Der jüngste Brandunfall in Hongkong hat das Thema Feuersicherheit erneut in die Öffentlichkeit gebracht und hat tiefe Aufmerksamkeit und Reflexion über verschiedene Sicherheitsrisiken in allen Bereichen der Gesellschaft ausgelöst. Viele Fachleute und die allgemeine Bevölkerung haben bei der Analyse des Unfalls darauf hingewiesen, dass Gasleckage sehr wahrscheinlich ein wichtiger potenzieller Faktor für diese Gefahr ist. Unter den vielen Mitteln zur Verhütung von Gasleckagen, die Unfälle auslösen, ist der brennbare Gasdetektor als Schlüsselausrüstung, ob seine Alarmwerteinstellung wissenschaftlich vernünftig ist und direkt mit der Schutzwirkung verbunden ist, ist eine wichtige Verteidigungslinie für die Sicherheit von Leben und Eigentum. Viele Anwender fragen sich: Wie hoch ist der normaler Alarmbereich eines brennbaren Gasdetektors? Wie kann man das Risiko rechtzeitig erkennen und wirksam warnen? Das wird Ihnen ausführlich erläutert.

　　Kerngrundlage für den Alarmwert des brennbaren Gasdetektors

1. Prinzip der Beziehung zwischen der Explosionsgrenze und dem Alarmwert

Der Alarmwert eines brennbaren Gasdetektors basiert in der Regel auf der Lower Explosive Limit (LEL). Die untere Explosionsgrenze bezieht sich auf die niedrige Konzentration von brennbaren Gasen und Luft, die bei einer Feuerquelle explodieren können. Wenn die Konzentration des brennbaren Gases in der Luft unter diesem Wert liegt, wird es keine Explosion geben, auch wenn eine Feuerquelle auftritt; Wenn die Konzentration höher ist, besteht die Möglichkeit einer Explosion. Auf der Grundlage dieses Prinzips haben die relevanten nationalen Normen einen zweistufigen Alarmmechanismus festgelegt, der die Menschen durch verschiedene Alarmstufen an entsprechende Maßnahmen erinnert.

　　2. Spezifischer Bereich zweistufiger Alarmwerte

Der niedrige Alarmwert wird in der Regel zwischen 10% und 25% der unteren Explosionsgrenze des brennbaren Gases eingestellt, der hohe Alarmwert übersteigt in der Regel nicht 50% der unteren Explosionsgrenze. Wenn zum Beispiel die Explosionsgrenze eines brennbaren Gases 5% beträgt, kann der niedrige Alarmwert zwischen 0,5% und 1,25% liegen und der hohe Alarmwert nicht mehr als 2,5% überschreiten.

　　3. Alarmwertreferenzen für verbrennbare Gase

Flüssiges Ölgas, Propan und andere häufig verwendete Gase: Der niedrige Wert wird meist auf 20% der unteren Explosionsgrenze festgelegt, der hohe Wert auf 50% der unteren Explosionsgrenze. Wenn man Propan zum Beispiel nimmt, beträgt seine Explosionsgrenze etwa 2,1%, dann beträgt der niedrige gemeldete Wert 0,42% und der hohe gemeldete Wert 1,05%.

Methan, Erdgas und andere Gase: Die niedrigen Werte können flexibel im Bereich von 10 bis 25% der unteren Explosionsgrenze eingestellt werden, während die hohen Werte nicht mehr als 50% der unteren Explosionsgrenze überschreiten. Die untere Explosionsgrenze für Methan beträgt etwa 5%, der niedrige Wert kann zwischen 0,5% - 1,25% und der hohe Wert nicht mehr als 2,5% gewählt werden. Diese beiden Alarmstufen haben jeweils ihren Schwerpunkt, niedrige Meldungen sollen die Mitarbeiter daran erinnern, Leckquellen zu entdecken, während hohe Meldungen bedeuten, dass sofortige Notfallmaßnahmen wie die Evakuierung der Mitarbeiter, das Abschalten der Gasquelle usw. eingeleitet werden müssen.

　　II. Anpassungspunkte für Alarmwerte in verschiedenen Szenarien

　　1. Industrielle Szene

Yiyuntian Electronics hat langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit bei der Gasprüfung in der chemischen Industrie gesammelt. In industriellen Szenarien wie petrochemischen Werkstätten, Raffinerien usw. gibt es aufgrund der Vielzahl der betroffenen brennbaren Gasarten und der Komplexität des Produktionsprozesses eine Vielzahl potenzieller Risikofaktoren eine strikte Einhaltung der einschlägigen Industrienormen und die Anpassung der Alarmwerte an die Gasart und das Risikograd vor Ort.

Für einige hochgefährdete Gebiete, wie z. B. Tankbereiche, in denen eine große Menge an YRAN-Gas gespeichert ist, und die Umgebung des Reaktors, können niedrige Werte angemessen reduziert werden, um die Empfindlichkeit für Frühwarnungen zu erhöhen. Zum Beispiel in einem Tankbereich, in dem Ethylen gespeichert wird, beträgt die untere Explosionsgrenze für Ethylen 2,7%, wenn der niedrige Wert zwischen 0,27% und 0,675% gemäß den herkömmlichen Normen eingestellt wird, kann der niedrige Wert jedoch unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Tankbereichs auf 0,2% weiter reduziert werden, um Gasleckagen früher zu erkennen.

In speziellen Szenarien, wie z. B. im Brandbetrieb, sind die Anforderungen an die Kontrolle der brennbaren Gaskonzentration strenger. Ein aktiver Feuerbetrieb bezieht sich auf das Schweißen und Schneiden in einer Feuerzone sowie auf vorübergehende Arbeiten mit Strahllampen, Bohrern, Schleifrädern usw. an brennbaren und explosionsgefährdeten Stellen, die Flammen, Funken und heiße Oberflächen erzeugen können. Bei Gasen mit höheren Explosionsgrenzen muss die Messkonzentration auf einem niedrigeren Niveau gesteuert werden. Beispielsweise beträgt die untere Explosionsgrenze von Ammoniak bei Feuervorgängen mit Ammoniak 15%, um die Sicherheit zu gewährleisten, sollte die Messkonzentration auf einem Niveau weit unter der unteren Explosionsgrenze gesteuert werden, beispielsweise nicht mehr als 0,75% (5% der unteren Explosionsgrenze).

　　2. Zivile Szene

In zivilen Szenen, wie Familiengeschäfte, Schulkantinen, Hotelküchen usw., sind die niedrigen Werte des Gasalarms mehrheitlich die Werksvorstellungen und können im Grunde die täglichen Schutzanforderungen erfüllen. Diese Standardwerte wurden durch zahlreiche Experimente und den praktischen Einsatz überprüft und ermöglichen es, Gasleckagen in den meisten Fällen rechtzeitig zu erkennen und zu alarmieren.

Da es jedoch in einer Umgebung wie der Küche mehr Ölrauch und eine größere Temperatur und Luftfeuchtigkeit gibt, können sich diese Faktoren auf den Sensor des Gasalarms auswirken, was zu einer Verschiebung des Alarmwertes führt, was den Detektionseffekt beeinflusst. Daher müssen die Geräte regelmäßig kalibriert werden. Im Allgemeinen wird empfohlen, dass ein Gasalarm alle halbjährlich bis einjährig professionell kalibriert wird, um die Genauigkeit seiner Prüfdaten sicherzustellen.

　　Schlüsselfaktoren, die die Wirksamkeit des Alarms beeinflussen

1. Auswirkungen der Gaseigenschaften auf die Einstellung von Alarmwerten

Die Einstellung des Alarmwertes muss entsprechend unter Berücksichtigung der Gaseigenschaften angepasst werden. Die unteren Explosionsgrenzen, die chemischen Eigenschaften und andere unterschiedliche brennbare Gase beeinflussen die Ausbreitungsgeschwindigkeit in der Luft und die Reaktionsempfindlichkeit mit den Sensoren.

Für Gase wie Wasserstoff und Acetylen mit niedrigeren Explosionsgrenzen kann der niedrige Wert angemessen reduziert werden, da das Risiko einer relativ hohen Explosionskonzentration in der Luft besteht. Beispielsweise kann die Explosionsgrenze für Wasserstoff auf 4% festgelegt werden, um Leckagen früher zu erkennen. Für Gase wie Ammoniak mit einer höheren Explosionsgrenze können niedrige Werte gemäß der Standard-Obergrenze festgelegt werden. Die Explosionsgrenze von Ammoniak beträgt 15%, der niedrige Wert kann auf etwa 3,75% eingestellt werden.

　　2. Auswirkungen des Detektorzustands auf den Alarm

Auch der Zustand des brennbaren Gasdetektors selbst beeinflusst die Glaubwürdigkeit des Alarms. Bei längerer Verwendung von Detektoren können Sensoren altern, verschleißen und andere Situationen auftreten, die zu einer Verringerung der Reaktionsgeschwindigkeit und der numerischen Genauigkeit führen, was zu Alarmverzögerungen oder falschen Alarmen führen kann. Zum Beispiel kann ein Detektor, der seit vielen Jahren verwendet wird, nicht rechtzeitig alarmieren, wenn ein brennbares Gasleckage erkannt wird, oder die gemeldeten Konzentrationswerte weichen stark von den tatsächlichen Werten ab.

Darüber hinaus kann, wenn die Installationsposition nicht angemessen ist, der Sensor altert oder der Sensor mit Ölverschmutzung oder korrosiven Gasen in Kontakt steht, auch wenn der Alarmwert angemessen eingestellt ist, das Gerät nicht ordnungsgemäß funktionieren kann. Zum Beispiel kann die Installation des Detektors in einer schlecht belüfteten Ecke zu ungenauen Gaskonzentrationen führen; Wenn der Sensor mit Ölverschmutzung in Kontakt steht, kann er verstopft werden, was seine Empfindlichkeit gegenüber Gasen beeinflusst.

　　Kernanschläge zur Normung und Verwendung

Vorbereitungen vor der Einstellung des Alarmwerts

Bevor Sie den Alarmwert festlegen, müssen Sie zunächst die spezifische Art des Gases und die unteren Grenzwerte der Explosion eindeutig erkennen und nicht blind die allgemeinen Normen anwenden. Genaue Informationen erhalten Sie unter anderem durch den Zugriff auf die relevanten Informationen, die Beratung von Fachleuten oder Geräteleveranten. Wenn zum Beispiel ein ungewöhnliches brennbares Gas erkannt wird, müssen seine chemischen Eigenschaften, die unteren Explosionsgrenzen und andere Parameter verstanden werden, um einen Alarmwert vernünftig einzustellen.

Industrieanwender können professionelle Organisationen beauftragen, individuelle Alarmprogramme in Kombination mit der Umgebung vor Ort und den Risikeniveaus zu entwickeln. Berufliche Organisationen verfügen über umfangreiche Erfahrung und professionelle Technologie, die in der Lage sind, wissenschaftlich vernünftige Alarmwerteinstellungsprogramme basierend auf den tatsächlichen Situationen an Industrieorten wie Gasarten, Produktionsprozesse, Ausrüstungslayout usw. zu entwickeln. Zivilbenutzer sollten Produkte wählen, die den nationalen Standards entsprechen, und sollten den Alarmwert nicht unbefugt ändern. Die nationalen Normen wurden streng entwickelt und geprüft, um die grundlegende Leistung und Sicherheit der Produkte zu gewährleisten.

　　Wartung und Kalibrierung von Geräten

Regelmäßige Wartungkalibrierungen von brennbaren Gasdetektoren sind von entscheidender Bedeutung. Es wird empfohlen, eine professionelle Prüfung nach einem bestimmten Zyklus durchzuführen, die allgemeinen industriellen Testgeräte werden alle halbjährlichen bis einjährlichen Prüfungen empfohlen, die zivilen Testgeräte können jedes Jahr geprüft werden. Die Prüfung kann sicherstellen, dass die Leistungsindikatoren des Detektors den Anforderungen entsprechen und die Prüfdaten genau und zuverlässig sind.

Bei älteren Geräten kann ein Austausch in Erwägung gezogen werden. Mit zunehmender Nutzungszeit altern die Komponenten des Detektors allmählich und die Leistung nimmt ab, und selbst nach mehreren Kalibrierungen können sie möglicherweise nicht in ihren guten Zustand zurückkehren. Daher sollte, wenn das Gerät nach einem bestimmten Zeitraum verwendet wird, rechtzeitig ein neues Gerät ersetzt werden, um die Wirkung der Prüfung zu gewährleisten.

Während des täglichen Gebrauchs sollten Sie das Gerät trocken belüften, um den Kontakt mit Schadstoffen zu vermeiden. Der Detektor kann an einer gut belüfteten Stelle installiert werden, fern von Verschmutzungsquellen wie Ölrauch und Wasserdamp. Gleichzeitig sollten Sie den Detektor regelmäßig reinigen, um sein Aussehen und die Sensoren sauber zu halten, um sicherzustellen, dass die Prüfdaten wahr und zuverlässig sind.

Die Sicherheitswarnungen, die durch den Brand in Hongkong entstanden sind, sind uns in Erinnerung zu bleiben. Ausgestattet mit Sicherheitsprüfgeräten, um Unfälle effektiv vorzeitig zu verhindern. Die Einstellung des Alarmwertes des brennbaren Gasdetektors scheint einfach zu sein, aber in Wirklichkeit geht es um einen Schlüsselpunkt des Sicherheitsschutzes. Ob in der industriellen Produktion oder im täglichen Leben, sollten die einschlägigen Standards strikt befolgt werden, die Alarmwerte in Kombination mit der tatsächlichen Szenenwissenschaft eingestellt werden und die Wartungsarbeiten der Ausrüstung durchgeführt werden. Nur wenn die Alarmwerteinstellung mit den tatsächlichen Anforderungen übereinstimmt, kann das Risiko von Gasleckagen rechtzeitig erfasst werden, Feuerexplosionen von der Quelle aus verhindert werden und die Sicherheit von Personal und Eigentum effektiv geschützt werden.