ist für den Betrieb in der industriellen Produktion konzipiert und verfügt über eine Stabilität von +/-2% im Durchflussbereich von 10% -100%.

Arbeitsprinzip der Mittlero Dosierpumpe:

Die Pumpe besteht aus zwei Hauptkomponenten: dem Antriebsseil und dem Pumpenkopfteil. Der Ausgangsfluss der Pumpe ist eine Funktion der Hubgeschwindigkeit des Antriebsteils, der Pumpenkopfgröße und der aktuellen Hublänge. Bei Betrieb oder Stillstand der Pumpe kann die Hublänge durch Änderung der Hubregelknopfe angepasst werden. Der Motor dreht sich und treibt den Schneckenradbremsungsteil an, der eine variable Exzentrikwelle antreibt. Die einstellbare Kurbelwelle überträgt über eine Verbindungsstelle die Rücklaufbewegung an die Membran. Durch Änderung der Position der variablen Exzentrikwelle auf dem Verbinder kann die Hublänge angepasst werden. Der Motor dreht sich und treibt den Schneckenradbremsungsteil an, der eine variable Exzentrikwelle antreibt. Die einstellbare Kurbelwelle überträgt über die Verbindungen eine wiederkehrende Bewegung an die Membran. Durch Änderung der Position der variablen Exzentrikwelle auf dem Verbinder kann die Hublänge angepasst werden.

Beim Einatmungsschlag beginnt die Membran sich nach hinten zu bewegen und der Druck im Pumpenkopf verringert sich sofort; Wenn der Druck des Pumpenkopfes niedriger ist als der Druck der Absaugleitung, wird die Einleitungsventilkugel nach oben "geschoben", und die Flüssigkeit in der Absaugleitung strömt in den Pumpenkopfraum. Wenn der Absorptionsschlag beendet ist, hört die Membranbewegung sofort auf; Der Druck im Pumpenkopf bleibt gleich mit dem Druck in der Absaugleitung und die Einlasskügel wird in eine Richtung zurückgesetzt.

Hinweis: Der Druck im Pumpenkopf muss während der Absorption höher sein als der Materialdampfdruck. Wenn der Flüssigkeitsdruck niedriger ist als sein Vergasungsdruck, sendet es das Phänomen der Lufthöhle, das die Leistung der Pumpe beeinflusst. Wenn Sie den Verdacht haben, dass eine Lufthülle auftreten kann, wenden Sie sich bitte an den Hersteller von Mittlero Dosierpumpen.

Beim Ablauf des Schlagans beginnt die Membran sich nach vorne zu bewegen und der Druck im Pumpenkopf steigt sofort an. Wenn der Druck des Pumpenkopfes höher ist als der Druck der Ableitung, wird die Einrichtungsventilkugel der Ableitung nach oben "geschoben", und die Flüssigkeit im Pumpenkopf gelangt in die Ableitung. Wenn der Ablaufstrom beendet ist, stoppt die Membran wieder sofort die Bewegung, der Druck im Pumpenkopf ist der gleiche wie der Druck der Ablaufleitung, und die Einrichtungsventilkugel wird zurückgesetzt. Dann beginnt der nächste Zyklus.

Technische Leistung von Metsä Dosierpumpen

Durchfluss: 0-1800L/h (abhängig vom Pumpenmodell)

Druck: Zui 10bar

Konstruktion: Mechanisch angetriebene Membrane

Antrieb: variable Exzentrizität

Genauigkeit: Stable Zustandsgenauigkeit von +/-2% im Nennströmungsbereich von 10%-100%

Verstellbar: Verriegelungsknopf zur Feinstellung. Von 0% auf 100% einstellbar, unabhängig davon, ob die Pumpe funktioniert oder nicht

Schmierung: Ölbad Schmierung

Temperatur: Förderflüssigkeit zui hohe Temperatur von 40 ° C

Absaugstrecke: Zui Wassersäule Höhe 2,5 m

Lackierung: Aminomethylester, gelb RAL 1018