Im Folgenden sind die Anforderungen an die Verwendung von Gefriertrockner für Gefriertrockner:

Stromversorgung und Umweltbedingungen

Unabhängige Steckdosen: Eine unabhängige Steckdose muss verwendet werden, um die Stromverbrauchsicherheit und den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Geeignete Umgebungstemperatur: Die Arbeitsumgebungstemperatur sollte zwischen 5-30 ° C liegen, was die Lebensdauer des Tieftemperaturkompressors fördert. Bei längerer Temperatur über 30 ° C kann es zu Kompressorschäden führen. Gleichzeitig sollte die Betriebstemperatur nicht höher als 28 ° C sein, und die kontinuierliche Arbeitszeit darf nicht mehr als 48 Stunden sein, um eine Überhitzung der Geräteleistung zu vermeiden.

2. Gefriertrockner Grund Gefriertrockner Vorgefrierbehandlung

Vorgefrierte Temperaturanforderungen: Das Material muss vollständig gefriert werden, und die Vorgefrierte Temperatur liegt in der Regel unter -30 ° C; Für Proben, die nicht leicht gefriert sind, wie nichtwasserige Lösungsmittel (wie organische Lösungsmittel) oder Zucker mit einer hohen Konzentration von mehr als 80%, müssen sie in einer Vorgefrierkammer unter -80 ° C vorgefriert werden, wobei die Vorgefrierzeit nicht weniger als 24 Stunden ist, vorzugsweise mehr als 48 Stunden. Darüber hinaus muss die Vorgefriertemperatur unter dem Materialkristallpunkt von 5-10 Grad Celsius liegen und eine Weile nach Erreichen der Zieltemperatur gehalten werden, um sicherzustellen, dass das Material im Inneren vollständig gefriert ist.

Probenausstellung: Das Material, das gefriertrocknet werden soll, wird gleichmäßig auf dem Regal des Gefriertrockners gelegt, um zu vermeiden, dass das Material zu dick ist, wird empfohlen, dass die flüssige Probe nicht mehr als 1 cm ist, und die blockförmige Probe sollte dünn geschnitten werden, um die Trocknungseffizienz zu verbessern. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass der Probentemperatursensor an Ort und Stelle ist.

3. Betrieb des Vakuumsystems

Prüfung vor dem Start: Vor der Verwendung der Vakuumpumpe muss überprüft werden, ob das Wasserventil festgezogen und das Aufblasventil geschlossen ist, um das Rücksaugen des Pumpenöls zu verhindern. Beobachten Sie auch den Ölstand und die Ölqualität der Vakuumpumpe, um sicherzustellen, dass der Ölstand ausreichend ist und die Ölqualität gut ist.

Vakuumpumpvorgang: Warten Sie, bis die Temperatur des Kondensators unter -40 ° C sinkt, führen Sie zunächst die erste Vakuumpumpung durch und öffnen Sie die Vakuumpumpe, um den Kondensator weiter zu pumpen. Wenn die Anzeige des Vakuummeters auf dem Bedienpanel einen bestimmten Wert erreicht hat, beginnt das formelle Gefriertrocknerverfahren. Unter normalen Umständen sollte der Systemdruck den Arbeitsvakuumgrad innerhalb der festgelegten Zeit erreichen, und wenn der Druck abfällt, muss der Zustand der Dichtung oder der Vakuumpumpe überprüft werden.

Zurückfüllgassteuerung: Wenn Sie N2 oder Luft zurückfüllen, stellen Sie den Druck des Eingangs-Vakuum-Zurückfüllgases unter 0,7 kg und steuern Sie die Einluftgeschwindigkeit, um zu vermeiden, dass der Luftstrom die Struktur des Gefriertrocknenmaterials beschädigt.

4. Gefriertrocknet Pulver Grund Gefriertrockner Trocknungsprozess Kontrolle

Aufrechterhaltung der Temperatur der Kaltfalle: In der Sublimationsphase muss die Temperatur der Kaltfalle immer unter der Materialtemperatur von über 20 Grad Celsius liegen, um die vollständige Erfassung des Sublimationswasserdampfs zu gewährleisten.

Parametereinstellung und -einstellung: Einrichten von Parametern wie Gefriertrocknerzeit, Temperatur und Vakuumgrad entsprechend den Eigenschaften der Probe. Zum Beispiel kann die Temperatur der Haupttrocknungsphase auf den Einfrierpunkt der Probe + (-10 ° C) eingestellt werden. Für spezielle Materialien wie das Gefriertrocknenpulver der Kosmetikklasse müssen auch spezifische Prozessdaten basierend auf ihren Rezeptureigenschaften, Kokristallpunkt, Koschmelzpunkt, Wärmeleitfähigkeit und anderen Faktoren bestimmt werden, einschließlich der Vorgefriertemperatur, der Kühlgeschwindigkeit, des Vakuumregulierungswerts, des Temperaturbereichs einer einmaligen Trocknung, der Erwärmungsgeschwindigkeit und der Analyse des Temperaturregelbereichs und der Erwärmungsgeschwindigkeit der Trocknung, der Isolationszeit und der Temperatur.

5. Betriebsvorschriften

Startvorbereitung: Überprüfen Sie, ob der Gastgeber des Gefriertrockners, die Trocknungskammer und andere Teile beschädigt und verformt sind; Verwenden Sie neutrale Reinigungsmittel, um die Innenhöhle, Regale, Kondensatorrohre und andere Teile zu wischen, um Verunreinigungen und Schadstoffe zu entfernen; Überprüfen Sie die Leitungsverbindungen, um sicherzustellen, dass die Vakuumpumpe eng mit dem Host verbunden ist und keine Leckage auftritt.

Ausfallbetrieb: Aufzeichnung der Temperatur- und Luftdruckwerte vor dem Ausfall; Halten Sie das Aufblasventil des Steuerpanels leicht gedrückt und warten Sie, bis der Luftdruck steigt, um die Vakuumpumpe zu schließen; Wenn der Luftdruck wieder auf den Atmosphärendruck zurückkehrt, öffnen Sie das organische Glas und nehmen Sie die Probe ab; Kühlmaschine, Hauptschalter und Stromschalter abschalten; Warten Sie, bis das Eis in der Kaltfalle geschmolzen ist, öffnen Sie das Wasserventil und reinigen Sie die Innenwände der Kaltfalle mit einem trockenen Tuch.

Vermeiden Sie häufige Schaltgeräte: Vermeiden Sie häufige Schaltgeräte während des Betriebs, z. B. durch Betriebsfehler, bei denen die Kühlmaschine nicht mehr funktioniert, warten Sie mindestens 20 Minuten vor dem Neustart, um keine Schäden an der Kühlmaschine zu verursachen.

6. Frosttrockner-Pulver-Boden-Frosttrockner-Proben-Behandlung-Hinweise

Erweiterung der Oberfläche: Die maximale Erweiterung der Oberfläche der Probe hilft, die Trocknungseffizienz zu verbessern.

Vermeiden Sie spezielle Substanzen: Vermeiden Sie so viel wie möglich, dass die Proben Säure-Alkali-Substanzen und flüchtige organische Lösungsmittel enthalten, um den Gefriertrockneffekt zu beeinflussen oder die Geräte zu korrosieren.

Dichte Verpackung: nach dem Gefriertrocknen, öffnen Sie zuerst das Ventil, um den Innen- und Außendruck gleichmäßig zu machen, und das Material nach dem Entfernen sollte schnell versiegelt werden, um zu verhindern, dass das Material Feuchtigkeit saugt.