Durch die automatisierte Datenverwaltung und sofortige Aktualisierungsfunktionen können die Experimentatoren die Verwendung und die Restmenge von Chemikalien schnell erfahren, um Versuchsfehler aufgrund von Informationsverzögerungen zu vermeiden und die Arbeitsproduktivität zu verbessern. Multiple-Authentifizierung gewährleistet, dass nur autorisierte Personen Chemikalien erhalten können, was die Wahrscheinlichkeit eines Fehlverbrauchs erheblich verringert. Darüber hinaus können intelligente Frühwarnsysteme potenzielle Sicherheitsprobleme rechtzeitig erkennen und behandeln, um die Sicherheit der Arbeitsumgebung weiter zu gewährleisten.

Die automatische Bestandsaufzeichnung spart nicht nur viel Arbeitskraft, sondern verbessert auch die Genauigkeit der Bestandsdaten. Die Führungskräfte können jederzeit den Bestandszustand überprüfen, den Einkaufsplan rationalisieren und Verschwendung oder Mangel an Lager vermeiden. Detaillierte Aufzeichnungen und die Verfolgung der Verwendung ermöglichen eine Transparenz und Rückverfolgbarkeit der gesamten Anwendung von Chemikalien und helfen dabei, standardisierte Betriebsprozesse zu etablieren und die Standardisierung des Labormanagements zu erleichtern. Auf der Grundlage der systematisch gesammelten Big Data-Analyse kann das Management Einblicke in die Verbrauchsmuster, die Häufigkeit der Verwendung von Chemikalien usw. erhalten und wissenschaftliche Grundlagen für die Ressourcenzuweisung und die Anpassung der Politik liefern.

Messschritte für intelligente Chemikalienmanagementschränke:

1. Initialisierung und Codierung

2D-Barcode-/RFID-Chipdruck: Kennzeichnung jedes chemischen Reagents (z. B. 2D-Barcodes oder RFID-Tags), um die Genauigkeit der Nachverfolgung und Verwaltung zu gewährleisten;

- Systemeingabe grundlegender Informationen: Über die intelligente Zentralkonsole geben Sie die Namen, Spezifikationen, Gefahrenkategorien und andere Daten in das System ein, um ein digitales Buch zu erstellen.

2. Lagerbetrieb

- Automatisches Aufstellen und Einladen in den Schrank: Nach dem Scannen des Etiketts mit einem PDA-Gerät wird die automatische Zuweisung des Reagents an einen festen Lagerplatz durch das System geführt, um die genaue Positionierung der Lagerung zu erreichen;

- Gewichtsprüfung: Wenn ein Gewichtsmodul ausgestattet ist, muss überprüft werden, ob das tatsächliche Gewicht mit dem theoretischen Wert übereinstimmt, um Fehlerverursachte Lagerdatenabweichungen zu vermeiden.

3. Speicherüberwachung

- Zustandsüberwachung: Erfassung von Temperatur, Feuchtigkeit und flüchtigen Gaskonzentration in Echtzeit durch den eingebauten Sensor, um Alarmmeldungen bei Abweichungen auszulösen;

- Dynamische Bestandsaufnahme: Scannen Sie regelmäßig den gesamten Schrank mit RFID-Technologie, aktualisieren Sie die Bestandsliste und synchronisieren Sie sie mit dem Cloud-Managementsystem, um den Manager die Fernanzeige zu ermöglichen.

4. Aufnahmeprozess

- Authentifizierung: Benutzer müssen ihre Berechtigungen verifizieren, bevor sie die Schranktür öffnen können, indem sie eine Karte, eine Fingerabdruckerkennung oder einen Handy-Verifikationscode verwenden;

- Automatische Aufzeichnung der Verwendung Details: Das System registriert automatisch Empfänger, Zeit, Anzahl und andere Informationen, um ein vollständiges Betriebsprotokoll zur Rückverfolgung zu bilden.

5. Datenmanagement und -analyse

- Buchhaltungserstellung: Zusammenfassung der gesamten Prozessaufzeichnungen über Beschaffung, Lagerung, Übernahme, Rückgabe und Ablauf und Unterstützung für den Export von Berichten für die Compliance-Prüfung.