Der experimentelle Prozess eines Spritzendichtheitsprüfers umfasst in der Regel die folgenden Schritte:
1. Vorbereitung
Prüfen Sie die Ausrüstung: Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung, das Drucksystem, das Bedienfeld usw. des Testers ohne Schäden oder Fehler funktionieren.
Bereiten Sie die Spritzenprobe vor: Wählen Sie die Spritzenprobe nach den experimentellen Anforderungen aus, um sicherzustellen, dass die Spritze intakt und frei von Rissen oder Beschädigungen ist.
Einrichten des Druckwertes: Einrichten des Druckbereichs für die Prüfung nach Standardvorschriften oder experimentellen Anforderungen. In der Regel wird der Druck auf das 1,5-fache des nominalen Arbeitsdrucks der Spritze eingestellt oder entsprechend den spezifischen Testanforderungen angepasst.
2. Probenvorbereitung
Installation der Spritze: Installieren Sie die ausgewählte Spritze richtig in den Griff des Testers, um sicherzustellen, dass sie stabil ist.
Überprüfen Sie die Dichtung: Stellen Sie sicher, dass die Dichtung der Spritze (z. B. Gummistopfen, Dichtungsringe usw.) intakt und beschädigt ist, um das Testergebnis zu vermeiden.
3. Beginn des Tests
Druck ausüben: Starten Sie den Tester, allmählich positiven Druck ausüben, und der Tester überwacht automatisch die Druckänderung.
Beobachten Sie Druckänderungen: Der Tester überwacht die Druckänderungen über einen bestimmten Zeitraum. Idealerweise sollte die Spritze einen stabilen Druck halten und keine offensichtlichen Leckagen aufweisen.
Aufzeichnungsdaten: Der Tester erfasst wichtige Daten wie Druckwerte, Zeit und andere für die nachfolgende Analyse.
4. Testanalyse
Beurteilung der Dichtheit: Wenn der Druck nach der Ausübung kontinuierlich abnimmt oder sich ungewöhnlich ändert, zeigt das Leckage der Spritze, dass die Dichtheit nicht qualifiziert ist.
Erkennung von Leckagen: Erkennung von Leckagepunkten durch den Gas- oder Drucksensor des Testers und Bestätigung, ob die Leckagemengen die vorgeschriebenen Normen überschreiten.
Bestätigung der Konformitätskriterien: Überprüfung der Konformität der Proben mit den relevanten Normen oder Spezifikationen.
5. Abschluss der Prüfung und Probenahme
Test stoppen: Nach Abschluss des Tests beenden Sie die Arbeit des Testers und entfernen Sie die Probe.
Aufzeichnung und Analyse der Ergebnisse: Analysieren Sie auf der Grundlage der aufgezeichneten Daten, ob die Proben die Dichtheitsanforderungen erfüllen, und erstellen Sie einen Bericht. Bei Problemen sind weitere Kontrollen oder Anpassungen des Produktionsprozesses erforderlich.
6. Wartung der Ausrüstung
Reinigung des Testers: Reinigen Sie die Probenhalteinrichtung, den Sensor und andere Teile des Testers, um zu vermeiden, dass die nächsten Testergebnisse durch Verschmutzung beeinflusst werden.
Regelmäßige Kalibrierung: Regelmäßige Kalibrierung von Drucksensoren, Gassensoren usw., um die Genauigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.
7. Sicherheitsmaßnahmen
Persönlicher Schutz: Der Bediener sollte geeignete Schutzausrüstung tragen, wie Handschuhe, Schutzbrillen usw., um den Kontakt mit Gasen zu vermeiden, die während der Prüfung freigesetzt werden können.
Gasleck-Notfall: Stellen Sie sicher, dass eine gute Lüftung im Labor vorhanden ist und dass das Gasleck-Alarmsystem ordnungsgemäß funktioniert, um die Sicherheit der Betriebsumgebung zu gewährleisten.
Durch den oben genannten Betriebsprozess kann sichergestellt werden, dass der Dichtheitsprüfprozess der Spritze genau und spezifiziert ist, um effektiv zu erkennen, ob die Dichtungsleistung den Anforderungen entspricht, um die Produktqualität und die Nutzungssicherheit zu gewährleisten.