Als Kernausrüstung für die Qualitätskontrolle von Pulvermaterialien bestimmen das Messprinzip und der Titrationsdynamikmechanismus direkt die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Testergebnisse. Durch die dynamische Überwachung der Drehmomentänderungen während der Ölaufnahme des Materials ermöglicht das Gerät in Kombination mit einer hochpräzisen Titrationskontrolle die genaue Quantifizierung der Ölaufnahme von Materialien wie Kohlenschwarz, weißes Kohlenschwarz und Pigmente.
Messprinzip: Drehmoment-Viskosität-dynamischer Reaktionsmechanismus
Das Instrument verwendet die Drehmomentmethode als Kernmessungsprinzip, dessen Wesentlichkeit darin besteht, das physikalische Signal der Viskositätsänderungen während des Ölaufsaugprozesses des Materials zu erfassen. Beim Injektieren von Prüfölen wie Phthalat-Dibutylat (DBP) mit konstanter Geschwindigkeit in die Mischkammer durchläuft das Pulvermaterial drei Phasen: die freie Strömungsphase (lineares Drehmomentwachstum), die Kondensationsphase (starker Drehmomentsprung) und die Endphase (Drehmomentstabilisierung). Die Kondensationsphase ist der entscheidende Bestimmungspunkt, an dem die inneren Poren des Materials vollständig mit Ölflüssigkeit gefüllt werden und ein halbplastisches Polymer bilden, was zu einem charakteristischen Wendepunkt der Drehmomentkurve führt. Ein hochpräziser Drehmomentsensor mit einer Auflösung von bis zu 0,01 N·m erfasst diese Veränderung in Echtzeit, und wenn das Drehmoment die vorgegebene Schwelle (z. B. 10 N·m) erreicht, beendet das System automatisch die Titration und erfasst den Kraftstoffverbrauch.
Titrationsdynamik: Mehrstufige Geschwindigkeitskontrollstrategie
Der Titrierungsprozess verwendet eine stufenweise Geschwindigkeitssteuerungstechnik, die in der Anfangsphase eine schnelle feuchte Materialoberfläche mit hoher Geschwindigkeit (z. B. 8 mL / min) titriert, um den Testzyklus zu verkürzen; Die Kondensationsphase wird auf eine niedrige Geschwindigkeitstitration (z. B. 2 ml/min) gewechselt, um eine Überdosierung von Öl zu vermeiden, die zu einer Überregulierung des Drehmoments führt. Zum Beispiel ermöglicht das TITENAIO-Gerät eine stufenlose Regulierung der Titrierungsgeschwindigkeit von 0,1-10 mL/min durch einen Frequenzumrichtungsantrieb, der in Kombination mit einer hochpräzisen Dosierpumpe von 100 mL (Fehler ± 0,5%) eine Titrierungsvolumenpräzision von 0,01 mL gewährleistet. Diese dynamische Steuerung ermöglicht eine Testwiederholbarkeit (CV-Wert) von über 0,5% und erfüllt die strengen Anforderungen der ASTMD2414-Norm für die Prüfung von Kohlenschwarz-Absorptionswerten.
Anwendungsbeprüfung: Materialeigenschaften und Prozess
In der Kautschukindustrie spiegelt der Ölabsorptionswert von Kohlenschwarz (DBP-Wert) direkt seine Struktur wider, hochstrukturiertes Kohlenschwarz (DBP > 120 ml / 100 g) ist aufgrund der Ansammlung von kettenförmigen Aggregaten lös und benötigt mehr Öl, um die Poren zu füllen, um dem Kautschuk eine ausgezeichnete Festigkeit zu verleihen. Im Bereich der Batterie-Materialien beeinflusst der Wert des leitenden Kohlenschwarzes Absorptionsöls die Stabilität der Elektrodenpulp, wie der S500-Typ-Instrumententest zeigt, dass ein bestimmtes Modell des leitenden Kohlenschwarzes Absorptionsöls bis zu 180mL / 100g, seine relative Oberfläche mit der Elektrolyt-Penetrativität positiv korreliert, um die Effizienz der Ladung und Entladung der Batterie erheblich zu verbessern.