Die Zylinderbatterierollenmaschine ist eine wichtige Ausrüstung in der Zylinderbatterieproduktion, die durch den mechanischen Walzprozess spezifische Formen und Größen von Nutzen auf dem Batteriegehäuse verarbeitet, die wichtig sind, um die Batterieleistung, die Produktivität und die Sicherheit zu verbessern. Wird hauptsächlich verwendet, um die ringförmige Nut an einer bestimmten Stelle des Batteriegehäuses zu rollen, die zur Übereinstimmung mit dem Dichtring und dem Deckel bei der nachfolgenden Zelldichtung verwendet wird, um die Dichtung und die Strukturstabilität der Batterie zu gewährleisten.
Schlüsselkomponenten
Walzenmesser-Komponente: besteht aus Walzenmesser, Walzennocken, Federn usw., um die Tiefe und Form der Rolle zu steuern.
Positionierungssystem: Stellen Sie sicher, dass die Batterie feststeht, um Bearbeitungsfehler zu reduzieren.
Steuerungssystem: Einige Geräte sind mit intelligenter Parametereinstellung ausgestattet, um die Bedürfnisse an Rollenschlitzen für Batterien verschiedener Spezifikationen zu unterstützen.
Die Zylinderbatterierollmaschine basiert auf der mechanischen Walztechnologie, deren Arbeitsablauf wie folgt ist:
Aufladen: Die Batterie wird auf eine Vibrationsscheibe oder ein Förderband platziert und in der Reihenfolge an den Bearbeitungsort transportiert.
Positionierung: Positioniereinrichtungen (z. B. Befestigungen) fixieren die Position und den Winkel der Batterie, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten (Fehler können innerhalb von ±0,1 mm gesteuert werden).
Schlitz: Das Schlitzwerkzeug (aus einer Legierung mit hoher Härte) dreht sich mit hoher Geschwindigkeit (Tausende Umdrehungen pro Minute) unter Spindelantrieb und schneidet in das Batteriegehäuse mit der vorgegebenen Tiefe und Breite und bildet eine Schlitz. Die Zufuhrgeschwindigkeit muss genau gesteuert werden, zu schnell führt zu einer rauen Oberfläche und zu langsam beeinflusst die Effizienz.
Kühlung: Das Kühlsystem spritzt die Schneidflüssigkeit, senkt die Werkzeug- und Batterietemperatur, reduziert den Verschleiß und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit.
Kostenlos: Die verarbeiteten Batterien werden an die Sammlungsanlage geliefert, einige Geräte verfügen über eine automatische Sortierfunktion, die nach Qualität sortiert wird.
Standardbetriebsprozesse
Vorbereitung vor dem Einstart: Überprüfen Sie, ob Elektrogeräte, Luftwege und Antriebsteile in Ordnung sind, und reinigen Sie den Schrott am Arbeitstisch; Eingangs- und Ablaufzylinderdruck auf den entsprechenden Bereich einstellen; Laden Sie die Batterie ordentlich in den Behälter und den Behälter, um sicherzustellen, dass sie in die richtige Richtung platziert wird.
Testmaschine und Bearbeitung: Wechseln Sie zuerst in den manuellen Modus, drücken Sie die Starttaste, um den einzelnen Zyklusprozess zu testen, um zu bestätigen, dass die Bewegungen der Zufuhr, der Kopfspannung, der Rolle und andere normal sind; Schalten Sie dann in den automatischen Modus, um das Gerät zu starten, wird das Gerät automatisch den kontinuierlichen Zyklus der Zufuhr, der Haltung, der Rolle und der Ausgabe abschließen.
Aufbereitung nach Ausfallzeiten: Schließen Sie die Stromversorgung und das Luftventil nach Beendigung der Verarbeitung und entlassen Sie das angesammelte Wasser im Luftfilter; Reinigen Sie den Arbeitstisch, sortieren Sie das Batteriegehäuse und erstellen Sie einen Betriebsprotokoll.