Anforderungen an die Größe des Testwinkels

1. Wandgröße

• Die vertikale Wandhöhe ist nicht kleiner als2,0 mBreite nicht kleiner als1,0 mStellen Sie sicher, dass Sie den Höhe- und Breitenbereich aller Arten von Haushaltsgeräten abdecken.

• Wandmaterial istHolzplatten mit Dicke ≥20mm(oder Materialien mit ähnlicher Wärmeleitfähigkeit), flache Oberfläche ohne Löcher, um Wärmereflektion oder Streuung zu vermeiden, die die Prüfgenauigkeit beeinflusst.

2. Raumgröße

• Vertikale Wandflächen auf beiden Seiten90° rechter WinkelDie innere Winkelspalte muss verschlossen werden, um zu verhindern, dass die Luftströmung das Temperaturfeld stört.

• Die Unterseite des Testwinkels ist der Laborboden (harte, wärmeisolierte) und der Abstand zwischen den elektrischen Platzierungspunkten und den Seitenwandflächen beträgt150 mm ± 10 mmSimuliert den Gebrauchszustand von Haushaltsgeräten in der Nähe der Wandecke.

3. Oberdeckel (optional)

• Nur für die Prüfung von Wand- und Einbaugeräten (z. B. Rauchmaschinen, Ofen) mit einer Deckelgröße von nicht kleiner als1,0m × 1,0mDie Dicke und die Wandfläche sind konsistent, die Höhe von der Oberseite des Geräts beträgt150 mm ± 10 mm.

• Bei der Prüfung von herkömmlichen Haushaltsgeräten (z. B. Waschmaschinen, Kühlschranke) muss der obere Deckel entfernt werden und der obere Raum offen gehalten werden.

II. Temperaturanforderungen

1. Umweltreferenzpunkte

• Außerhalb des Testwinkels1,0 mStandort, Entfernung vom Boden1,5 m1 Referenztermocouple in Höhe, das die Laborumgebungstemperatur als Grundwert für die Berechnung des Temperaturanstiegs misst (Temperaturanstieg = Komponententemperatur - Umgebungsreferenztemperatur).

• Im Testwinkel, um das Gerät herum100 mm2 bis 3 zusätzliche Referenzpunkte zur Überwachung der Umgebungstemperaturgleichmäßigkeit im Testwinkel.

2. Elektrische Schlüsselkomponenten

   Bauteiltyp	Positionsanforderungen
   Wickeln (Motor, Transformator)	Einbetten in die Wickelspule oder fest an der Wickelisolierungsfläche mit mindestens einem Messpunkt pro Wickelung, vorzugsweise am Wickelend (der am stärksten erwärmte Bereich)
   Stromkabel und Anschlüsse	Fest an der Mantelfläche des Stromkabels befestigen (10 mm von der Anschlussklemme entfernt); 1 Messpunkt für jede Anordnung der metallischen Oberflächen der Anschlüsse
   Einfach zu berühren Gehäuse	Gleichmäßig auf der Vorderseite, Seite und Rückseite des Gehäuses, mit Schwerpunktabdeckung von Griff, Knopf und Kinderbereich, Messabstand nicht größer als 200 mm
   Isolierungsteile	Fest an der Oberfläche von Isolationsträgern, Trennplatten, Schaltgehäusen und anderen Teilen, insbesondere in der Nähe der Wärmequelle
   Heizelemente (Heizung, Widerstandsdraht)	Entfernung von Heizelementoberflächen5 mmPlatzierung von Messpunkten, der direkten Kontakt zum Auslösen von Wärmekörpern verhindert, um Schäden an Thermoelektronen zu verhindern

3. Allgemeine Regeln

• Der Kontakt des Thermoelements mit der Oberfläche des Bauteils muss eng und mit einem hochtemperaturbeständigen Band befestigt werden, um zu vermeiden, dass Luftspalte die Messgenauigkeit beeinträchtigen.

• Die Thermoelementleitung muss von der Wärmequelle entfernt sein, um zu verhindern, dass die Wärme der Leitung selbst zu Messfehlern führt.

• Für Elektrogeräte mit komplexer Struktur (z. B. Multifunktionskochmaschinen) ist an den Schlüsselteilen jedes Funktionsmoduls ein separater Stoffpunkt erforderlich.

Zusätzliche Anforderungen zur Prüfung

1. Die Temperatur im Labor muss vor dem Test stabilisiert werden.20℃±5℃Die relative Feuchtigkeit wird kontrolliert45%~75%.

2. Das Gerät muss im normalen Betriebszustand platziert werden, um die Nennspannung zuWärmestabiler Zustand(Nach 3 aufeinanderfolgenden Messungen mit einer Temperaturänderung von ≤ 1 ° C) wird der endgültige Temperaturwert aufgezeichnet.

3. Die Grenzwerte für den Temperaturanstieg müssen den entsprechenden Bestimmungen von GB 4706.1 entsprechen, z. B. der Anstieg der Motorwickeltemperatur (Isolierung der Klasse B) ≤80K, der leicht berührbare Gehäusetemperaturanstieg ≤35K (Kinder können die Stelle ≤25K berühren).