Hochpräzise GasverteilerEs ist eine Präzisionsausrüstung für die Vorbereitung bestimmter Konzentrationen von Standardgasen, die in den Bereichen Umweltüberwachung, industrielle Prüfung, Laborkalibrierung und anderen weit verbreitet wird, deren Betriebsspezifikationen die Genauigkeit der Gasverteilung und die Lebensdauer der Ausrüstung direkt beeinflussen. Im Folgenden finden Sie die schrittweisen Betriebsspezifikationen und die grundlegenden Vorsichtspunkte für eine einfache Umsetzung direkt am Boden.

Betriebsvorschriften (Schrittweise)

1. Vorbereitung vor dem Start (Inventarisierungsprüfung)

2. Einstart und Parametereinstellung

Schalten Sie die Stromversorgung an: Schließen Sie die Gesamtstromversorgung des Geräts an, drücken Sie die Starttaste und warten Sie, bis die Selbstprüfung des Instruments abgeschlossen ist (Selbstprüfungsfehler erfordert eine Ausfallprüfung).

Wählen Sie den Vergasungsmodus: Wählen Sie den dynamischen Vergasungsmodus oder den statischen Vergasungsmodus nach Bedarf aus, wobei die konventionelle hochpräzise Vergasung den dynamischen Modus bevorzugt.

Eingabe von Parametern

Stellen Sie die Zielkonzentration fest: Geben Sie die gewünschten Standardkonzentrationswerte genau ein (Einheiten: ppm, ppb, %).

Stellen Sie den Träger- und Rohgasstrom fest: Berechnen Sie den Messbereich und die Gasverteilungsformeln der Anlage oder rufen Sie ein in der Anlage integriertes Gasverteilungsschema auf.

Festlegung der Vergasungszeit: Festlegung der Dauer der Vergasung oder des einzelnen Vergasungsvolumens nach Bedarf.

Parameterbestätigung: Nach der Überprüfung der Eingabeparameter werden sie gespeichert und in den laufenden Zustand eingegeben.

3. Gasaufbereitung

Öffnen Sie die Gasquelle: zuerst öffnen Sie das Druckreduzierungsventil der Gaszylinder, regeln Sie langsam den eingestellten Druck und öffnen Sie das Rohgas-Druckreduzierungsventil; Überwachen Sie das Luftwegdruckmesser, um sicherzustellen, dass der Druck stabil ist.

Startlauf: Drücken Sie die Taste "Start", das Instrument mischt das Gas automatisch nach den eingestellten Parametern; Beobachten Sie das Display in Echtzeit und überwachen Sie, ob Durchfluss, Konzentration und andere Parameter stabil sind.

Stabile Probenahme: Die Gasverteilung läuft 5 bis 10 Minuten, bis die Parameter stabil sind, bevor die Probenahme oder das Ausgang von Standardgas durchgeführt wird; Stellen Sie bei der Probenahme sicher, dass die Probenaufnahmeleitung kein Totvolumen hat.

4. Abschaltungsprozess

Stoppen Sie die Gasverteilung: Drücken Sie die Taste "Stop", das Instrument stoppt die Rohgas-Versorgung, halten Sie den Gasträger weiter, um die Rohrleitung für 3 bis 5 Minuten zu blasen, um das restliche Rohgas zu entfernen.

Schließen Sie die Gasquelle: Schließen Sie zuerst die Rohgas-Stahlflasche und das Druckdämpfungsventil und schließen Sie dann die Gasträger-Stahlflasche und das Druckdämpfungsventil; Restgase in der Entleerungsleitung (giftige Gase müssen in die Abgasbehandlungsanlage gelangen).

Schalten Sie das Gerät aus: Nachdem Sie bestätigt haben, dass der Luftweg druckfrei ist, schalten Sie das Gerät aus und trennen Sie die gesamte Stromversorgung.

Aufzeichnungsbuch: Füllen Sie den Betriebsprotokoll aus, einschließlich des Datums der Vergasung, der Zielkonzentration, der tatsächlichen Konzentration, der Betriebsdauer, des Gerätestands usw.

II. Hauptbedenklichkeiten

1. Sicherheitsmaßnahmen

Gassicherheit:

Im Betrieb mit brennbaren Gasen (wie Wasserstoff, Methan) ist offenes Feuer vor Ort streng verboten und ist mit explosionssicheren Geräten und brennbaren Gasdetektoren ausgestattet.

Giftige schädliche Gase (wie Wasserstoffschwefel, Kohlenmonoxid) müssen in einem Ventilationsschrank betrieben werden, wobei der Bediener eine Gasmaske und Schutzhandschuhe trägt.

Korrosive Gase wie Chlor und Ammoniak verwenden spezielle korrosionsbeständige Rohrleitungen und Verbindungen, um Leckagen von Korrosionsgeräten und Mitarbeitern zu verhindern.

Drucksicherheit: Überdruckbetrieb ist streng verboten, die Regelung des Druckminderventils erfordert einen langsamen Betrieb, um einen Druckanstieg zu verhindern, der den Sensor des Instruments beschädigt.

Elektrische Sicherheit: Zuverlässige Erdung der Geräte, Vermeidung des Betriebs in feuchter Umgebung und Verhinderung von Kurzschlüssen.

2. Präzisionssicherheitsmaßnahmen

Reinigung der Rohrleitung: vor der ersten Verwendung oder dem Austausch der Gasart blasen Sie die Rohrleitung für 10 bis 15 Minuten mit dem Trägergas, um Verunreinigungen und Restgase in der Rohrleitung zu entfernen.

Kalibrierungszeitraum: Regelmäßig (in der Regel alle 3 bis 6 Monate) kalibrieren Sie das Instrument-Durchflussmesser und den Konzentrationssensor, verwenden Sie eine zertifizierte Standardgaskalibrierung, um die Genauigkeit der Gasverteilung zu gewährleisten.

Gasreinheit: Die Reinheit des Trägergases muss ≥ 99,999% sein, Rohgas muss ein zertifiziertes Standardgas verwenden, um Verunreinigungen zu vermeiden, die das Gasverteilungsergebnis beeinflussen.

Vermeiden Sie Störungen: Vermeiden Sie häufige Berührung der Geräte während der Vergasung, regeln Sie das Ventil, um Flussschwankungen zu verhindern; Umgebungstemperaturschwankungen sollten nicht über ± 2 ° C liegen.

3. Wartungsmaßnahmen

Tägliche Reinigung: Reinigen Sie regelmäßig das Gerätegehäuse und reinigen Sie Staub und Ölverschmutzung an den Luftwegverbindungen.

Ersatz von Verschleißteilen: regelmäßige Kontrolle der Rohrdichtung, der Druckreduzierungsventildichtung und rechtzeitiger Austausch nach der Alterung; Wenn der Durchflussmesserfilter verstopft ist, entfernen, reinigen oder ersetzen.

Feuchtigkeit und Staub: Wenn das Gerät inaktiv ist, bedecken Sie es mit einer staubfesten Abdeckung, um das Innere trocken zu halten; Wenn Sie lange Zeit nicht verwenden, starten Sie einmal im Monat, um die Alterung der Komponenten zu verhindern.

Fehlerbehebung: Wenn ein Alarm oder eine Anomalie auftritt, sofort Ausfallzeiten, Probleme mit Gasquellen, Rohrleitungen, Parametereinstellungen und anderen Problemen beheben, fehlerhafter Betrieb ist streng verboten; Komplexe Fehler nach dem Verkauf mit dem Hersteller zu kontaktieren.

Drei,Hochpräzise GasverteilerSchnelle Fehlerbehebung

Störungen	Mögliche Gründe	Prüfmethode
Niedrige Gaskonzentration	unzureichender Rohstoffdruck; Leitungsleckage; Durchflussmessung unbestimmt	Überprüfen Sie den Druck der Rohgas-Stahlflasche; Seifenwasser Erkennung von Leitungsleckagen; Kalibrierte Durchflussmesser
Konzentrationsschwankungen	Luftdruck ist instabil; Umweltvibrationen; Sensor nicht kalibriert	Ersatz einer stabilen Gasquelle; Abstand von Schwingungsquellen; Sensor neu kalibrieren
Gerät kann nicht gestartet werden	Stromversorgung nicht angeschlossen; Sicherung geschmolzen	Überprüfen Sie die Steckdose; Ersatz der passenden Spezifikationen Sicherung