Stationäre UltraschalldurchflussmesserEs ist eine industrielle Ausrüstung, die auf Ultraschallübertragungseigenschaften basiert, um kontinuierliche Online-Messungen von Flüssigkeitsströmen zu realisieren, und mit ihrer hohen Genauigkeit, langfristigen Stabilität und breiten Anpassungsfähigkeit wird es zu einem Kernwerkzeug für die Durchflussmessung in den Bereichen Petrochemie, Wasseraufbereitung, Elektrizität und Metallurgie.

　　Stationäre UltraschalldurchflussmesserDie Installation erfolgt getrennt von dem Host und dem Sensor. Der Host kann an der Wand, in ein eingebettetes Geräteschrank oder in eine explosionssichere Box angebracht werden. Der Sensor ist über ein spezielles Kabel angeschlossen und unterstützt eine Vielzahl von Installationsmöglichkeiten:

Außenklapp

Prinzip: Die Sonde wird durch die Befestigung an der Außenwand des Rohres befestigt, und Ultraschall durchdringt die Rohrwand in die Flüssigkeit.

Vorteile: Nicht-invasiv, bequeme Installation, niedrige Kosten, geeignet für große Rohrdurchmesser (DN50 ~ 6000mm).

Nachteile: Beschränkt durch das Rohrmaterial (nur für Metall- / Kunststoffrohre), mittlere Genauigkeit (± 1,5% ~ ± 3%) und das Signal beeinflusst durch die Vertiefung oder Korrosion der Innenwand des Rohres.

Anwendungsszenarien: kommunale Wasserversorgung, industrielles Zirkulationswasser mit großen Rohrleitungen.

Einfügen

Prinzip: Öffnen Sie ein Loch in der Rohrleitung und fügen Sie die Sonde in die Flüssigkeit ein, um Leckagen durch Dichtungen zu verhindern.

Vorteile: Hohe Genauigkeit (± 1% ~ ± 1,5%), geringer Einfluss des Rohrmaterials, kann mit Druck installiert werden (mit Druckbohrungswerkzeug).

Nachteile: Eine Stillströmungsinstallation (ohne Druckwerkzeug) ist erforderlich und eignet sich nicht für hohe Viskosität / hohe Verschleißflüssigkeiten.

Anwendungsszenarien: petrochemische Medien, industrielles Kühlwasser.

Rohrteil

Prinzip: Der Sensor ist in den kurzen Rohrabschnitt integriert und ersetzt einen Rohrabschnitt direkt durch eine Flanschverbindung.

Vorteile: Höchste Genauigkeit (± 0,5% ~ ± 1%), Vorkalibrierung vor der Fabrik, Anpassung an hohe Druck / hohe Temperatur (Druck bis zu 40MPa, Temperatur > 300 ℃).

Nachteile: Die Rohrleitung muss geschnitten werden, die Installationskosten sind hoch und der Rohrdurchmesser ist fest.

Anwendungsszenarien: Wärmeanlagen, Kesselsysteme.