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Das Prinzip der digitalen Brücke
Datum:2025-12-23Lesen Sie:14
Die digitale Brücke wird mit den Parametern der Impedanzelemente gemessen, einschließlich des Wechselstromwiderstands R, der Induktion L und dessen Qualitätsfaktor Q, des Kondensators C und dessen Verlustfaktor D. Daher wird die digitale Brücke auch als digitale LCR-Messgerät bezeichnet. Seine Messfrequenz wird auf ungefähr 100 kHz eingesetzt. Der grundlegende Messfehler beträgt 0,02%, in der Regel etwa 0,1%.
Das Prinzip der digitalen Brücke ist in Abbildung 2 dargestellt. In Abbildung 2 ist DUT das Messstück, dessen Impedanz mit Zx ausgedrückt ist und Rr ist der Standardwiderstand. Der Schalter kann die Spannung Ux und Ur jeweils messen, so dass es folgende Formel gibt:
Zx = Ux / Ix = Rr * Ux / Ur
Dies ist eine Phasenbeziehung. Wenn Ux und Ur entsprechend einer bestimmten Referenzphase gemessen werden und die orthogonale Komponente gemessen wird, dann wird sie durch den Modul-Nummer-Konverter (A / D) in eine numerische Menge umgewandelt und dann vom Computer durchgeführt wird, kann der Widerstandswert und der Widerstandswert der gemessenen Impedanz Zx erhalten werden.
Aus der Linie und dem Arbeitsprinzip in Abbildung 2 ist ersichtlich, dass die digitale Brücke nur den traditionellen Namen der Brücke vererbt hat. Tatsächlich hat es die Zusammensetzung der traditionellen klassischen Wechselstrombrücke verloren und kehrt auf einem höheren Niveau zurück zu Stromzählern, Leitungen und Prinzipien für Spannungsmesser, die auf dem Ohm-Gesetz basieren, um Impedanzen zu messen.
Die digitale Brücke kann für die Prüfung und Übergabe von Impedanzmessgeräten in der Messprüfabteilung sowie für die regelmäßige Messung von Impedanzelementen in der allgemeinen Abteilung verwendet werden. Viele digitale Brücken verfügen über eine Standardschnittstelle, mit der die gemessenen Komponenten automatisch nach der Genauigkeit der gemessenen Werte aufgeteilt werden können. Sie können auch direkt an ein automatisiertes Testsystem angeschlossen werden, um die Produkte auf der Komponentenproduktionslinie automatisch zu prüfen und die Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses zu ermöglichen. Mitte der 80er Jahre gab es Dutzende von digitalen Brücken mit allgemeinen Fehlern unter 0,1%. Die digitale Brücke entwickelt sich in Richtung höherer Genauigkeit, mehr Funktionalität, hoher Geschwindigkeit, Integration und Intelligenz.
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