Ein kleiner Drehmomentsensor ist ein Instrument zur Messung kleiner Drehmomente, das in der Regel in Bereichen wie Elektronikherstellung, Präzisionsmontage, Laborforschung und -entwicklung verwendet wird, in denen hohe Anforderungen an die Drehmomentmessgenauigkeit liegen.
Das Arbeitsprinzip eines kleinen Drehmomentsensors basiert hauptsächlich auf dem Dehnungseffekt oder dem magnetischen Elastizitätseffekt. Der Dehnungsmoment-Sensor ist das Kleben von Dehnungsstücken auf die elastische Achse, wenn die elastische Achse von dem Drehmoment betroffen ist, wird eine elastische Verformung erzeugt, und der Widerstandswert der Dehnungsstücke ändert sich, um die Größe des Drehmoments durch die Messung der Änderung des Widerstandswertes zu berechnen. Magneteelastischer Drehmomentsensor verwendet das Prinzip, dass sich die magnetischen Eigenschaften von ferromagnetischen Materialien ändern, wenn sie von Drehmomenten beeinflusst werden.
Merkmal
Hohe Genauigkeit: Kleine Drehmomentsensoren können kleine Drehmomentänderungen genau messen, mit einer Genauigkeit von ±0,1% FS ~ ±0,5% FS oder sogar höher, um die Präzisionsmessanforderungen zu erfüllen.
Kleines Volumen und leichtes Gewicht: Um sich an die Installationsanforderungen von Miniaturgeräten und Präzisionsinstrumenten anzupassen, ist der kleine Drehmomentsensor im Allgemeinen kompakt und leicht, so dass er leicht in eine Vielzahl von kleinen Räumen integriert wird.
Hohe Reaktionsfrequenz: Sie können schnell auf Änderungen des Drehmoments reagieren und das dynamische Drehmoment in Echtzeit genau messen, geeignet für Gelegenheiten, in denen momentane Drehmomentänderungen überwacht werden müssen.
Gute Stabilität: Gute Stabilität, in der Lage, zuverlässige Messleistungen unter verschiedenen Arbeitsumgebungen aufrechtzuerhalten und weniger von Umweltfaktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst zu werden.
Mehrere Ausgangssignale: Häufige Ausgangssignale sind Spannungssignale, Stromsignale, Frequenzsignale, digitale Signale usw., die bequem mit einer Vielzahl von Datenerfassungsgeräten, Steuergeräten oder Anzeigeinrichtungen verbunden werden können.
Anwendungsszenen
Präzisionsmontage: Bei der Montage von Mikromotoren, Sensoren und anderen Produkten kann das Montagemoment von Rotorwellen, Mikrogetrieben und anderen Komponenten in Echtzeit überwacht werden, um die Montagequalität zu gewährleisten.
Präzisionsprüfung von kleinen Drehmomentgeräten: Für die tägliche Kalibrierung kleiner Drehmomentwerkzeuge in der Werkstatt, wie z. B. Mikro-pneumatischer Drehmomentschlüssel, kleine elektrische Schraubschrauber usw., um die Genauigkeit des Werkzeugdrehmoments zu gewährleisten.
Integrierung von Prüfgeräten: Sie können als Kernsensorkomponente in Prüfgeräte wie Mikrofederverspannungsprüfung und Ermüdungsdrehmomentprüfung kleiner Verbindungen integriert werden.
Labor-Forschungs- und Entwicklungstests: Hochschulen oder Forschungs- und Entwicklungsabteilungen von Unternehmen können bei der Durchführung von Forschungen über mikromechanische Strukturen und Mikrorobotergelenke verwendet werden, um Drehmomentdaten zu erfassen und eine Grundlage für die Strukturoptimierung zu schaffen.
Auto-Teile-Prüfung: In der Automobil-Elektronik-Komponenten-Montage, Teile-Befestigung und andere Links, verwendet, um die Anfangsmoment, Muttermaschine Befestigungsmoment und andere zu erkennen, um die Zuverlässigkeit der Automobil-Montage zu gewährleisten.