2D BildmessgerätAllgemein bekannt als zweidimensionale, ist eine Art Präzisionsprüfgerät, das in der Produktion in verschiedenen Industrien weit verbreitet wird. Der Bildschirm wird aufgrund seiner präzisen Messgenauigkeit von vielen Herstellern ausgewählt, die zweidimensionale Messgenauigkeit ist in der Produktproduktion sehr wichtig, daher erfordert dies auch den richtigen Betrieb der Maschine mit chinesischen Medikamenten im Betrieb.

Bildmessgerät basiert auf der maschinellen Vision der automatischen Randextraktion, der automatischen Spitze, der automatischen Fokussierung, der Messsynthese, der Bildsynthese und anderen künstlichen Intelligenztechnologien, mit der automatischen Messung, der automatischen Messung von CNC-Positionen, der automatischen Lernmessung der Funktion der Massenmessung, der Zielleitung der Bildkarte, der Ganzsichtsfläche-Adlervergrößerung und anderen ausgezeichneten Funktionen. Gleichzeitig kann der automatische Fokussierungsprozess auf der Grundlage der maschinellen Vision und der Mikrometer-Steuerung den Bedarf an Hilfsmessungen bei klaren Bildern gerecht werden und der Kontaktmesskopf zur Koordinatenmessung hinzugefügt werden. Ausgezeichnete Softwareleistungen zur Unterstützung der räumlichen Koordinatendrehung zur Massenmessung und zur Sortierung von SPC-Ergebnissen bei beliebiger Platzierung von Werkstücken oder unter Verwendung von Befestigungen.

2D-Bildmessgeräte werden häufig zur Ermittlung von Produkten verwendet, daher gibt es fünf häufig verwendete Methoden zum Scannen von Produkten, die wie folgt zusammengefasst werden:

1. offene Scanmethode

Wenn Sie das Scannen öffnen, beginnen Sie mit dem Scannen der Seitenkopf am Anfang, entlang einer bestimmten Richtung und folgen Sie den gebuchten Schritten bis zum Endpunkt. Die Open-Line-Scan-Methode ist die grundlegende Zui-Methode, während das Open-Line-Scan in zwei verschiedene Fälle mit und ohne CAD-Modelle unterteilt ist.

1. Kein CAD-Modell: Geben Sie zunächst den nominalen Wert des Grenzpunkts des gemessenen Werkstücks ohne CAD ein: Öffnen Sie das Dialogfeld - "Grenzpunkt" - "Klicken Sie auf 1" - Geben Sie die Daten des Scanstartpunkts ein - "Doppelklicken Sie auf D" - Geben Sie den Koordinatenwert des Richtungspunkts ein - "Doppelklicken Sie auf 2" - Geben Sie den Scanwert des Endpunkts ein. Geben Sie im Scan-Dialogfeld den neuen Schrittwert in die Spalte "Richtung 1 Technologie" - zui ein, überprüfen Sie, ob der eingestellte Richtungsvektor korrekt ist, der Richtungsvektor ist wichtig, und klicken Sie auf "Erstellen", wenn alle Daten gut sind.

2. Es gibt ein CAD-Modell: Klicken Sie mit der linken Maustaste auf die Oberfläche des CAD-Modells, um den Scan zu beginnen, zu diesem Zeitpunkt kann das DMI-Programm automatisch einen Punkt auf dem CAD-Modell generieren und als "1" markiert sein, der den Ausgangspunkt des Scanns angibt; Definieren Sie die Scanrichtung und klicken Sie anschließend auf die Scangrenze oder den Scanendpunkt mit dem Zeichen "2". Für jeden Punkt zwischen 1 und 2 hat das Programm seinen Koordinatenwert und seinen Vektor bestimmt. Bestimmen Sie dann einige weitere Werte und klicken Sie auf "Messung" - "Erstellen".

2. Geschlossene Scanmethode

Mit der geschlossenen Linienscannmethode können die Innen- und Außenoberflächen des Werkstücks gescannt werden. Bestimmen Sie einfach den Ausgangspunkt und die Richtung. Doppelklicken Sie auf den Grenzpunkt 1 - Doppelklicken Sie auf den Richtungspunkt D - Geben Sie einen Koordinatenwert ein - Wählen Sie eine Linearität oder eine Variable - Geben Sie einen Schritt ein - Definieren Sie den Berührungstyp als Vektor, Oberfläche oder Kante - Doppelklicken Sie auf den Anfangsvektor - Geben Sie den Vektor des Punktes 1 ein - Klicken Sie einfach auf Erstellen.

Wenn das gemessene Werkstück ein CAD-Modell ist, bestätigen Sie zuerst, dass die geschlossene Messung - Klicken Sie auf den Ausgangspunkt der Werkstückoberfläche - auf das CAD-Modell eine "1" generiert - und klicken Sie auf die Scanrichtung - klicken Sie auf Erstellen.

3. Gesichtsscan

Der sogenannte Gesichtsscan ist das Scannen eines Bereichs, der den Anfangspunkt, den Richtungspunkt, die Scanbreite, die Scanlänge usw. bestimmen muss, und dann basierend auf dem gegebenen Grenzpunkt das Gesicht bestimmen muss, drei Punkte sind dreieckige Gesichter, vier Punkte sind viereckige Gesichter.

4. Schnittscannmethode

Nur die CAD-Oberfläche des Werkstücks kann mit der Schnittscannmethode gescannt werden, kann eine Seite des Werkstücks gescannt werden oder mehrere Seiten gescannt werden. Drücken Sie die Schaltfläche "CAD schneiden", um alle Löcher im CAD-Oberflächenmodell zu finden und scannen Sie anschließend auf die gleiche Weise wie beim Open-Line-Scan, bei dem das Programm jedes Loch umgehen und scannen kann. Die "Schnittmethode" ist - Eingang in die Grenzpunkte - Auswahl der CAD-Elemente - Auswahl der Oberfläche - Schnitt CAD. Wenn keine definierten Löcher im Werkstück vorhanden sind, ist kein CAD erforderlich.

5. Grenzscanning

Die gleiche Grenzscan-Methode ist nur für Werkstücke mit CAD-Flächen geeignet. Der Scanvorgang lautet: Wählen Sie den Grenzscan oder den Innengrenzscan aus - Starten Sie "Auswahl" - Fügen Sie die zu scannende Fläche nach und nach hinzu - Beenden Sie das Kontrollkästchen - Wählen Sie den Scanbeginnpunkt aus - Bestimmen Sie den Scanendpunkt - Füllen Sie den Zusatzwert, die CAD-Toleranz usw. in das Feld zur Bearbeitung der Scankonstruktion ein - Wählen Sie die Berechnung der Grenze aus - Bestätigen Sie sich, dass der Abweichungswert korrekt ist - Klicken Sie auf "Messpunkt generieren" - Klicken Sie einfach auf Erstellen.

Um die Messgenauigkeit des bidimensionalen Bildmessgeräts zu gewährleisten, müssen wir während des Betriebs einige Aspekte besonders beachten, nur so können wir die Messergebnisse besser gewährleisten und somit die Lebensdauer des Bildmessgeräts verlängern.