Der Wasserbad-Rotationsverdampfer treibt die Verdampfungsflasche mit einer konstanten Geschwindigkeit durch ein elektronisches Steuersystem an. Diese Konstruktion ermöglicht es Flüssigkeitsproben, eine homogene Folie in der Flascheninnenwand zu bilden, wodurch die Kontaktfläche der Lösung mit der Wärmequelle erhöht wird und die Grundlage für eine effiziente Verdampfung gelegt wird. Die mitgelieferte Vakuumpumpe ist für die Senkung des Systeminnendrucks verantwortlich, und der Siedepunkt des Lösungsmittels unter niedrigem Druck sinkt nach physikalischem Prinzip erheblich. Dieser Zustand des negativen Drucks ermöglicht nicht nur die Destillation bei niedrigeren Temperaturen, sondern beschleunigt auch den Molekularentflüchtungsprozess und eignet sich besonders für die Behandlung von hohen Siedepunkten oder thermisch empfindlichen Substanzen.

Die Verdampfungsflasche wird in eine präzise temperaturgesteuerte Wasserwanne platziert, die durch einen stabilen Warmwasserzyklus eine milde und gleichmäßige Wärmeenergie liefert. Im Vergleich zur direkten Flammenhitzung verhindert das Wasserbad eine lokale Überhitzung, die zum Zerfall der Probe führt, und gewährleistet gleichmäßigere Wärmeverteilung. Durch die Zusammenwirkung von Zentrifuge durch Rotation, Druckreduzierung und kontinuierlicher Erwärmung wird das Lösungsmittel schnell vergastet und durch eine Kondensationseinrichtung wieder kondensiert. Der Prozess ermöglicht eine effektive Trennung von Lösemitteln und Lösungsmitteln und hält die gesamte Arbeitstemperatur niedrig.

Hinweise zur Verwendung von Wasserbad Rotationsverdampfern:

1. Wasser-Badetopf im Zusammenhang: Wasser-Badetopf sollte destilliertes Wasser hinzufügen, um den Topf zu vermeiden; Kein Strom ohne Wasser. Aufgrund der hohen Wassertemperatur im Wasserbad verdampft die Feuchtigkeit kontinuierlich und benötigt eine halbe Stunde, um den Wasserstand einmal zu überprüfen, muss Wasser hinzugefügt werden, wenn es niedriger ist, und es verdampft streng.

2. Wartung und Sicherheit des Instruments: Die Oberfläche des Instruments muss eine Kontamination mit organischen Lösungsmitteln vermeiden. Wenn der Vakuumgrad nicht 0,08 Mpa erreicht, sollte der Dichtring rechtzeitig ersetzt werden, um eine Beschädigung der Maschine zu vermeiden. Eine ausgerichtete Drehflasche muss verwendet werden, sonst wird die Glasleitung beschädigt.

3. Betrieb Reihenfolge Spezifikation: beim Gebrauch, um zuerst ein kleines Vakuum (etwa 0,03 MPa) zu pumpen, dann drehen, um zu verhindern, dass die Destillationsflasche rutscht; Wenn Sie stoppen, stoppen Sie zuerst die Drehung, stützen Sie die Destillationsflasche mit der Hand und geben Sie die Atmosphäre durch, bis der Vakuumgehalt auf etwa 0,04 MPa sinkt, dann stoppen Sie die Vakuumpumpe, um zu verhindern, dass die Destillationsflasche ausfällt und zurücksaugt.

Andere Hinweise: Wenn die Arbeit beendet ist oder die Arbeit unterbrochen wird, sollte das Vakuum losgelassen werden, um zu verhindern, dass das Abwasser in der Vakuumpumpe zurückfließt. Im Reinigungsprozess sollten Sie die einzelnen Glasgeräte vorsichtig leicht legen, um Bruch zu verhindern.