Das Superrotationsviskometer ist ein präzises Instrument zur präzisen Messung der Viskosität und Fluorenzeigenschaften von Flüssigkeiten, Halbfesten und nicht-newtonischen Flüssigkeiten. Der Rotor, der durch einen hochpräzisen Motor angetrieben wird, dreht sich in der Probe und berechnet die Viskosität basierend auf dem Drehmoment-Drehzahlverhältnis und deckt einen breiten Bereich von 1mPa·s bis zu Millionen mPa·s ab. Die Leistung eines Superrotationsviskositätsmessers basiert auf der Zusammenarbeit mehrerer hochintegrierter Funktionsmodule.

Hochpräziser Servomotor und Drehmomentsensor
Mit einem bürstenlosen Gleichstromsservomotor mit einer Drehzahlregelgenauigkeit von ± 0,1% und einem hochempfindlichen Spannungsmomentsensor können Mikrometer-Drehmomentänderungen erkannt werden, um sicherzustellen, dass sowohl Proben mit niedriger Viskosität (wie Lösungsmittel) als auch Pasten mit hoher Viskosität (wie Zahnpasta) genau gemessen werden können. Einige Modelle unterstützen den Spannungs-/Spannungskontrollmodus, um eine echte Flussanalyse zu ermöglichen.
2. Intelligentes Temperaturkontrollsystem
Integrierte PT100-Temperatursonde mit Halbleiter-Temperaturmodul (oder externes Kreislaufbad) für einen Temperaturbereich von -20 °C bis +200 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,1 °C. Die Temperatur wirkt sich direkt auf den Viskositätswert aus (z. B. für jeden Anstieg von 1 ° C sinkt die Viskosität des Öls um etwa 2%), und eine präzise Temperaturregelung ist der Schlüssel zur Vergleichbarkeit der Daten.
Multifunktionales Rotorsystem
Standard mit mehreren geometrischen Rotoren:
Standard-Scheibenrotor (LV-Serie): geeignet für Newtonflüssigkeiten mit niedriger und mittlerer Viskosität;
Kegelplatte / Parallelplatte: für die präzise Steuerung von Spurenproben (< 2 mL) und Schneidgeschwindigkeit;
Propeller oder T-Rotor: Spezialisiert auf ungleichmäßige Systeme (z. B. Partikelmassen).
Alle Rotoren sind aus Edelstahl oder Titanlegierung mit Oberflächenreinigkeit Ra≤0,05 μm und reduzieren Grenzschiebfehler.
Intelligente Steuerungssysteme und Softwareplattformen
7-Zoll-Touchscreen mit eingebettetem Betriebssystem, die mehrsprachige Oberfläche unterstützt; Komplexe Prüfverfahren wie konstante Geschwindigkeit, Gradientenschneiden, Berührungsringe und Unterbrechungsspannung können eingestellt werden; Kompatible PC-Software für den Datenexport, die Kurvenpassung (z. B. das Potenzmodell) und die automatische Generierung von Berichten, die ISO 2555, ASTMD2196 und anderen Standards entsprechen.
Automatische Erkennung und Sicherheit
Nach dem Einsetzen des Rotors wird das Modell automatisch erkannt und die entsprechenden Parameter geladen;
Überlastschutz, Übertemperatur-Alarm, Leerlast-Erkennung, um Fehlbetrieb Schäden an den Sensoren zu verhindern;
Gehäuse mit IP54 Schutzklasse, Staubschutz und Spritzschutz, die sich an die doppelte Umgebung von Labor und Werkstatt anpassen.