Mehrkanal-unabhängig gesteuerte Splitter-Injektionspumpen werden in Medizin, Labor, Life Sciences und anderen Bereichen weit verbreitet, insbesondere in Szenarien, in denen eine präzise Steuerung der Injektion von Medikamenten oder Lösungen erforderlich ist. Es kann mehrere Kanäle gleichzeitig steuern und eine präzise Kontrolle mehrerer Flüssigkeiten durch unabhängige Parameter wie Injektionsgeschwindigkeit, Injektionsmenge und -zeit ermöglichen.
Im Folgenden finden Sie eine Bedienungsanleitung für eine multikanale, unabhängig gesteuerte Split-Injection-Pumpe:
1. Ausrüstungsüberblick
Mehrkanäle unabhängig gesteuerte Split-Injektionspumpen bestehen in der Regel aus zwei Teilen:
Hauptsteuereinheit: Verantwortlich für die Steuerung des gesamten Systems, einschließlich Anzeige, Einstellung von Betriebsparametern, Kommunikationsschnittstellen usw.
Pumpenkörper: Jeder Pumpenkörper ist für einen Spritzkanal verantwortlich und verfügt über ein unabhängiges Antriebssystem, das individuell eingestellt und gesteuert werden kann.
2. Vorbereitung vor der Operation
Ausrüstungsprüfung:
Überprüfen Sie die einzelnen Komponenten der Injektionspumpe, um sicherzustellen, dass der Pumpenkörper, die Leitungen, die Steckverbinder usw. nicht beschädigt sind.
Stellen Sie sicher, dass die Schnittstellen von Stromversorgung, Steuerleitung und Datenleitung intakt sind und keine Bruche oder Verschleiß auftreten.
Installation der Spritze:
Installieren Sie nach Bedarf eine Spritze des entsprechenden Modells und Spezifikationen, um sicherzustellen, dass die Spritze mit der Schnittstelle der Injektionspumpe übereinstimmt.
Befestigen Sie die Spritze richtig am Pumpenkörper, um sicherzustellen, dass sie fest installiert ist und dass sie während des Betriebs nicht ausfällt.
Verbindungsleitung:
Verbinden Sie den Ausgang der Spritze mit der für das Experiment erforderlichen Leitung, die keine Biegung oder Verstopfung hat, um einen reibungslosen Fluss der Flüssigkeit sicherzustellen.
Stellen Sie bei der Verbindung sicher, dass alle Verbindungspunkte fest sind, um Leckagen zu vermeiden.
Flüssigkeitsvorbereitung:
Bereiten Sie die Injektionsflüssigkeit gemäß den experimentellen Anforderungen vor, die sauber und frei von Verunreinigungen sein sollte.
Überprüfen Sie bei Bedarf die Viskosität der Flüssigkeit, ob sie für die Arbeit der aktuellen Injektionspumpe geeignet ist.
Stromprüfung:
Stellen Sie sicher, dass der Stromanschluss richtig ist und stellen Sie vor dem Start der Anlage sicher, dass sowohl die Stromversorgung des Hosts als auch der Stromkörper angeschlossen sind.
3. Betriebsschritte
Startgerät:
Schalten Sie die Hauptstromversorgung des Geräts ein und starten Sie das Bedienfeld.
Nach dem Start des Systems wird in der Regel die Hauptoberfläche angezeigt und der Arbeitsstatus der einzelnen Kanäle angezeigt.
Einstellen der Injektionsparameter:
Wählen Sie den Kanal aus, den Sie einrichten möchten (jeder Kanal kann separat eingerichtet werden).
Stellen Sie die Injektionsgeschwindigkeit (z. B. Injektionsmenge pro Minute), die Injektionszeit oder die Gesamtmenge für jeden Kanal fest.
Die einstellbaren Parameter umfassen in der Regel: Durchflussgeschwindigkeit (ml/min), Gesamtvolumen (ml), Druck, Impulsmodus (kontinuierliche/quantitative Injektion) usw.
Während der Einrichtung können die Parameter jedes Kanals auf die spezifischen Anforderungen angepasst werden, um verschiedene Injektionsschema zu realisieren.
Start des Injektionsprozesses:
Drücken Sie nach der Einrichtung den Startknopf und die Injektionspumpe beginnt zu arbeiten.
Das Gerät arbeitet automatisch mit der vorgegebenen Injektionsgeschwindigkeit und -menge. Wenn das Gerät unterstützt, zeigt der Bildschirm den Injektionsstatus jedes Kanals in Echtzeit an.
Echtzeit-Überwachung:
Während der Injektion werden Änderungen der angezeigten Parameter überwacht, um sicherzustellen, dass keine Anomalien auftreten (wie Blasen, Verstopfungen, übermäßiger Druck usw.).
Wenn das Gerät unterstützt wird, können Alarmschwellen über das Alarmsystem auf dem Gerät festgelegt werden, um Flüssigkeitsinjektionsfehler zu verhindern.
注射完成：
Nach der Fertigstellung der Injektion wird das Gerät automatisch eingestellt und die Gesamtmenge der fertigen Injektionen angezeigt.
Schließen Sie das Gerät ab, entfernen Sie die Spritze und die Rohrleitung und führen Sie die erforderliche Reinigung und Desinfektion durch.
IV. Hinweise
Kompatibilität der Spritze mit dem Pumpenkörper:
Stellen Sie sicher, dass die verwendeten Spritzen den Anforderungen der Gerätespezifikationen entsprechen und vermeiden Sie Ausrüstungsfehler aufgrund von Nichtübereinstimmungen.
Flüssigkeitsauswahl:
Die eingespritzte Flüssigkeit muss mit dem gewählten Spritze-, Rohr- und Pumpenkörper-Material kompatibel sein, um Korrosion oder Verschmutzung zu vermeiden.
Bei der Verwendung von klebrigen Flüssigkeiten sollten Sie auf den maximalen Ausgangsdruck und den maximalen Durchfluss des Pumpenkörpers achten, um eine übermäßige Belastung des Pumpenkörpers zu vermeiden.
Einstellung der Injektionsgeschwindigkeit:
Achten Sie bei der Einstellung der Injektionsgeschwindigkeit darauf, die Grenze der maximalen Durchflussgeschwindigkeit der Injektionspumpe nicht zu überschreiten, da sonst eine Beschädigung der Anlage oder ein Lecken von Flüssigkeit verursacht werden kann.
Wenn eine viskose Flüssigkeit oder eine Makromolekularlösung auftritt, wird empfohlen, die Injektionsgeschwindigkeit angemessen zu senken.
Flüssigkeitsstopfungsprüfung:
Prüfen Sie regelmäßig die Leitungen und Spritzen, um sicherzustellen, dass es keine Blasen oder Verstopfungen gibt. Bei Verstopfungen sollte der Betrieb sofort eingestellt werden, die Rohrleitung überprüft oder die Spritze ersetzt werden.
Batterie- und Stromverwaltung:
Wenn das Gerät mit einer Ersatzbatterie ausgestattet ist, sollte die Batterieladung regelmäßig überprüft werden, um zu vermeiden, dass das Gerät plötzlich durch eine mangelnde Batterieladung ausgeschaltet wird.
Halten Sie die Stabilität der Stromversorgung und vermeiden Sie, dass Spannungsunstabilität den Betrieb der Geräte beeinflusst.
Umgebung und Luftfeuchtigkeit:
Die Ausrüstung sollte in einer trockenen, sauberen und korrosionsfreien Umgebung verwendet werden, um extreme Umgebungen wie hohe Temperaturen und hohe Feuchtigkeit zu vermeiden, die die Leistung der Ausrüstung beeinflussen.
V. Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung
Reinigung:
Die Geräte werden regelmäßig gereinigt, insbesondere die Teile, die mit der Spritze und dem Pumpenkörper in Kontakt stehen. Bei der Reinigung kann eine verschmutzungsfreie und korrosionsfreie Reinigungsflüssigkeit verwendet werden.
Überprüfen Sie regelmäßig die Leitungen auf Rückstände oder Schmutz, um Verstopfungen zu vermeiden.
Regelmäßige Kalibrierung:
Um die Genauigkeit der Geräte zu gewährleisten, wird eine regelmäßige Kalibrierung empfohlen. Die Prüfung kann mit Standardlösungen mit bekannter Durchflussgeschwindigkeit und bekanntem Volumen durchgeführt werden, um die Genauigkeit der Geräte sicherzustellen.
Überprüfen Sie Batterie und Stromversorgung:
Überprüfen Sie regelmäßig die Lebensdauer der Batterie des Geräts und ersetzen Sie die Batterie rechtzeitig, wenn die Batterieladung deutlich abnimmt.
Stellen Sie sicher, dass die Strom- und Batterieschnittstelle sauber ist, damit die Stabilität des Geräts nicht beeinträchtigt wird.
6. Häufige Fehler und Behandlung
Kann nicht gestartet werden:
Überprüfen Sie den Netzanschluss, um sicherzustellen, dass das Netzkabel nicht losgelassen oder beschädigt ist.
Wenn eine Batterie vorhanden ist, überprüfen Sie, ob die Batterie ausreichend geladen ist.
Injektionspumpen arbeiten instabil:
Überprüfen Sie, ob Blasen oder Flüssigkeiten verstopft sind, um sicherzustellen, dass die Rohrleitung reibungslos läuft.
Stellen Sie sicher, dass der eingestellte Durchfluss mit der Flüssigkeitsviskosität übereinstimmt und passen Sie die geeignete Injektionsgeschwindigkeit an.
Ausnahmen anzeigen:
Wenn das Bedienfeld eine Anomalie anzeigt oder nicht reagiert, versuchen Sie, das Gerät neu zu starten oder das Steuersystem auf Ausfälle zu überprüfen.
Zusammenfassung
Die Multikanal-unabhängig gesteuerte Splitter-Injektionspumpe ist ein hochflexibles und präzises Gerät, das in vielen Bereichen eingesetzt wird. Die richtige Verwendung gewährleistet einen stabilen Betrieb der Geräte und gewährleistet die Genauigkeit und Sicherheit der Experimente. Achten Sie beim Betrieb auf die Einstellung der Parameter und die Echtzeitüberwachung des Geräts, um etwaige mögliche Anomalien rechtzeitig zu behandeln.