Einer,Mikrostrahlhochdruck-HomogenizerVorbereitung vor der Operation

Ausrüstungsprüfung

Stromversorgung und Anschluss: Stellen Sie sicher, dass das Stromkabel richtig angeschlossen ist und dass die Zentrifugalpumpe mit dem Homogenierschlauch eng verbunden ist, ohne Leckergefahr.

Integrität der Komponenten: Überprüfen Sie, ob homogene Ventile, Hochdruckpumpen, Druckmessgeräte, Sicherheitsventile und andere Komponenten intakt sind, sofort Ausfalls-Reparaturen bei außergewöhnlichen Ereignissen.

Kühlsystem: Stellen Sie sicher, dass die Temperatur der Kühlzirkulationspumpe normal ist (z. B. wenn die Temperatur des Materialausgangs zu hoch ist, müssen Sie überprüfen, ob das rechte Ventil geöffnet ist).

Probenvorbehandlung

Schleifen und Filtern: Schleifen, lösen oder filtern Sie die Proben, um sicherzustellen, dass es keine Partikel, Metallschrumpfe oder Glasschrumpfe gibt, um zu verhindern, dass Homogenventile verstopft werden oder Geräte beschädigt werden.

Konzentration und Volumen: Passen Sie die Konzentration und das Volumen der Probe an die experimentellen Anforderungen an, um sicherzustellen, dass der Bereich der Homogenisierungsbehandlung abgedeckt ist.

Schutzausrüstung

Die Bediener müssen Schutzbrillen, rutschfeste Schuhe und spritzfeste Vorhänge tragen, um Materialspritze zu vermeiden.

2. Normen im Betrieb

Geräte starten

Stellen Sie das Gerät auf einen flachen Arbeitstisch, schalten Sie die Stromversorgung ein, starten Sie die Zentrifugalpumpe und passen Sie die Drehzahl an.

Stufenweise Druck: Der Anfangsdruck wird auf den niedrigsten Wert eingestellt und nach den Probeneigenschaften allmählich erhöht (z. B. die Temperatur des homogenen Materials sollte auf etwa 65 ° C gesteuert werden, nicht mehr als 85 ° C).

Parametereinstellung

Druck und Durchfluss: Anpassung der Viskosität und der Partikelgröße der Probe, um zu vermeiden, dass hohe Durchflusse zu einer Überhitzung der Probe führen (der Luftgehalt des Materials sollte unter 2% liegen).

Echtzeitüberwachung: Beobachten Sie die Farbe, die Korngröße und die Konzentrationsänderungen der Probe und passen Sie die Parameter rechtzeitig an. Wenn der Druck ungewöhnlich hoch ist, muss überprüft werden, ob die Wechselwirkungskammer oder das Hochdruckfilterventil verstopft ist.

Probenbehandlung

Fügen Sie die Probe langsam in den Homogener hinzu, um zu vermeiden, dass zu viele Eingaben zu einer Überlastung der Geräte führen.

Unterbrechungsbetrieb ist streng verboten: Stellen Sie sicher, dass das Material reibungslos durchläuft und vermeiden Sie das Verstopfen des Homogenventils.

Notfallbehandlung

Druckabweichung: Drücken Sie sofort den Notstandsknopf, schalten Sie die Stromversorgung ab und informieren Sie das Fachpersonal über die Reparatur.

Ausrüstungsfehler: Ausfallzeiten und Stromversorgung, um zu vermeiden, dass der Zwangsbetrieb zu größeren Schäden führt.

Persönliche Verletzungen: Wenn Materialspritze eine Person verletzen, spülen Sie die verletzte Stelle sofort mit viel sauberem Wasser und besuchen Sie das Krankenhaus.

Wartung nach dem Betrieb

Ausfallzeitbetrieb

Schließen Sie die Zentrifugalpumpe, stellen Sie den Schalter in die OFF-Position und nehmen Sie die Probe.

Stufenweise Druckreduzierung: Senken Sie den Druck langsam, um Schäden an der Anlage zu vermeiden.

Ausrüstungsreinigung

Tägliche Reinigung: Entfernen Sie den Schlauch, spülen Sie den Materialkanal mit heißem Wasser und reinigen Sie den Behälter, wenn nötig, mit einem Reinigungsmittel.

Langfristige Beendigung: 65% Ethanol-Lagerung hinzugefügt, um die Vermehrung von Mikroben zu verhindern.

Wartung von Teilen

Schmierwartung: Überprüfen Sie regelmäßig das Schmieröl im Getriebe und im Kurbelgehäuse und ersetzen es rechtzeitig, wenn es sich beschädigt oder ausfällt.

Wechsel von Verschleißteilen: Wechseln Sie regelmäßig die Düsen, Dichtungen, Filterelemente usw. je nach Verwendung.

Vierteljährliche Wartung: Vierteljährliche umfassende Inspektionen und Reparaturen der Homogenisierungsmaschinen, einschließlich Reinigung, Schmierung und Ersatzteile.

Vier,Mikrostrahlhochdruck-HomogenizerSicherheitsschutzpunkte

Umweltanforderungen

Die Geräte sollten in einer belüfteten, trockenen und sauberen Umgebung installiert werden, um hohe Temperaturen, Feuchtigkeit und korrosive Gaseinwirkungen zu vermeiden.

Um ihn herum sind offensichtliche Warnzeichen eingerichtet, um sicherzustellen, dass der Zugang barrierefrei ist.

Bedienungsverbote

Strong verboten: Stellen Sie sicher, dass das Gerät ohne Last gestartet wird, um Schäden am Motor oder Pumpenkörper zu vermeiden.

Kühlwasser ist streng verboten: Die Kühlwasserversorgung muss während des Betriebs der Anlage gehalten werden, um Überhitzung zu verhindern, die Teile beschädigt.

Homogenventilschutz: Sie dürfen nicht auf die Homogenventilkomponente schlagen, um Schäden an harten und brüchigen Materialien zu vermeiden.

Personalschulung

Der Bediener muss fachlich ausgebildet sein, wie die Anlage funktioniert, wie sie betrieben wird und was zu beachten ist.

Kenntnisse über die Erste Hilfe und Notfallmaßnahmen.