Der tragbare Ultraschalldetektor ist aufgrund seiner Tragbarkeit und Effizienz weit verbreitet in Szenarien wie Metallprüfung, Schweißnahtebewertung, Rohrleitungsinspektion und Verbundwerkstoffanalyse. Für verschiedene Szenarien ist es notwendig, die Erkennung zu optimieren, indem Parameter wie Sondentyp, Frequenz, Verstärkung und Scanmodus angepasst werden.

1. Interne Mängelprüfung von Metallmaterialien

Für dicke Metallplatten oder Gussstücke wählen Sie eine niederfrequente (1-2,5 MHz) Direktsonde aus, um tiefe Mängel (z. B. Luftbohrungen, Vermischungen) zu erkennen. Für dünne Metallplatten wie Aluminiumplatten wird eine Hochfrequenzsonde (5 MHz) verwendet, um die Auflösung zu erhöhen und flache Risse zu erkennen. Die erste Verstärkungseinstellung basiert auf der klaren Sichtbarkeit der Unterwellen und verwendet beim Scannen einen geraden oder rasternden Pfad, um sicherzustellen, dass der gesamte Dickenbereich abdeckt wird.

2. Schweißnahtqualitätsbewertung

Die Detektion von Schweißnahten erfordert eine Schrägsonde (z. B. K2 oder K2.5), die die Schweißnaht und die Wärmeeinwirkungszone durch Brechungswinkeleinstellung abdeckt. Verwenden Sie zartierte oder kreuzförmige Scans, die Geschwindigkeit wird auf 50-100mm / s gesteuert, um Leckagen zu vermeiden. Stellen Sie den Schweißnahtenbereich der Schlüsseltüre fest, um die Fehlergröße in Kombination mit der DAC-Kurve (Distanz-Amplitude-Korrekturkurve) zu quantifizieren, um die Einhaltung von Normen wie ISO 17637 sicherzustellen.

3. Rohrleitungsinspektion und Korrosionsüberwachung

Bei Flächenrohren wählen Sie einen Flächenkeil, der dem Durchmesser des Rohres entspricht, um sicherzustellen, dass die Sonde eng an die Rohrwand passt. Veränderungen der Wanddicke und Korrosionsgruben werden mit einer Spiralscan-Methode in Kombination mit einer Hochfrequenzsonde (5 MHz) erkannt. Die Verstärkung muss auf das Rohrwandmaterial (z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl) angepasst werden, um eine Überlastung oder eine Abdämpfung des Signals zu vermeiden.

4. Schichtung und Entklebung von Verbundstoffen

Verbundwerkstoffe (z. B. Kohlefaserverstärktes Harz) müssen aufgrund der hohen Zerstörung den quadratwelligen Stimulationsmodus verwenden, um die Signalweite zu erhöhen, während eine niederfrequente Sonde (0,5-1 MHz) zur Verbesserung der Durchdringbarkeit ausgewählt wird. Mit einer langsamen, geradlinigen Bewegung beim Scannen in Kombination mit der B-Scan-Bildgebungsfunktion werden Positionen und Bereiche in Schichten intuitiv angezeigt.