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Technisches Prinzip der Spritze-Flüssigkeits-Drucktester
Datum:2025-12-22Lesen Sie:0

Spritze-Flüssigkeits-Schub-Tester ist die Kernausrüstung für die präzise Beurteilung der Leistung der Spritze im Bereich medizinischer Geräte. Seine technischen Prinzipien verbinden mechanische Belastung, hochpräzise Sensorik und intelligente Datenverarbeitung mit drei Kernmodulen, die eine quantitative Grundlage für die Qualitätskontrolle der Spritze liefern, indem sie reale Injektionsszenarien simuliert.

Mechanisches LastmodulEs ist der Antriebskern des Testers und verfügt über eine lineare, servomotorisch angetriebene Ladevorrichtung, die mit einer konstanten Geschwindigkeit oder einer vorgegebenen Beschleunigung auf den Spritzenstaub antreiben kann. Beispielsweise kann die Ladevorrichtung bei der Simulation einer Insulin-Injektion auf eine gleichmäßige Geschwindigkeit von 10 mm/min eingestellt werden, um die manuelle Bewegung des medizinischen Personals zu reproduzieren. Bei der Erste-Hilfe-Szenariotest kann ein schneller Schub von 300 mm/min im Beschleunigungsmodus erreicht werden, um die Leistungsstabilität der Spritze unter extremen Bedingungen zu überprüfen. Das Modul passt den Schub durch ein geschlossenes Regelsystem in Echtzeit an, um eine reibungslose und wiederholbare Belastung zu gewährleisten und Testfehler aufgrund von Geschwindigkeitsschwankungen zu vermeiden.

Hochpräzises SensormodulEs besteht aus Kraftsensoren und Verschiebungssensoren, die ein zweidimensionales Datenerfassungsnetzwerk bilden. Der Kraftsensor basiert auf dem Beanspruchungsprinzip, bei dem sich die metallische Beanspruchung verändert, was zu einer Änderung des Widerstandswertes führt, der über die Whiston Bridge-Schaltung in ein Spannungssignal umgewandelt wird und schließlich in einen Schubwert aufgelöst wird. Der Messbereich reicht normalerweise von 0,1N bis 100N ab und kann mit einer Genauigkeit von ±0,1N kleine Kraftwertschwankungen während des Schubprozesses genau erfassen. Der Verschiebungssensor verwendet die Technologie des Linearen Variablen Differenzialtransformators (LVDT), der eine interaktive Veränderung durch die relative Verschiebung des Eisenkerns in der Spule erzeugt und ein elektrisches Signal ausgibt, das proportional zum Kolbengang ist, um eine Verschiebungsauflösung von 0,01 mm zu erreichen. Beim Test einer 1 ml-Spritze kann das System beispielsweise den Schubspitz und die Kolbenbewegungskurve gleichzeitig aufzeichnen, um festzustellen, ob ein Verstopfen oder ein Dichtungsfehler vorliegt.

Intelligente DatenverarbeitungsmoduleEs ist das "Gehirn" des Testers, das Datenerfassungskarten mit spezieller Analysesoftware integriert. Während des Tests werden die Sensorsignale durch Verstärkungsfilter verarbeitet und vom Hochgeschwindigkeits-ADC-Chip in ein digitales Signal umgewandelt, wobei die Probenabgabefrequenz bis zu 10 kHz erreicht wird, um sicherzustellen, dass keine transienten Kraftwertänderungen verpasst werden. Das Softwaresystem generiert automatisch visuelle Berichte wie Schub-Zeit-Kurven, Schub-Verschiebungskurven und kennzeichnet Schlüsselparameter wie Zui-Schub, Durchschnittsschub, Schubschwankungsbereich usw. Beim Test einer vorgefüllten Spritze kann das System beispielsweise die Gleichmäßigkeit des Druckwiderstands durch eine Kurvenneigungsanalyse analysieren, die als nicht qualifiziertes Produkt bestimmt wird, wenn die Neigungsmutation mehr als 10% beträgt. Darüber hinaus unterstützt das Modul auch Multi-Standard-Kompatibilitätsmodus, der automatisch Konformitätsberichte gemäß internationalen und nationalen Normen wie ISO 7886, GB 15810 generiert, um Datenunterstützung für die Qualitätsrückverfolgung und Prozessoptimierung von Produktionsunternehmen bereitzustellen.

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