In der Produktionslinie von Produkten wie Hardware-Badezimmer, Automobilbefestigungen und Elektronikkomponenten verbessern die Eisenoberflächen häufig die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißbeständigkeit durch den "Verzinkungs-Nickel"-Prozess. Um sicherzustellen, dass die Beschichtung weder dick noch dünn ist, was die Lebensdauer beeinflusst, ist eine schnelle Erkennung vor Ort der Schlüssel. Das TrueX COAT Handbeschichtungsdickenmesser bietet mit der XRF-Technologie (Röntgenfluorescenz) eine „One-Click“-Lösung für diese Anforderung.

Bei der Anwendung vor Ort richtet der Bediener das Instrument, das nur 1,6 kg wiegt, auf eine eisenbasierte Probe wie einen Schrauben, eine Kugelscheibe oder ein Hahngehäuse aus und drückt auf „Test starten“, das Instrument stimuliert die Probe über ein 50 kV mikrofokussiertes Röntgenröhr und der Si-PIN-Detektor erfasst gleichzeitig die charakteristischen Linien von Zink, Nickel und Eisen in Sekunden. Der im Gerät integrierte Super-FP-Algorithmus entfernt automatisch das Matrix-Signal und gibt in Echtzeit die jeweiligen Dicken der Zinkschichten und Nickelschichten sowie die Gesamtschichtdicke mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 µm, die den Anforderungen der Norm ISO 2177 entspricht.

Im Vergleich zu herkömmlichen Desktops vermeiden TrueX COATs schädigungsfreie Prüffunktionen aufwendige Prüfschritte wie Schneiden, Einbetten und Polieren und sorgen sich nicht um die Behandlung chemischer Abflüssigkeiten. Die T-Slot-Kühlstruktur unterstützt einen langen kontinuierlichen Betrieb und eine Batterie kann 8 Stunden lang kontinuierlich arbeiten, geeignet für eine Probe oder eine vollständige Prüfung. Gleichzeitig unterstützt das Gerät die Bluetooth- und Wi-Fi-Datensynchronisierung, um die geschlossene Regelung der Verglutzungsprozessparameter zu erreichen.