Die Leitungsalterungsprüfkammern sind die Kernausrüstung zur Bewertung der Wärmebeständigkeit von Materialien und müssen genau auf die Prüfanforderungen abgestimmt werden. Eine falsche Konfiguration kann zu einer Verzerrung der Testergebnisse oder einer Verschwendung von Geräteressourcen führen. Im Folgenden werden vier Dimensionen von Temperaturbereich, Probenkapazität, Umgebungssimulation und Sicherheitssteuerung erläutert, wie wissenschaftlich die Prüfkammer konfiguriert werden kann.
Definition des Temperaturbereichs: Übereinstimmung mit den Materialeigenschaften
Die Wärmebeständigkeitsgrenzen unterscheiden sich erheblich von Material zu Material und müssen bei der Konfiguration entsprechend den Eigenschaften des Testobjekts festgelegt werden. Zum Beispiel:
Konventionelle Kabel (z. B. PVC-Isolationsschicht): Wärmebeständigkeit Temperatur in der Regel ≤105 ℃, wählen Sie die Geräte im Temperaturbereich 40 ℃-150 ℃, um die Nachfrage zu erfüllen;
Hochtemperaturkabel (wie Silikon-Gummi-Isolationsschicht): Hitzebeständigkeit kann über 200 ° C erreichen, müssen Geräte im Temperaturbereich von 40 ° C bis 250 ° C ausgewählt werden;
Spezielle Materialien (z. B. Fluorplastik): Hitzebeständigkeit über 300 ° C, individuelle Hochtemperatur-Testkammer erforderlich.
Schlüsselpunkt: Der Temperaturbereich sollte die höchste Temperatur der tatsächlichen Umgebung des Materials abdecken und 20% -30% Margin reservieren, um zu vermeiden, dass der langfristige Volllastbetrieb der Geräte zu einer Leistungsverlustung führt.
Bestimmung der Probenkapazität: Effizienz und Gleichmäßigkeit
Die Anzahl und die Größe der Proben beeinflussen direkt die Volumenauswahl der Prüfkammer. Bei der Konfiguration ist die 33%-Regel zu befolgen:
Das Gesamtvolumen der Probe übersteigt nicht 1/3 des Arbeitsvolumens, um sicherzustellen, dass der Luftstrom vollständig zirkuliert und die Temperaturgleichmäßigkeit den Standard erreicht;
Die Probengröße muss mit der inneren Struktur des Gehäuses übereinstimmen, um eine Festklemmung an die Wand des Gehäuses oder eine Abdeckung der Einlassluft zu vermeiden. Beispielsweise sollte bei der Prüfung eines Kabels mit einer Länge von 1,2 m die Arbeitstiefe ≥ 1,5 m betragen;
Batch-Test-Anforderungen: Wenn Sie mehrere Probensetzen gleichzeitig testen möchten, können Sie ein mehrschichtiges Regaldesign wählen, um die Platznutzung zu verbessern.
Fall: Ein Labor muss 50 Standardkabel (eine einzelne Länge von 1 m, Durchmesser von 10 mm) testen, nach dem "33%-Prinzip" muss das Studiovolumen ≥ 50 x (π x 0,005 ² x 1) ÷ 0,3≈ 0,13 m³ (dh 130 L) berechnet werden, daher ist die Auswahl einer 150L-Ausrüstung besser geeignet.
Simulation von Umgebungsbedingungen: Nahe praktischen Anwendungsszenarien
Neben der Temperatur können Faktoren wie Feuchtigkeit, Licht und Sauerstoffkonzentration in der tatsächlichen Umgebung auch die Alterungsgeschwindigkeit des Materials beeinflussen. Bei der Konfiguration müssen zusätzliche Funktionen nach Bedarf ausgewählt werden:
Feuchtigkeitskontrolle: Wenn die Testumgebungsfeuchtigkeit höher ist (z. B. Außenkabel), müssen Sie ein Gerät mit Feuchtigkeitsregelungsfunktion auswählen, um die Bedingungen "hohe Temperatur und hohe Feuchtigkeit" zu simulieren;
Lichtsimulation: Wenn das Material empfindlich für UV-Strahlung ist (z. B. Photovoltaikkabel), müssen UV-Lampen konfiguriert werden, um die Lichtalterung zu simulieren;
Luftwechselsteuerung: Simuliert die Geschwindigkeit der Oxidationsreaktion unter verschiedenen Belüftungsbedingungen durch die Einstellung der Anzahl der Luftwechsel (z. B. 8-20 Mal / Stunde).
Wichtiger Punkt: Zusätzliche Funktionen müssen den Anforderungen der Prüfnormen wie GB/T2951.12, IEC60227 entsprechen, um Redundanz oder Funktionsverlust zu vermeiden.
Verstärkte Sicherheitskontrollen: Sicherheit von Personal und Geräten
Die Leitungsalterungs-Prüfkammer ist langfristig in einer hohen Temperatur betrieben und eine sichere Konfiguration ist von entscheidender Bedeutung. Bei der Konfiguration sollten Sie sich darauf konzentrieren:
Überhitzungsschutz: Wenn die Temperatur den eingestellten Wert ± 5 ° C überschreitet, wird der Strom automatisch abgeschaltet, um Schäden an der Überhitzung der Geräte zu verhindern;
Leckstromschutz: Schneiden Sie die Stromversorgung innerhalb von 0,1 Sekunden ab, wenn der Leckstrom ≤30mA ist, um das Risiko eines Stromstoßes zu vermeiden;
Explosionssicheres Design: Wenn Sie flüchtige Materialien (z. B. Ölkabel) testen, müssen Sie eine Ausrüstung mit einer explosionssicheren Tür aus Edelstahl 304 auswählen.
Datenaufzeichnung und Alarm: Konfigurieren Sie die Temperaturkurven-Aufzeichnungsfunktion, um bei Abweichungen per SMS oder E-Mail Alarm zu senden, um rechtzeitig zu verarbeiten.
Zusammenfassung
Die Konfiguration der Leitungsalterungsprüfkammer muss auf die Testanforderungen ausgerichtet sein, die vier Dimensionen des Temperaturbereichs, der Probenkapazität, der Umgebungssimulation und der Sicherheitssteuerung umfassen. Durch die wissenschaftliche Konfiguration können Prüfergebnisse genau und zuverlässig gewährleistet werden, während die Lebensdauer der Geräte verlängert und die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden. Zum Beispiel wählt ein Unternehmen nach den Anforderungen von "Hochtemperatur-Kabel + Batch-Test + Outdoor-Umgebung" Geräte mit einem Temperaturbereich von 40 ° C bis 250 ° C, einem Volumen von 300 L und einer Feuchtigkeit- und Lichtsimulationsfunktion aus, die erfolgreich durch die Kundenanahme erfolgten und die Wiederverarbeitungsrate um 30% reduzierten.