Elektronische Universal-Zugprüfmaschine als Kernausrüstung für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Materialien, weit verbreitet in der mechanischen Prüfung von Dehnung, Kompression, Biegung und anderen Bereichen wie Metall, Kunststoff, Gummi, Textilien. Die wissenschaftliche und rationale Einstellung der Parameter, die die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit der Prüfdaten direkt bestimmt, ist eine entscheidende Voraussetzung dafür, dass die Prüfergebnisse den Standardspezifikationen entsprechen, die Materialqualitätsbewertung und Forschung und Entwicklung unterstützen. ​

Die Parametereinstellung der elektronischen Zugprüfmaschine muss sich um die Prüfanforderungen und die Standardanforderungen orientieren, und die Kernparameter können in drei Kategorien unterteilt werden: grundlegende Informationsparameter, mechanische Steuerparameter und Datenerfassungsparameter. Die grundlegenden Informationsparameter umfassen Probeninformationen und die grundlegende Konfiguration der Geräte: Die Probeninformationen müssen den Namen der Probe, das Spezifikationsmodell, die Dicke / den Durchmesser, die Abstandslänge usw. genau eingeben, insbesondere die Abstandslänge, die das Ergebnis der Dehnungsberechnung direkt beeinflusst; Die grundlegende Konfiguration der Geräte muss den Sensorbereich und den Typ der Befestigung bestätigen, um ein Gleiten oder Beschädigung der Probe durch eine nicht übereinstimmende Befestigung zu vermeiden. ​

Die mechanischen Steuerparameter stehen im Mittelpunkt des Prüfprozesses und müssen in Verbindung mit den Prüfstandards genau eingestellt werden. Eine ist die Ladegeschwindigkeit, verschiedene Materialien und Testobjekte für die Ladegeschwindigkeitsanforderungen unterscheiden sich erheblich: In der Dehnungsprüfung von Metallmaterialien verwendet die Elastizitätsphase in der Regel eine Dehnungsgeschwindigkeit von 0,005-0,025s-¹, die nach der Unterwerfung auf eine konstante Geschwindigkeit umschaltet werden kann; Kunststoffmaterialien haben aufgrund der hohen Zähigkeit eine konstante Ladegeschwindigkeit von 5-50 mm / min. Die zweite ist die Wahl des Steuermodus, je nach Testzweck mit Spannungssteuerung, Spannungssteuerung oder Verschiebungssteuerung: Spannungssteuerung ist für die Prüfung von Materialelastizitätsmodulen geeignet, die Spannungssteuerung wird meist für die Ermittlung von Zugfestigkeit und Zugfestigkeit verwendet, die Verschiebungssteuerung ist häufig bei der Dehnungs- oder Bruchdehnungsprüfung verwendet. Die dritte ist die Ausfallbedingung, die eine klare Ausfallauslöserschwelle vorstellt, wie z. B. das Erreichen der eingestellten Spannungs-/Spannungswerte, das Bruchen der Probe oder das Erreichen des maximalen Stroms, um eine Überlastung der Geräte oder eine übermäßige Beschädigung der Probe zu vermeiden. ​

Die Datenerfassungsparameter bestimmen die Integrität und Genauigkeit der Daten und müssen Effizienz und Datendichte ausgleichen. Die Abtastfrequenz muss an die Ladegeschwindigkeit angepasst werden: Niedrige Geschwindigkeitslastung kann die Abtastfrequenz von 10-20 Hz einstellen, die Hochgeschwindigkeitslastung muss auf 50-100 Hz erhöht werden, um sicherzustellen, dass die Schlüsseldatenpunkte wie der Abgabepunkt und die Spitzenkraft erfasst werden; Das Datenspeicherintervall kann auf 0,1-1s eingestellt werden, um zu verhindern, dass übermäßige Datenmengen zu Systemausfällen führen, und um die mechanische Leistungsveränderungskurve vollständig aufzuzeichnen. ​

Nachdem die Parametereinstellung der Elektronischen Universal-Zugprüfmaschine abgeschlossen ist, muss eine Vorhersageprüfung durchgeführt werden: Durch eine Standardprobe wird getestet, die Abweichung der Testergebnisse mit den Standardwerten verglichen, wenn die Abweichung den zulässigen Bereich überschreitet, müssen die Parametereinstellungen erneut überprüft und angepasst werden. Gleichzeitig müssen die Geräte regelmäßig kalibriert werden, um sicherzustellen, dass die grundlegenden Bedingungen für die Einstellung der Parameter zuverlässig sind. ​