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Shenzhen Huapu General Technology Co., Ltd
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instrumentb2b>Lösung>Rohs2.0 fügt vier neue Phthalate-Schnellprüfungen hinzu
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HP2000-GCThermisches Entbindungsgerät

ReagierenRoHS2.0Hinzufügen4Phthalen-Screening-Lösungen

Am 4. Juni 2015 veröffentlichte das Amtsblatt der Europäischen Union (Amtsblatt) die geänderte Richtlinie (EU) 2015/863 über RoHS 2.0, um vier Phthalate auf der Grundlage der ursprünglichen RoHS 6-Stoffe (Blei, Cadmium, Quecksilber, sechswertiges Chrom, polybromdiphenylene und polybromdiphenylether) in die Liste der RoHS 2.0-Beschränkungsstoffe hinzuzufügen, wodurch RoHS 2.0 10 kontrollierte Stoffe erreicht hat.

Name der Substanz

CAS-Nr.

Hauptanwendungen in Elektronik und Elektronik

Phthalsäure-2(2-Ethylhexyl)ester (DEHP)

117-81-7

Wird hauptsächlich als PVC-Weichmacher verwendet, PVC wird als Isolator in elektrischen und elektronischen Geräten wie Kabeln und Drähten verwendet. Kleine Mengen DEHP werden für andere nicht-polymere Zwecke wie Elektrolyte für Keramik oder Kondensatoren in Elektronik verwendet.

Butylphthalat (BBP)

85-68-7

Hauptsächlich in Zusammenarbeit mit anderen Weichmachern für PVC-Komponenten wie Kabel, Steckdosen, Rohre, Stoßdämpfer, auch für einige Nichtpolymere wie Farben, Kleber

Dibutylphthalat (DBP)

84-74-2

Wird hauptsächlich als Weichmacher in PVC-Böden verwendet und kann in elektrischen und elektronischen Geräten in synthetischem Leder, Textilbeschichtungen, PVC-Materialien, Drucktinten, Dichtungsmitteln und Klebstoffen vorhanden sein

Diisobutylphthalsäure (DIBP)

84-69-5

Als Weichmacher für PVC, kann als Ersatz für DBP verwendet werden, kann auch als Weichmacher für Zellulosenharz, Vinylharz, Nitril und Neoprene verwendet werden.

Nach RoHS2.0-Prüfstandards, Produktionsunternehmen Rohstoffe schnelle Screening, Material Selbstprüfung, interne Qualitätskontrolle, Kundenprüfung Fabrik Prüfung und so weiter müssen die entsprechende Ausrüstung zu kaufen (regelmäßige Konfiguration benötigt Instrumente: GCMS + EDXRF Spektrometer), aber die Beschaffung dieser Ausrüstung immer auf Millionen, ist eine Menge von Unternehmen fühlen einen großen Druck, und Unternehmen in der Rohstoffprüfung kann nicht nicht tun, wenn nicht zu screenen, wird die Produktproduktion eine große Gefahr begraben, kann das Unternehmen nicht kontrollieren, ob die eigenen produzierten Produkte den Standards entsprechen; In Anbetracht der Bedeutung des unternehmensinternen Screenings und der hohen Investitionen, die für den Kauf von Geräten erforderlich sind, entwickelte Gold Valley eine ganz neue Lösung speziell für die schnellen Screening-Anforderungen von vier Phthalen in Rohs 2.0: HP3000-GC Microcracked Deadsorbed Phthale Quick Screening Solution

Dieses HP2000-GC-System kann 20 Arten von Phthalen prüfen, um die Bedürfnisse der Phthalen zu erfüllen, dieses System kann neben Phthalen auch Flammschutzmittel, organische Lösungsmittelrückstände, polymere Materialien, flüchtige organische Stoffe in den Materialien und vieles mehr machen.

Abschnitt: Einführung in die HP3000-GC ROHS2.0 Phthalen-Lösung

HP3000-GCDas Programm hat folgende Vorteile:
1Kurze Probezeit20 Minuten / Probe Probezeit * Schnelle Screening-Anforderungen von Unternehmensbenutzern;
2Keine Abgasabfälle erzeugen:Diese ohne Reagenzien, keine Vorbehandlung, keine Abgasabflüssigkeit erzeugen;
3. Niedrige Nutzungskosten:Keine Vorbehandlung, keine Reagenzien und Verbrauchsmaterialien, die jährlichen Gebrauchskosten von weniger als 3000 Yuan;
4. Direkte Eingabe, einfache Bedienung:Direkte Feststoff- oder Flüssigkeitsprobe, fünf Operationsergebnisse, die Produktionslinienarbeiter können bearbeitet werden;
Eingebaute Standardkurven:Intuitivere Beurteilung, ob ein Material Phthalen überschreitet (Technik);
6, geeignet für 100% Polymermaterial:Chemische Methoden sind nur für 70% Material geeignet, HP3000-GC für 100% Material
7 undKeine spezielle Laborumgebung erforderlich: Sie benötigen nur einen normalen Betriebsraum mit einer klimatisierten Stromversorgung.

Erfolgsgeschichten großer Kunden:
Shenzhen Weifu Communication Technology Co., Ltd. (Huawei Level 1-Lieferant) Kauf eines HP2000-GC Phthalen-Detektors
Shenzhen Mercury Co., Ltd. (börsennotiertes Unternehmen) Kauf eines Phthalen-Detektors HP3000-GC
Guangdong Jifeng Cable Co., Ltd. Kauf eines HP3000-GC Phthalen-Detektors
Shenzhen Zhongyuan Electronics Co., Ltd. (OPPO-Lieferant) Einkauf eines HP2000-GC Phthalen-Detektors
Kowloon (Dongguan) Plastic Electronics Co., Ltd. (Nintendo-Lieferant) Einkauf eines HP2000-GC Phthalen-Detektors
Shenzhen Shengjiali Electronics Co., Ltd. (Hersteller von Kopfhörern in Shenzhen) Kauf eines HP2000-GC Phthalen-Detektors
Sichuan Mianyang Changhong Moulding Co., Ltd. (*Unternehmen) Kauf eines HP2000-GC Phthalen-Detektors
Tongxingda Electronics Co., Ltd. (börsennotiertes Unternehmen) Kauf eines Phthalen-Detektors HP3000-GC
CHINGTIANC COMMUNICATIONS CO., LTD. (Antennenunternehmen) Kauf eines Phthalen-Detektors HP2000-GC
Jiangsu Chenyang Electronics Co., Ltd. (Steckverbinder Gießerei) Kauf 1 Satz HP2000-GC Phthalen-Detektor
Jiangxi Lijing Innovation Technology Co., Ltd. (Lixing Precision Tochtergesellschaft) beschafft 1 Satz HP3000-GC Phthalen-Detektor

Shenzhen Yangsheng Präzisionsverbinder Co., Ltd. (Steckverbinder Unternehmen) Kauf 1 Satz HP2000-GC Phthalen-Detektor

Teil 2: Vergleichsanalyse der drei aktuellen RoHS2.0-Lösungen

RoHS 2.0 Zehn kontrollierte Stoffe

PY + GCMS Methode (Probezeit 40 Minuten)

Flüssigchromatographie (Probenzeit 100 Minuten)

☆ TP30-GC Mikrofission Entbindungsgasphase (Probenzeit 20 Minuten) ☆

Einkaufskosten für Geräte

Nutzungskosten

Personalkosten

Einkaufskosten für Geräte

Nutzungskosten

Personalkosten

Einkaufskosten für Geräte

Nutzungskosten

Personalkosten

Rohs1.0

6 Artikel

Blei

Shimatsu / Hitachi

ED-XRF (350.000)

50.000/Jahr

200.000/Jahr (2 professionelle Inspektoren)

Shimatsu / Hitachi

ED-XRF (350.000)

50.000/Jahr

160.000/Jahr (2 professionelle Inspektoren)

Tianrui/Huawei EDX (100.000 Euro)

10.000 €/Jahr (keine weiteren Verbrauchsmaterialien erforderlich)

60.000/Jahr (1 Vollzeit-Inspektor kann 2 Geräte bedienen)

Quecksilber

Cadmium

Chrom

Polybrombiphenylene

Polybromdiphenylether

Rosh2.0

4 neue Nachbarn

DBP

BBP

DEHP

DIBP

Shimazu PY + GCMS

(1,5 Millionen)

100.000/Jahr

HPLC

(180.000)

100.000/Jahr (hohe Mengen an Reagenzien erforderlich, auch gefährliche Güter deklariert)

TP30-GCMikrofission-Adhesive Gaschromatographie (400.000)

5000Yuan / Jahr (nur eine kleine Menge an Quarzprobenröhren ersetzt werden müssen)

Beschaffungs- und Nutzungskosten

185zehntausend

15Tausend/Jahr

20Tausend/Jahr

53zehntausend

15zehntausend

16zehntausend

50zehntausend

1.5Tausend/Jahr

6Tausend/Jahr

Praktizität der Probe

IECDie Norm ist klar geschrieben: nur lösliche feste Proben können Ultraschallextraktion durchgeführt werden, die schwer löslichen oder unlöslichen Polymerproben können nicht mit Ultraschallextraktion durchgeführt werden. (30% der allgemeinen Fabrikpolymerproben sind unlöslich oder schwer löslich, mit anderen Worten, 30% der Proben können während der Probenahme falsch beurteilt werden.)

IECDie Norm ist klar geschrieben: nur lösliche feste Proben können Ultraschallextraktion durchgeführt werden, die schwer löslichen oder unlöslichen Polymerproben können nicht mit Ultraschallextraktion durchgeführt werden. (30% der allgemeinen Fabrikpolymerproben sind unlöslich oder schwer löslich, mit anderen Worten, 30% der Proben können während der Probenahme falsch beurteilt werden.)

Leicht lösliche, schwer lösliche oder unlösliche Polymerproben sind verfügbar (99% der normalen Fabrikproben), ohne falsche Beurteilung

70%

70%

99%

Trennung Effekt

4Die Trennung von Phthalen wirkt gut

Es gibt 2 Phthalene, die sich nicht trennen können und das Ergebnis beeinflussen

4Die Trennung von Phthalen wirkt gut

Ist irgendeine Norm

Entsprechend der Norm IEC62321

N/A

Übereinstimmt mit IEC62321-8

Wie viel kann man täglich tun?

30 Proben pro Tag verarbeitet

5-7 Proben pro Tag verarbeitet

Mindestens 2 Stunden pro Probe mit Ultraschall und 30 Minuten Probenahme (2 Stunden mit Ultraschall, viele Phthalene in der Probe können nicht unbedingt ultraschallt werden)

Über 50 Proben pro Tag verarbeitet

Keine Vorbehandlung der Proben erforderlich, der Probenaufnahmeprozess ist vollständig automatisiert und jede Probe dauert 20 Minuten

Beantragen Sie eine Abgasgenehmigung?

Notwendigkeit (Probleme)

1Sie benötigen eine große Menge an Reagenzien (z. B. Aceton,Acenitril, etc., diese Reagenzien müssen angemeldet werden, um verwendet zu werden), müssen ein professionelles Labor errichtet werden, um die Umweltprüfung durch die Aufsichtsbehörde durchzuführen.

2Die Produktion einer großen Menge Abwasserabfälle, kann nicht selbst verarbeitet werden, müssen professionelle gefährliche Abfallunternehmen behandeln, hohe Kosten, formale Probleme, müssen eine Genehmigung für gefährliche Abfälle beantragen

Notwendigkeit (Probleme)

1Sie benötigen eine große Menge an Reagenzien (z. B. Aceton,Acenitril, diese Reagenzien müssen zur Verwendung angemeldet werden).

2Die Produktion einer großen Menge Abwasserabfälle, kann nicht selbst verarbeitet werden, müssen professionelle gefährliche Abfallunternehmen behandeln, hohe Kosten, formale Probleme, müssen eine Genehmigung für gefährliche Abfälle beantragen

nicht nötig

Dieses Programm enthält keine Reagenzien und erzeugt keine Abwasserabfälle.

Einrichten einer Umgebung mit Bedienstisch und Klimaanlage

Merkmal

Hohe Einkaufskosten

Komplexe Operation

Hohe Wartungskosten nach dem Betrieb

Vorbehandlung zu kompliziert

Der Betrieb des Bedieners beeinflusst das Ergebnis

Die Probenarbeitszeit ist zu lang und keine schnelle Prüfung möglich

Niedrige Einkaufskosten;

Der Screening-Prozess ist einfach und schnell;

Niedrige Wartungskosten nach dem Betrieb

Teil 3: Prüfung der Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Geräte:

Experiment: Geräte und Verbrauchsmaterialien

Gaschromatometer mit doppelter EPC-Steuerung;

2, HP3000-GC Thermal-Crack-Entbindungsgerät (Crack-Entbindungstemperatur 200 ° C - 650 ° C);

3, Chromatografie Arbeitsstation (mit Anti-Kontrollfunktion);

4. Kapillarphthalensäulen;

5. Stickstoff-Wasserstoff-Luftquelle;

6. eine Tausendel-Waage;

Vorbehandlungsprozess:

Diese Methode erfordert keine Vorbehandlung, das Verbrauchsmaterial ist ein 2,5 cm langes Quarzrohr, Quarzbaumwolle, eine Vorbehandlungssäule, die feste Probe in der Mitte des Quarzrohrs platziert wird, beide Enden mit Quarzbaumwolle befestigt werden, und das vorbereitete Probenrohr in den Heizkaum gelegt wird.

Analyse der Bedingungen

Mikrocrackprozess Erwärmung 200 ℃-450 ℃

Mikrothermische Spaltzeit 2 min

Probenmetode: Verteilung

Flüssigkeitsprobenvolumen: 1 ul

Feststoffprobenvolumen: unter 5mg

Eingangstemperatur: 250 ℃

FID-Detektortemperatur: 300 °C

Verfahren Erwärmen auf 50 ° C (1 min halten) auf 20 ° C pro Minute auf 400 ° C (10 min halten)

Komponentennamen und Aufbewahrungszeiten

Name

Abkürzung

Aufbewahrungszeit

Zeitfensterband

Bemerkung

Phthalsäurediisobutylester

DIBP

8.524

0.05

Dibutylphthalat

DBP

9.041

0.05

Butylbenzylphthalat

BBP

10.941

0.05

Dioctan-Phthalat

DEHP

11.949

0.05

Ergebnisse und Diskussionen:

Standardkurve und linearer Bereich (Detektionsgrenzen)

Konfigurieren Sie die DIBP-Standardlösung mit Konzentrationen von 50ppm, 100ppm, 250ppm, 500ppm und 1000ppm mit der Konzentration als Querkoordinaten und der Spitzenbereich der quantitativen Komponente als Längskoordinaten, zeichnen Sie die Standardkurven, die Standardkurven und die linearen Korrelationskoeffizienten wie unten gezeigt.

Die folgende Tabelle zeigt einen Spitzenhöhen- und Spitzenflächenvergleich für fünf verschiedene Konzentrationsproben:

Konzentration (ppm)

Höhe (pA)

Spitzenfläche (A)

50

2038.7

8472.5

100

2829.6

12607.7

250

5720.6

24674.0

500

12090.8

53037.4

1000

24747.2

120759.3

Das 3-fache Signal-Rausch-Verhältnis berechnet die Detektionsgrenze der einzelnen Komponenten auf 25 ppm

Wiederholung (Präzisionsexperiment)

Wiederholte Messungen mit den detektierbaren Konzentrationen wurden durchgeführt und die Ergebnisse sind wie folgt dargestellt.

RSD %

DIBP

Gipfel

Spitzenbereich

1

944.8

3484.2

2

1007.3

3638.8

3

903.2

3167.9

4

1205.6

4227.6

RSD %=5.24

Die Messgrenze beträgt 50 ppm und der lineare Korrelationskoeffizient ist größer als 0,998. RSD%=5.24, * Anforderungen zur Materialprüfung des Unternehmens.

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Hinweis: Für Medizinprodukte überprüfen Sie bitte zuerst die Unternehmenskvalifikation und die Registrierungszertifizierung für Medizinprodukte.