Einer,Große industrielle StickstoffmaschinenAnwendungsbereiche

Metallverarbeitung

Schutz der Atmosphäre: Bei der Metallverarbeitung sind einige Metallmaterialien empfindlich gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit und sind anfällig für Oxidation und Korrosion. Große industrielle Stickstoffmaschinen können hochreinen Stickstoff erzeugen, der als Schutz der Atmosphäre verwendet wird, Sauerstoff und Feuchtigkeit ausschließt und die Oxidation und den Qualitätsverlust von Metallmaterialien verhindert.

Schweißschutz: Bei Metallschweißen kann Stickstoff als Schutzgas verwendet werden, um den Schweißbereich vor Sauerstoff und Luftfeuchtigkeit zu schützen. Stickstoffmaschinen liefern hochreinen Stickstoff, schaffen eine inerte Atmosphäre, schützen Schweißverbindungen und verbessern Schweißqualität und -festigkeit.

Metallhärtung: Während des Metallhärtungsprozesses kann das Stickstoff, das von der Stickstoffmaschine bereitgestellt wird, schnell abgekühlt werden, um einen schnellen Härteffekt zu erzielen und die Festigkeit und Härte des Metalls zu erhöhen.

Metallpulvermetallurgie: Im Prozess der Metallpulvermetallurgie liefert die Stickstoffmaschine hochreines Stickstoff, das als Schutzatmosphäre verwendet wird, um die Reaktion von Metallpulver mit Sauerstoff in der Luft zu verhindern, die Produktion von Oxidation und Verunreinigungen zu reduzieren und die Produktqualität und -leistung zu verbessern.

Metallsprühen: Die Stickstoffmaschine liefert trockenen Stickstoff für die Atmosphärenkontrolle und Trocknung während des Sprühens, um die Beschichtungsqualität und die Haftfähigkeit zu gewährleisten.

Metallwärmebehandlung: Bei der Metallwärmebehandlung kann das Stickstoffgas, das durch Stickstofferzeuger bereitgestellt wird, als Schutzgas verwendet werden, um den Kontakt des Metallmaterials mit dem Sauerstoff in der Luft zu reduzieren, Oxidation und Verschlechterung zu verhindern und die Wärmebehandlungswirkung zu gewährleisten.

Metallverdampfungsbeschichtung: Bei der Metallverdampfungsbeschichtung liefert die Stickstoffmaschine hochreinen Stickstoff, der als Schutzgas verwendet wird, den Kontakt von Metallmaterialien mit Sauerstoff und Wasserdampf in der Luft reduziert, Oxidation und Verunreinigungen verhindert und die Filmqualität und Haftung gewährleistet.

Laserindustrie

Laserschneiden: während des Laserschneidens verursacht Sauerstoff leicht die Oxidation der Schnittfläche und die Gelbwärbung, was die Schnittgenauigkeit und die Oberflächengüte beeinflusst. Die Stickstoffmaschine entfernt den Sauerstoff aus der Luft durch physikalische Methoden, produziert hochreinen Stickstoff, verdünnt effektiv den Sauerstoff im Schneidbereich, verhindert die Oxidation der Schneidfläche und verbessert die Schneidqualität. Gleichzeitig kann Stickstoff auch Schmelzschlag wegblasen, die Schneidfläche reinigen, den Schneidwiderstand reduzieren und die Schneidgeschwindigkeit erhöhen.

Laserschweißen: beim Laserschweißen kann Stickstoff als Schutzgas verwendet werden, um die Oxidation des Schweißbereichs zu verhindern und die Schweißqualität zu verbessern.

II. Betriebsvorschriften

Startbetrieb

Vor der Stromversorgung des oberen Kompressors, wenn der Druckluftdruck der Luftquelle 0,7 MPa erreicht, öffnen Sie das Gesamteingangsabsperrventil der Stickstoffmaschine und regulieren Sie den Druckreduzierungsventildruck der Luftquelle des pneumatischen Ventils auf 0,4 - 0,5 MPa.

Öffnen Sie den Stromschalter der Stickstoffmaschine auf dem elektronischen Steuerschrank der PLC-Hauptstation im Uhrzeigersinn, setzen Sie die Obergrenze des Sauerstoffgehalts auf dem Oxygenmeter des Steuerschranks der Stickstoffmaschine ein und beurteilen Sie anhand der Druckänderung der beiden Adsorptionstürme, ob die beiden Adsorptionstürme normal geschaltet werden.

Öffnen Sie die Stromversorgung des Sauerstoffanalysators, regulieren Sie das Probenahme-Reduktionsventil, das den Druck auf 0,3 MPa einstellt, regulieren Sie das Probenahme-Durchflussregelungsventil, beachten Sie, dass die Probenahme-Gasmenge nicht zu groß ist, um die Reinheit des Stickstoffs zu erkennen.

Durch die Einstellung der Öffnung des Stickstoffausgangsventils, um die Reinheit und den Durchfluss des Stickstoffs zu regulieren, öffnen Sie langsam das leere Auslassabsperrventil und regeln Sie den Durchfluss auf 1/2 des Nennströms. Wenn die Reinheit des Stickstoffs die Anforderungen erreicht hat, öffnen Sie langsam das reine Gasaustrittssperrventil, stellen Sie den Durchfluss auf den gewünschten Durchfluss ein, schließen Sie das Entleerungsaustrittssperrventil, und die Geräte können im normalen Betrieb eingesetzt werden.

Ausschaltungsbetrieb

Schließen Sie das Stickstoffauslassventil und das Probenaufnahmeventil.

Schließen Sie das Drucklufteingangsventil.

Schalten Sie die Stromversorgung des Luftkompressors aus.

Tägliche Wartung

Luftkompressor: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Ablauföffnung des Luftkompressorspeichers verstopft ist und ob die Kühlöffnung abgesperrt ist; Das Abwasserventil des Gasspeichertanks wird einmal täglich geöffnet, um Ölwasser auszuschließen und alle vier Stunden an Orten mit schwerer Feuchtigkeit geöffnet; Die Schmierfläche wird einmal täglich überprüft; Der Luftfilter wird ungefähr 150 Tage gereinigt oder ausgetauscht (der Filter ist ein Verbrauchsgut), je nach Umgebung erhöht oder reduziert; Überprüfen Sie einmal monatlich die Spannung des Gürtels und der Schrauben; Bitte tauschen Sie das Schmieröl nach der ersten 100 Stunden des Betriebs ein neues Öl aus, danach alle 1000 Stunden ein neues Öl aus (eine schlechte Umgebung sollte 500 Stunden Öl austauschen); Bitte reinigen Sie die Maschine einmal im Jahr.

Filter: Abhängig von der Verwendung des Filters ersetzen Sie den Filterelement regelmäßig, wenn der Druckunterschied des Filters zu groß ist, ersetzen Sie bitte den Filterelement rechtzeitig. Manuelle Ablauf Kugelventil in der Regel alle 4 Stunden abgegeben; Automatische elektronische Ableitung wird täglich überprüft; Das Druckmesser wird einmal täglich überprüft.

Kühltrockner: Luftgekühlter Kühltrockner wird regelmäßig gereinigt und die Abläufe gereinigt; Wassergekühlter Kühltrockner reinigen regelmäßig den Wasserkondensator, um zu verhindern, dass sich Kalz ausfällt.

Adsorptionsturmgruppe: Das Gerät sollte während des Betriebs die Alarmanzeige des Adsorptionsturms ansehen, wenn ein Alarm vorhanden ist, sollte ein Kohlenstoffmolekularsieb rechtzeitig hinzugefügt werden.

Stickstoffanalyser: Die Sauerstoffelektrode wird alle 6 Monate ausgetauscht.

Durchflussmesser: Überprüfen Sie täglich das Stickstoffdurchflussmesser, wenn es einen Fehler gibt, bitte richtig einstellen.

Vollständige Rohrleitung: Die Stickstoffleitung sollte ohne Leckage und alle drei Monate überprüft werden.

Elektrisches System: regelmäßig prüfen Sie, ob die einzelnen Anschlussköpfe getrennt oder losgelassen sind, wenn dies der Fall ist, sollten sie rechtzeitig wieder angeschlossen oder befestigt werden, aber sie müssen im Zustand eines Stromausfalls durchgeführt werden; Die Elektrogeräte müssen häufig Staub reinigen (achten Sie darauf, die Stromversorgung zuerst abzuschneiden) und überprüfen, ob die hinteren Stecker gut sind, sonst werden sie rechtzeitig repariert.

Sicherheitsmaßnahmen

Bevor Sie den Stickstoffraum betreten, müssen Sie die Tür 5 Minuten lang natürlich belüften.

Die Stickstoffmaschine muss zwei Personen anwesend sein, und ein Stickstoffleck muss ein Atemgerät tragen, um in den Innenraum Ausfälle und Reparaturen zu betreten.

Der Druck im Stickstoffsystem ist nicht vollständig ausgeschlossen und es ist streng verboten, die Maschine zu demontieren.

Der Stickstofferzeuger und der Luftkompressor müssen vollständig stillgelegt sein, um den Tankbereich durchzuführen.

Der Erstickungsunfall des Personals in der Stickstoffmaschinenkammer erfolgte rechtzeitig mit Selbstrettungsgeräten und meldete gleichzeitig die Dispatch-Kammer.

Der Bediener muss sich in der Verwendung von Selbsthilfegeräten befähigen.