Geräte oder Ausrüstung wie physische Parameter. Vakuumdetektoren, Druckmesser, Längenmesser, Mikroskope, Multiplikatoren usw. gehören alle zu den Instrumenten. Im Allgemeinen können Instrumente auch Funktionen wie die automatische Steuerung, Alarm, Signalübertragung und Datenverarbeitung haben, wie zum Beispiel pneumatische Regelgeräte für die automatisierte Steuerung von industriellen Produktionsprozessen, und elektrische Regelgeräte sowie 集ale Messgerätesteuerungssysteme gehören ebenfalls zu Instrumenten. Mit der zunehmenden Ausweitung der Anwendungsbereiche von Instrumenten und Messsystemen bezieht sich die Zuverlässigkeitstechnik insbesondere in einigen militärischen, Luft- und Raumfahrtindustrien, Elektro- und Atomindustrien auf die grundlegenden Fehler der Messgeräte unter bestimmten Bedingungen. Die Messgeräte müssen vor der Fertigung unter den festgelegten Bedingungen überprüft werden. Die vorgeschriebenen Bedingungen umfassen in der Regel Umgebungstemperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Atmosphärendruck, Versorgungsspannung, Versorgungsfrequenz, Installationsart usw. Der grundlegende Fehler des Messgerätes ist dem Messgerät selbst inhärent, es ist mit dem Strukturprinzip des Messgerätes, der Komponentenqualität und dem Montageprozess verbunden, die Größe des grundlegenden Fehlers wird häufig durch die Genauigkeitsklasse des Messgerätes dargestellt.
Bei Verwendung von Messparametern des Messgerätes können die Messergebnisse nicht genau sein. Dies liegt nicht nur daran, dass das Gerät selbst grundlegende Fehler hat, sondern auch daran, dass von der Messung bis zur Zui-Nachlese eine Reihe von Umwandlungs- und Übertragungsprozessen durchlaufen muss, die von einer Reihe von Faktoren wie den Nutzungsbedingungen, den Installationsbedingungen und der Umgebung beeinflusst werden. In vielen Fällen besteht daher eine Differenz zwischen dem Anzeigewert des Messgerätes und dem Standardwert (der wahre Wert), der als Messfehler bezeichnet wird. In der Regel ist der Messfehler des Messgerätes größer als der Grundfehler, da der Messprozess auch einige zusätzliche Fehler verursacht.
Zusätzliche Fehler sind zusätzliche Fehler, die beim Gebrauch des Messgerätes unter nicht festgelegten Referenzbedingungen verursacht werden. Zum Beispiel zusätzliche Fehler bei Stromschwankungen, zusätzliche Fehler bei Temperaturen usw.