Sicherheitsprüfgeräte werden für die Spannungsmessung von Hochspannungskomponenten (Kreuzung, Gleichstrommeter) verwendet, wie Siliziumreaktoren usw. Es wird hauptsächlich verwendet, um zu erkennen, ob das Produkt Leckage, ob eine gute Erdung, wird nicht die körperliche Sicherheit zu schädigen spezielle Instrumente, die Hauptprüfungsobjekte sind Spannung, Leckstrom, Isolationswiderstand und Erdungswiderstand.
Beachten Sie, dass der Gleichstrom-Ausgang eine negative Spannung ist und die Erde eine positive. Bei der Prüfung des Kondensators gibt es einen Ladeprozess, wenn die Spannung an beiden Enden des Kondensators hinzugefügt wird, zu diesem Zeitpunkt gibt es einen Ladestrom in der Testschaltung, wenn der Strom größer ist als der eingestellte Leckstromwert, wird der Spannungstester alarmieren, so dass die Prüfung unterbrochen wird und nicht durchgeführt werden kann. Daher sollte der Sicherheitstester bei der Prüfung langsam die Spannung erhöhen, der Ladestrom ist kleiner als der eingestellte Leckstromwert, bis die Prüfspannung festgelegt wird. Anstatt eine feste Spannung anzuwenden, kann die Methode des Reset-Starts getestet werden. Der Widerstand im Wechselstromkreis entspricht dem Widerstand im Gleichstromkreis, daher erzeugt der Sicherheitstester einen Strom im Wechselstromkreis, wenn der Strom größer ist als der eingestellte Leckstromwert, wird der Spannungstester alarmieren, so dass die Prüfung unterbrochen wird und nicht durchgeführt werden kann. Daher sollte vor dem Test die Toleranz des Kondensators (Xc) berechnet werden, dann der Schaltungsstromwert unter der Testspannung berechnet und dann der Voreinstellungswert des Leckstroms des Spannungstesters angepasst werden, so dass er etwas größer ist als der Schaltungsstromwert, bevor er getestet wird. Testkabel und andere Komponenten (Geräte) mit großer Verteilungskapazität müssen dem Kondensatortest gleichwertig sein.
Testobjekte:
1. Hochdruckprüfung:
Dielektrische Spannung widerstehen Test Hochspannungsprüfung ist eine internationale Sicherheit Zertifizierungsbehörde erfordert, muss das Produkt vor der Fabrik Prozentsatz-Test, es ist für das Produkt, für die Qualitätssicherung und die elektrische Sicherheit Indikatoren, die Methode der Prüfung ist, eine höhere als die normale Arbeitsspannung abweichende Spannung auf das Produkt zu testen, und diese Spannung muss eine gewisse Zeit dauern, schließlich zu entscheiden, solange keine Isolierung Absturz, kann durch diesen Test
2. Isolationswiderstandsprüfung
Isolationswiderstandstest Isolationsimpedance an zwei Punkten, die Gleichstromspannung anwenden, MAX bis zu 1000 Volt, in der Regel wird die Einheit Ohm verwendet, um gute und schlechte Produkte zu bestimmen
3. Erdungswiderstandsprüfung
Bodenbindungstest Erdungsimpedanztest ist die Prüfung der Erdung des Produkts, auf das Gehäuse oder den Metallteil des Produkts, eine konstante Stromversorgung zur Prüfung der Impedanzgröße zwischen zwei Punkten, allgemeine Produktvorschriften für die Prüfung von 25 Ampere, Impedanz darf nicht größer als 0,1 Ohm sein, während CSA die Messung von 40 Ampere erfordert
4. Leckstromprüfung
Der Touch-Stromtest bezieht sich auf den Strom, der durch den metallischen berührbaren Teil des Geräts durch den menschlichen Körper zum Erdungsteil oder zum berührbaren Teil fließt, wenn das Gerät Strom liefert.
5. Eingabetest:
Der Zweck des Sicherheitseingangstests ist es, bei der Prüfung des Produktdesigns zu prüfen, ob der Eingang den Strom erfüllt, den das Produkt bei normalem Betrieb benötigt, und ob die Eingangsschaltung den Strom, den das Produkt benötigt, standhalten kann. In der Produktnorm ist festgelegt, dass der Eingangsstrom des MAX-Leistungsverbrauchs nicht größer als 110% des Nennwertes des Produkts sein darf. Dieser Nominalwert informiert den Benutzer auch über den Mindeststrom, der für die sichere Arbeit des Produkts erforderlich ist, so dass der Benutzer sich auf eine solche elektrische Umgebung vorbereiten muss, bevor er das Gerät verwendet.
Stabilitätsprüfung der Sicherheitsmerkmale:
Die Verwendung von Sicherheitswarnzeichen für Benutzer muss stabil und zuverlässig sein, kann nicht wegen der Verwendung nach einer Weile verschwommen werden, was zu einer falschen Verwendung des Benutzers führt, die zu einer Gefahr führt oder direkt zu einer Gefahr führt. Diese Stabilität muss getestet werden. In den Sicherheitsstandards ist vorgesehen: 15S mit Wasser und dann 15S mit Benzin getestet, die Kennzeichnung darf nicht verschwommen sein.
7. Test der kapazitiven Entladung:
Zu einem Gerät, das ein Netzkabel anschließen kann, wird das Netzkabel oft aus der Steckdose gezogen, die Steckdose aus der Steckdose gezogen, oft gespielt oder willkürlich platziert. Dies führt zu einem Problem, wenn der Strom vom Stecker abgezogen wird, und dieser Strom verschwindet im Laufe der Zeit, wenn diese Zeit zu lang ist, wird der Spieler des Steckers einen elektrischen Schock verursachen, der willkürliche Stecker beschädigt andere Geräte oder Geräte selbst. Daher stellen die Sicherheitsstandards für die gesamte Maschine strenge Vorschriften für diese Zeit fest, das Produkt wird entworfen, um diese Zeit zu berücksichtigen, und die Sicherheitszertifizierung des Produkts muss diese Zeit messen.
8. Stabilitätsprüfung:
Selv Schaltung
Die SELV-Schaltung ist eine sichere Spannungsschaltung, diese Schaltung ist für die Benutzer sicher, zum Beispiel der Gleichstromausgang des Handyladers, auf das Handy, sie sind sicher und können willkürlich berührt werden, es gibt keine Gefahr.
Hinweis: Die SELV-Schaltungen haben unterschiedliche Interpretationen innerhalb verschiedener Normen, z. B. in IEC60364 ist die Interpretation anders als in IEC60950-1, daher sind die Gefahren auch unterschiedlich, wenn es darum geht, SELV zu beachten, unter welchem Standard.
Die SELV-Schaltung muss spezielle Anforderungen erfüllen, um eine SELV-Schaltung zu sein, die bei einem einzigen Fehler immer noch die Anforderungen der SELV-Schaltung erfüllen. Daher müssen alle SELV-Schaltungen unter einem einzelnen Ausfall getestet werden, um zu beweisen, dass die SELV-Schaltung stabil ist. Bei der Prüfung werden einzelne Fehler für einzelne eingeführt und die SELV-Schaltung überwacht.
9, begrenzte Leistungsquelle Schaltung
Da die Ausgangsleistung der begrenzten Leistungsquelle-Schaltung sehr klein ist, verursachen sie in der bereits bekannten Erfahrung keine Brandgefahr, so dass in den Sicherheitsstandards spezielle Verringerungsanforderungen für das Gehäuse dieser Art von Schaltungen vorgesehen sind, deren Flammschutzklasse UL94V-2 ist. Daher müssen solche Schaltungen gemessen werden, um zu beweisen, dass sie eine begrenzte Leistungsquelle sind.
10, Strombegrenzung
Diejenigen, die mit Elektronikern beschäftigt sind, wissen, dass der AC220V-Schaltkreis nach einem bestimmten Widerstand keine Gefahr für die Menschen darstellt. Wie groß ist der Widerstand und welche Widerstandsanforderungen? Vielleicht wissen alle nicht mehr. Diese Regelung ist in den Sicherheitsstandards enthalten, diese Regelung ist die Strombegrenzung. Begrenzung des Stromquellstroms, erfordert, dass der Strom unter normalen und einzelnen Ausfällen der Schaltung unterhalb der Sicherheitsgrenzwerte fließt und keine Gefahr für Menschen von weniger als 0,25 mA verursacht. Für die Isolierung von Eins- und Sekundärschaltungen ist der Widerstand, der spezielle Standards erfüllt.
11. Kontinuierliche Erdungsprüfung:
Diejenigen, die sich mit elektrischen Installationen beschäftigt haben, wissen, dass einige Geräte geerdet werden müssen, sonst werden gefährliche Spannungen auf ihrer berührbaren Oberfläche auftreten. Diese gefährlichen Spannungen müssen durch Erdung freigegeben werden. Die Sicherheitsprüfung legt fest, wie viel Strom verwendet werden muss und wie lange der gemessene Widerstand kleiner als 0,1 Ohm sein muss oder die Spannung unter 2,5 V fallen muss (unter Bedingung der Verwendung dieses Wertes).
12. Feuchtigkeitsprüfung:
Der Feuchtigkeitstest ist die Simulation eines Geräts unter extremen Umgebungen, um die Sicherheitsleistung des Geräts zu erhalten. Die Ausrüstung nach der Herstellung kann bei jeder Feuchtigkeit sicher betrieben werden, kann nicht wegen der Regenzeit und der hohen Feuchtigkeit dem Benutzer mitgeteilt werden, dass die Ausrüstung nicht verwendet werden kann. Daher muss bei der Konstruktion berücksichtigt werden, dass das Gerät die Sicherheitsanforderungen bei vorhersehbarer Feuchtigkeit erfüllt, weshalb eine Feuchtigkeitsprüfung erforderlich ist. Die Testanforderungen variieren je nach Norm mit geringen Unterschieden.
13. Drehmomentprüfung:
Drehmomentprüfung ist eine externe Leitung des Geräts, die häufig durch äußere Kräfte gebogen wird. Dieser Test ist die Anzahl der Biegungen, die der Testdraht ertragen kann, während des Produktlebenszyklus kein Bruch aufgrund von äußeren Kräften, AC220V-Draht und andere Gefahren.
Stabilitätsprüfung:
Die Ausrüstung im normalen Gebrauch hat oft verschiedene äußere Wirkungen, wie zum Beispiel: eine höhere Ausrüstung wird sich darauf verlassen oder jemand klettert es während der Wartung; Verhältnismäßig niedrige Geräte, die wie ein Stuhl aussehen, können jemand darauf stehen und so weiter. Da das Gerät diesen äußeren Einflüssen ausgesetzt ist, kann das Gerät ohne sorgfältige Berücksichtigung bei der Konstruktion zu Gefahren wie dem Zusammenbruch, dem Umdrehen des Geräts führen. Diese Tests müssen daher nach der Konstruktion der Anlage durchgeführt werden. Überprüfen Sie, ob sie die Sicherheitsanforderungen erfüllen.
15, Gehäuse Kraftprüfung:
Das Gerät wird während des Gebrauchs einer Vielzahl von äußeren Kräften ausgesetzt, die das Gehäuse des Geräts verformen können, die zu Gefahren im Inneren des Geräts führen können oder die Indikatoren die Anforderungen nicht erfüllen können. Diese Auswirkungen müssen daher bei der Konstruktion von Geräten berücksichtigt werden und diese Indikatoren müssen bei der Sicherheitszertifizierung getestet werden.
16. Sturzprüfung:
Kleine Geräte oder Tischgeräte können bei normalem Gebrauch von der Hand oder dem Arbeitstisch auf den Boden fallen. Diese Fälle können dazu führen, dass die internen Sicherheitsindikatoren des Geräts die Anforderungen nicht erfüllen. Diese Auswirkungen müssen daher bei der Konstruktion von Geräten berücksichtigt werden und diese Indikatoren müssen bei der Sicherheitszertifizierung getestet werden. Die Anforderung ist, dass die Funktion nach dem Sturz des Geräts verloren gehen kann, aber keine Gefahr für das Benutzerpersonal darstellt.
17. Stress Release Test:
Wenn es gefährliche Schaltungen im Inneren des Geräts gibt, ist das Gerät im normalen Gebrauch nicht erlaubt, wenn sich das Gehäuse deformiert, was zu einer gefährlichen Exposition führt. Diese Auswirkungen müssen bei der Konstruktion von Geräten berücksichtigt werden und diese Indikatoren müssen bei der Sicherheitszertifizierung getestet werden.
18. Batterie Lade und Entladung Test:
Wenn eine wiederaufladbare Batterie im Inneren des Geräts vorhanden ist, ist ein Lade- und Entladungstest sowie ein Lade- und Überladetest bei einem einzelnen Ausfall erforderlich. Dies liegt daran, dass die Ausrüstung im normalen Gebrauch, Laden und Entladen, sowie die Ausrüstung fehlerhaft ist, aber die Hauptfunktion ist noch nicht verloren, das Benutzerpersonal wird die Ausrüstung nicht fehlerhaft finden, in diesem Fall sind die Anforderungen an die Entladung sicher und können keine Gefahren wie Explosionen auftreten.
19. Erwärmungsprüfung:
(Temperatur der Innen- und Außenfläche unter normalem Betrieb)
Unter den Sicherheitsprüfungen ist der Temperaturanstiegsprüf am wichtigsten, obwohl der Test die gleichen Geräteinrichtungen wie die künstliche Klimaumgebungsprüfung verwendet, unterscheiden sich die Prüfprojekte und die Prüfgeräte und -zwecke erheblich. Die künstliche Klimaumgebung untersucht hauptsächlich die Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung. Dabei wird untersucht, ob das Gerät sicher funktioniert. Hier ist ein Beispiel, um ihren Unterschied zu veranschaulichen: Sicherheitsprüfungen testen hauptsächlich die Temperatur der Sicherheitseinrichtungen, wie z. B. die Arbeitstemperatur des Isolationsmaterials unter normalen Bedingungen, die bei der zulässigen Arbeitstemperatur der MAX-Geräte kleiner ist als die zulässige MAX-Temperatur des Isolationsmaterials. Wenn die Test-Isolationstemperatur in einer 25 ° C-Umgebung 100 ° C ist, und das Isolationsmaterial kann nur unter 130 ° C sicher laufen, ist dies der Schlüssel zur Definition der MAX-Betriebstemperatur der Geräte, wenn die Geräte eine Umgebungstemperatur von 50 ° C sind, dann sollte die Umwandlung des Isolationsmaterials in eine Umgebungstemperatur von 50 ° C 125 ° C sein, um die Anforderungen von weniger als 130 ° C zu erfüllen. Wenn die Umgebungstemperatur des Geräts 60 ° C ist, sollte die Umgebungstemperatur-Testtemperatur, die auf 60 ° C umgewandelt wird, 135 ° C sein, die größer als 130 ° C ist, und der Test wird nicht bestanden. Auch andere Sicherheitseinrichtungen müssen die Betriebstemperatur prüfen. Beurteilen, ob die Anforderungen erfüllt werden.
20. Balldruckprüfung:
Als Isolationsmaterial oder Kunststoffteil, das gefährliche Spannungen trägt, müssen Kugelspannungstests durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Kunststoffteil eine ausreichende Stützfestigkeit hat, wenn gefährliche Spannungsteile bei hohen Temperaturen arbeiten. Die Testtemperatur ist die MAX-Temperatur plus 15 ° C, aber nicht weniger als 125 ° C. Die Kugeldruckzeit wird 1H bei der gewünschten Temperatur gehalten.